site logo

کاسٹ آئرن انڈکشن ہیٹنگ فرنس کو بجھاتے وقت کن پہلوؤں پر توجہ دینی چاہیے؟

کاسٹ آئرن انڈکشن ہیٹنگ فرنس کو بجھاتے وقت کن پہلوؤں پر توجہ دینی چاہیے؟

تمام قسم کے کاسٹ آئرن میں، سرمئی کاسٹ آئرن کی انڈکشن ہیٹنگ فرنس بجھانا سب سے مشکل ہے۔ گرے کاسٹ آئرن انڈکشن ہیٹنگ فرنس کو بجھانے کا عمل سٹیل کی طرح ہے، اور بجھانے کا سامان بھی اسی طرح کا ہے۔ مندرجہ ذیل اختلافات کو نوٹ کیا جانا چاہئے:

حرارتی وقت سٹیل کے حصوں کے مقابلے میں زیادہ ہے. عام طور پر، یہ چند سیکنڈ سے زیادہ ہونا چاہیے اور اسے ایک مدت کے لیے رکھا جانا چاہیے تاکہ ناقابل حل ڈھانچہ آسٹنائٹ میں تحلیل ہو سکے۔ اگر حرارتی رفتار بہت تیز ہے، تو یہ ضرورت سے زیادہ تھرمل تناؤ اور دراڑیں پیدا کرے گی۔

حرارتی درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہونا چاہئے، اوپری حد 950 ℃ ہے، عام طور پر 900 ~ 930 ℃، مختلف درجات میں ایک بہترین درجہ حرارت ہوتا ہے، جب حرارتی درجہ حرارت 950 ℃ تک پہنچ جاتا ہے، فاسفورس یوٹیکٹک حصے کی سطح پر ظاہر ہوتا ہے، اور وہاں موٹے رکھا جائے گا austenite .

3) درجہ حرارت کو آہستہ آہستہ سطح سے کور کی طرف منتقل کرنے کے لیے، گرم ہونے کے فوراً بعد بجھانا بہتر نہیں ہے، اور 0.5 ~ 2s کے لیے پری کولنگ بہترین ہے۔

4) آئرن کاسٹنگ کی انڈکشن ہیٹنگ فرنس بجھانے میں عام طور پر پولیمر آبی محلول یا تیل کو بجھانے والے کولنگ میڈیم کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور کچھ حصے جیسے سلنڈر لائنر کو بجھانے والے کولنگ میڈیم کے طور پر براہ راست پانی سے بجھایا جاتا ہے، اور سلنڈر باڈی کی والو سیٹ ہے۔ خود کو ٹھنڈا کرنے سے بجھایا جاتا ہے۔

5) انڈکشن ہیٹنگ فرنس میں گرے آئرن کاسٹنگ کو بجھانے کے بعد، تناؤ کو ختم کرنے کے لیے کم درجہ حرارت کی ٹیمپرنگ کی جانی چاہیے۔ مثال کے طور پر، سلنڈر لائنر کو پاور فریکوئنسی پر مزاج ہونا چاہیے۔

فیریٹک خراب کاسٹ آئرن کا میٹرکس فیرائٹ اور گرافیٹک کاربن ہے۔ آسٹنائٹ میں کاربن کو تحلیل کرنے کے لیے، حرارتی درجہ حرارت (1050℃) کو بڑھانا اور حرارتی وقت کو بڑھانا (1 منٹ یا اس سے زیادہ) ضروری ہے، تاکہ گریفائٹ کاربن کا ایک چھوٹا سا حصہ آسٹنائٹ میں تحلیل ہو جائے، اور اونچی سطح سختی بجھانے کے بعد حاصل کی جا سکتی ہے۔