鋳鉄誘導加熱炉を焼入れする際に注意すべき点は何ですか？

あらゆる種類の鋳鉄の中で、ねずみ鋳鉄の誘導加熱炉焼入れが最も困難です。 ねずみ鋳鉄誘導加熱炉の焼入れは鋼と同様であり、使用される焼入れ装置も同様です。 次の違いに注意する必要があります。

加熱時間は鉄鋼部品よりも長くなります。 一般に、不溶性の構造がオーステナイトに溶解できるように、数秒以上で一定期間保持する必要があります。 加熱速度が速すぎると、過度の熱応力や亀裂が発生します。

加熱温度が高すぎないようにしてください。上限は950℃、通常は900〜930℃です。グレードによって最適な温度があります。加熱温度が950℃に達すると、部品の表面にリン共晶が現れます。粗く保持されたオーステナイトになります。

3）表面からコアへの温度変化をゆっくりと行うためには、加熱直後は急冷しないのが最善であり、0.5〜2秒の予冷が最適です。

4）鉄鋳物の誘導加熱炉焼入れは、一般的に焼入れ冷却媒体として高分子水溶液または油を使用し、シリンダーライナーなどの一部は焼入れ冷却媒体として水で直接焼入れされ、シリンダー本体のバルブシートは自己冷却により急冷。

5）ねずみ鋳鉄鋳物を誘導加熱炉で焼入れした後、応力を除去するために低温焼戻しを行う必要があります。 たとえば、シリンダーライナーは電源周波数で調整する必要があります

フェライト系可鍛鋳鉄のマトリックスは、フェライトとグラファイトカーボンです。 オーステナイトに炭素を溶解させるためには、加熱温度（1050℃）を上げ、加熱時間を長く（1分以上）して、黒鉛炭素をオーステナイトに溶解させ、表面を高くする必要があります。焼入れ後の硬度が得られます。