कास्ट आयर्न इंडक्शन हीटिंग फर्नेस शमवताना कोणत्या पैलूंकडे लक्ष दिले पाहिजे?

सर्व प्रकारच्या कास्ट आयर्नमध्ये, राखाडी कास्ट लोहाचे इंडक्शन हीटिंग फर्नेस शमन करणे सर्वात कठीण आहे. राखाडी कास्ट आयर्न इंडक्शन हीटिंग फर्नेसचे शमन करणे स्टीलसारखेच आहे आणि वापरलेले शमन उपकरण देखील समान आहे. खालील फरक लक्षात घेतले पाहिजेत:

गरम करण्याची वेळ स्टीलच्या भागांपेक्षा जास्त आहे. साधारणपणे, ते काही सेकंदांपेक्षा जास्त असावे आणि ठराविक कालावधीसाठी ठेवले पाहिजे जेणेकरून अघुलनशील रचना ऑस्टेनाइटमध्ये विरघळली जाऊ शकते. जर गरम करण्याची गती खूप वेगवान असेल तर ते जास्त थर्मल तणाव आणि क्रॅकस कारणीभूत ठरेल.

गरम तापमान खूप जास्त नसावे, वरची मर्यादा 950 ℃ आहे, साधारणपणे 900 ~ 930 ℃ आहे, भिन्न ग्रेडमध्ये इष्टतम तापमान असते, जेव्हा गरम तापमान 950 ℃ पर्यंत पोहोचते तेव्हा फॉस्फरस युटेक्टिक भागाच्या पृष्ठभागावर दिसून येईल आणि तेथे खरखरीत राखून ठेवलेले ऑस्टेनाइट असेल.

3) पृष्ठभागापासून गाभ्यापर्यंत तापमान हळूहळू संक्रमण करण्यासाठी, गरम झाल्यानंतर लगेच शांत न करणे चांगले आहे आणि 0.5 ~ 2s साठी प्री-कूलिंग सर्वोत्तम आहे.

4) Induction heating furnace quenching of iron castings generally uses polymer aqueous solution or oil as the quenching cooling medium, and some parts such as the cylinder liner are directly quenched with water as the quenching cooling medium, and the valve seat of the cylinder body is quenched by self-cooling.

5) इंडक्शन हीटिंग फर्नेसमध्ये राखाडी लोखंडी कास्टिंग विझल्यानंतर, तणाव दूर करण्यासाठी कमी तापमान टेम्परिंग केले पाहिजे. उदाहरणार्थ, सिलेंडर लाइनर पॉवर फ्रिक्वेंसीवर टेम्पर्ड केले पाहिजे

फेरीटिक निंदनीय कास्ट आयर्नचे मॅट्रिक्स फेराइट आणि ग्राफिक कार्बन आहे. ऑस्टेनाइटमध्ये कार्बन विरघळण्यासाठी, गरम तापमान (1050 डिग्री सेल्सियस) वाढवणे आणि गरम होण्याची वेळ (1 मिनिट किंवा त्याहून अधिक) वाढवणे आवश्यक आहे, जेणेकरून ग्रेफाइट कार्बन ऑस्टेनाइटमध्ये विरघळला जाईल आणि उच्च पृष्ठभाग तयार होईल. शमन केल्यानंतर कडकपणा मिळू शकतो.