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À quels aspects faut-il prêter attention lors de la trempe du four de chauffage par induction en fonte ?

À quels aspects faut-il prêter attention lors de la trempe du four de chauffage par induction en fonte ?

Parmi tous les types de fonte, la trempe au four à induction de la fonte grise est la plus difficile. La trempe du four de chauffage par induction en fonte grise est similaire à celle de l’acier, et l’équipement de trempe utilisé est également similaire. Il convient de noter les différences suivantes :

Le temps de chauffe est plus long que celui des pièces en acier. Généralement, elle doit être supérieure à quelques secondes et doit être conservée pendant un certain temps afin que la structure insoluble puisse être dissoute en austénite. Si la vitesse de chauffage est trop rapide, cela provoquera des contraintes thermiques excessives et des fissures.

La température de chauffage ne doit pas être trop élevée, la limite supérieure est de 950 ℃, généralement 900 ~ 930 ℃, différentes qualités ont une température optimale, lorsque la température de chauffage atteint 950 ℃, l’eutectique au phosphore apparaîtra à la surface de la pièce, et là sera de l’austénite brute retenue.

3) Afin de faire passer lentement la température de la surface au noyau, il est préférable de ne pas tremper immédiatement après le chauffage, et un pré-refroidissement pendant 0.5 ~ 2 s est préférable.

4) La trempe du four de chauffage par induction des pièces moulées en fonte utilise généralement une solution aqueuse de polymère ou de l’huile comme milieu de refroidissement de trempe, et certaines pièces telles que la chemise de cylindre sont directement trempées avec de l’eau comme milieu de refroidissement de trempe, et le siège de soupape du corps de cylindre est trempé par auto-refroidissement.

5) Une fois les pièces moulées en fonte grise trempées dans le four de chauffage par induction, un revenu à basse température doit être effectué afin d’éliminer la contrainte. Par exemple, la chemise de cylindre doit être trempée à la fréquence du réseau

La matrice de la fonte malléable ferritique est constituée de ferrite et de carbone graphitique. Afin de dissoudre le carbone dans l’austénite, il est nécessaire d’augmenter la température de chauffage (1050 ℃) et de prolonger le temps de chauffage (jusqu’à 1 min ou plus), de manière à faire une petite partie Le carbone graphite est dissous dans l’austénite et une surface plus élevée la dureté peut être obtenue après trempe.