鑄鐵感應加熱爐淬火時應注意哪些方面？

在各種鑄鐵中，灰口鑄鐵的感應加熱爐淬火難度最大。灰鑄鐵感應加熱爐的淬火與鋼相似，所用的淬火設備也相似。應注意以下差異：

加熱時間比鋼件長。一般應在幾秒鐘以上，並應保持一段時間，使不溶組織溶解成奧氏體。如果加熱速度過快，會引起過大的熱應力和裂紋。

加熱溫度不宜過高，上限為950℃，一般為900~930℃，不同牌號有最佳溫度，當加熱溫度達到950℃時，零件表面會出現磷共晶，並有將粗大的殘餘奧氏體。

3）為了使溫度從表面緩慢過渡到芯部，加熱後最好不要立即淬火，最好預冷0.5～2s。

4)鑄鐵件的感應加熱爐淬火一般採用聚合物水溶液或油作為淬火冷卻介質，缸套等部分零件直接用水作為淬火冷卻介質，缸體閥座採用通過自冷淬火。

5）灰鑄鐵件在感應加熱爐淬火後，應進行低溫回火，以消除應力。例如，汽缸套應進行工頻回火

鐵素體可鍛鑄鐵的基體是鐵素體和石墨碳。為了使碳溶解在奧氏體中，需要提高加熱溫度（1050℃），延長加熱時間（可達1min以上），使小部分石墨碳溶解在奧氏體中，並提高表面淬火後可獲得硬度。