कास्ट आइरन इन्डक्सन तताउने भट्टीलाई निभाउँदा कुन पक्षहरूमा ध्यान दिनुपर्छ?

सबै प्रकारका कास्ट आइरनहरू मध्ये, ग्रे कास्ट आइरनको इन्डक्सन हीटिंग फर्नेस शमन सबैभन्दा गाह्रो छ। खैरो कास्ट आइरन इन्डक्शन हीटिंग फर्नेसको शमन स्टिल जस्तै छ, र प्रयोग गरिएको शमन उपकरण पनि समान छ। निम्न भिन्नताहरू ध्यान दिनुपर्छ:

ताप समय इस्पात भागहरु भन्दा लामो छ। सामान्यतया, यो केहि सेकेन्ड भन्दा बढी हुनुपर्दछ र अघुलनशील संरचना austenite मा भंग गर्न सकोस् भनेर समय को लागी राखिनु पर्छ। यदि ताप गति धेरै छिटो छ भने, यसले अत्यधिक थर्मल तनाव र दरारहरू निम्त्याउँछ।

ताप तापमान धेरै उच्च हुनु हुँदैन, माथिल्लो सीमा 950 ℃ हो, सामान्यतया 900 ~ 930 ℃, विभिन्न ग्रेड एक इष्टतम तापमान छ, जब ताप तापमान 950 ℃ पुग्छ, फस्फोरस eutectic भाग को सतह मा देखा पर्नेछ, र त्यहाँ। मोटे राखिएको austenite हुनेछ।

3) तापक्रम बिस्तारै सतहबाट कोरमा परिवर्तन गर्नको लागि, तताउने पछि तुरुन्तै निभाउनु हुँदैन, र 0.5 ~ 2 सेकेन्डको लागि पूर्व-चिसो हुनु उत्तम हुन्छ।

4) फलामे कास्टिङको इन्डक्सन तताउने फर्नेस शमनमा सामान्यतया पोलिमर जलीय घोल वा तेललाई शमन गर्ने कूलिंग माध्यमको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र सिलिन्डर लाइनर जस्ता केही भागहरू सीधै पानीले शमन गर्ने कूलिंग माध्यमको रूपमा निभाइन्छ, र सिलिन्डर बडीको भल्भ सीट हो। आत्म-चिसो द्वारा निभाएको।

5) इन्डक्सन तताउने भट्टीमा खैरो फलामको कास्टिङ निभाइसकेपछि, तनाव हटाउनको लागि कम तापक्रम टेम्परिङ गरिनुपर्छ। उदाहरणका लागि, सिलिन्डर लाइनर पावर फ्रिक्वेन्सीमा टेम्पर्ड हुनुपर्छ

फेरिटिक निन्दनीय कास्ट आयरनको म्याट्रिक्स फेराइट र ग्राफिक कार्बन हो। अस्टेनाइटमा कार्बन भंग गर्नको लागि, तताउने तापमान (1050 ℃) बढाउनु आवश्यक छ र तताउने समय (1 मिनेट वा बढी सम्म) विस्तार गर्न आवश्यक छ, ताकि सानो भाग बनाउन ग्रेफाइट कार्बन अस्टिनाइट र उच्च सतहमा घुलनशील हुन्छ। कठोरता निभाए पछि प्राप्त गर्न सकिन्छ।