site logo

לאילו היבטים יש לשים לב בעת כיבוי תנור חימום אינדוקציה מברזל יצוק?

לאילו היבטים יש לשים לב בעת כיבוי תנור חימום אינדוקציה מברזל יצוק?

בין כל מיני ברזל יצוק, כיבוי תנור חימום אינדוקציה של ברזל יצוק אפור הוא הקשה ביותר. הכיבוי של תנור חימום אינדוקציה מברזל יצוק אפור דומה לפלדה, וגם ציוד ההמרה המשמש דומה. יש לשים לב להבדלים הבאים:

זמן החימום ארוך יותר מזה של חלקי פלדה. בדרך כלל, זה צריך להיות יותר מכמה שניות ויש לשמור אותו לפרק זמן כדי שניתן יהיה להמיס את המבנה הבלתי מסיס לאוסטניט. אם מהירות החימום מהירה מדי, זה יגרום ללחץ תרמי מוגזם ולסדקים.

טמפרטורת החימום לא צריכה להיות גבוהה מדי, הגבול העליון הוא 950 ℃, בדרך כלל 900 ~ 930 ℃, לדרגות שונות יש טמפרטורה אופטימלית, כאשר טמפרטורת החימום מגיעה ל-950 ℃, יופיע זרחן אוטטיק על פני החלק, ושם יהיה אוסטניט שמור גס.

3) על מנת לגרום לטמפרטורה לעבור לאט מהמשטח לליבה, עדיף לא לכבות מיד לאחר החימום, והכי טוב קירור מקדים למשך 0.5 ~ 2 שניות.

4) כיבוי תנור חימום אינדוקציה של יציקות ברזל משתמש בדרך כלל בתמיסה מימית פולימר או בשמן כמדיום הקירור המרווה, וחלקים מסוימים כגון ציפוי הצילינדר מרובים ישירות במים כמדיום הקירור המרווה, ומושב השסתום של גוף הגליל הוא נכבה על ידי קירור עצמי.

5) לאחר כיבוי יציקות הברזל האפורות בתנור חימום האינדוקציה, יש לבצע טמפרטורת טמפרטורה נמוכה על מנת להעלים את הלחץ. לדוגמה, יש לחמם את ציפוי הצילינדר בתדר החשמל

המטריצה ​​של ברזל יצוק קשיר פריטי היא פריט ופחמן גרפיטי. על מנת להמיס פחמן באוסטניט, יש צורך להגביר את טמפרטורת החימום (1050℃) ולהאריך את זמן החימום (עד 1 דקה או יותר), כדי ליצור חלק קטן פחמן גרפיט מומס באוסטניט, ומשטח גבוה יותר. ניתן להשיג קשיות לאחר המרווה.