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Quais aspectos devem ser observados ao extinguir o forno de aquecimento por indução de ferro fundido?

Quais aspectos devem ser observados ao extinguir o forno de aquecimento por indução de ferro fundido?

Entre todos os tipos de ferro fundido, a têmpera do forno de aquecimento por indução de ferro fundido cinzento é o mais difícil. A têmpera do forno de aquecimento por indução de ferro fundido cinzento é semelhante ao aço, e o equipamento de têmpera usado também é semelhante. As seguintes diferenças devem ser observadas:

O tempo de aquecimento é maior que o das peças de aço. Geralmente, deve ser mais do que alguns segundos e deve ser mantido por um período de tempo para que a estrutura insolúvel possa ser dissolvida em austenita. Se a velocidade de aquecimento for muito rápida, causará estresse térmico excessivo e rachaduras.

A temperatura de aquecimento não deve ser muito alta, o limite superior é 950 ℃, geralmente 900 ~ 930 ℃, diferentes graus têm uma temperatura ideal, quando a temperatura de aquecimento atinge 950 ℃, o fósforo eutético aparecerá na superfície da peça e não será austenita retida grosseira.

3) Para fazer a transição lenta da temperatura da superfície para o núcleo, é melhor não extinguir imediatamente após o aquecimento, e o pré-resfriamento por 0.5 ~ 2s é o melhor.

4) A têmpera do forno de aquecimento por indução de peças fundidas de ferro geralmente usa solução aquosa de polímero ou óleo como meio de resfriamento de têmpera, e algumas peças, como a camisa do cilindro, são temperadas diretamente com água como meio de resfriamento de têmpera, e a sede da válvula do corpo do cilindro é temperado por auto-resfriamento.

5) Após a têmpera dos fundidos de ferro cinzento no forno de aquecimento por indução, o revenimento a baixa temperatura deve ser realizado para eliminar o estresse. Por exemplo, a camisa do cilindro deve ser temperada na frequência de energia

A matriz do ferro fundido maleável ferrítico é a ferrita e o carbono grafítico. Para dissolver o carbono na austenita, é necessário aumentar a temperatura de aquecimento (1050 ℃) e estender o tempo de aquecimento (até 1 min ou mais), de modo a fazer uma pequena parte do carbono da grafite é dissolvido na austenita, e maior superfície dureza pode ser obtida após a têmpera.