कास्ट आयरन इंडक्शन हीटिंग फर्नेस को बुझाते समय किन पहलुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए?

सभी प्रकार के कास्ट आयरन में, ग्रे कास्ट आयरन की इंडक्शन हीटिंग फर्नेस शमन सबसे कठिन है। ग्रे कास्ट आयरन इंडक्शन हीटिंग फर्नेस की शमन स्टील के समान होती है, और शमन उपकरण का उपयोग भी समान होता है। निम्नलिखित अंतरों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

हीटिंग का समय स्टील के पुर्जों की तुलना में अधिक लंबा होता है। आम तौर पर, यह कुछ सेकंड से अधिक होना चाहिए और कुछ समय के लिए रखा जाना चाहिए ताकि अघुलनशील संरचना को ऑस्टेनाइट में भंग किया जा सके। यदि हीटिंग की गति बहुत तेज है, तो यह अत्यधिक थर्मल तनाव और दरारें पैदा करेगा।

हीटिंग तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, ऊपरी सीमा 950 ℃ है, आम तौर पर 900 ~ 930 ℃, विभिन्न ग्रेड का इष्टतम तापमान होता है, जब हीटिंग तापमान 950 ℃ तक पहुंच जाता है, फॉस्फोरस यूटेक्टिक भाग की सतह पर दिखाई देगा, और वहां मोटे बनाए रखा austenite हो जाएगा.

3) तापमान को सतह से कोर तक धीरे-धीरे संक्रमण करने के लिए, गर्म करने के तुरंत बाद बुझना सबसे अच्छा नहीं है, और 0.5 ~ 2s के लिए प्री-कूलिंग सबसे अच्छा है।

4) लोहे की ढलाई की प्रेरण हीटिंग भट्ठी शमन आम तौर पर शमन शीतलन माध्यम के रूप में बहुलक जलीय घोल या तेल का उपयोग करती है, और सिलेंडर लाइनर जैसे कुछ भागों को सीधे शमन शीतलन माध्यम के रूप में पानी से बुझाया जाता है, और सिलेंडर शरीर की वाल्व सीट होती है स्व-शीतलन द्वारा बुझाया गया।

5) इंडक्शन हीटिंग फर्नेस में ग्रे आयरन कास्टिंग बुझने के बाद, तनाव को खत्म करने के लिए कम तापमान का तड़का लगाया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, सिलेंडर लाइनर को बिजली की आवृत्ति पर टेम्पर्ड किया जाना चाहिए

फेरिटिक निंदनीय कच्चा लोहा का मैट्रिक्स फेराइट और ग्रेफाइटिक कार्बन है। ऑस्टेनाइट में कार्बन को भंग करने के लिए, हीटिंग तापमान (1050 ℃) बढ़ाना और हीटिंग समय (1 मिनट या उससे अधिक तक) का विस्तार करना आवश्यक है, ताकि एक छोटा सा हिस्सा बनाने के लिए ग्रेफाइट कार्बन ऑस्टेनाइट में भंग हो, और उच्च सतह शमन के बाद कठोरता प्राप्त की जा सकती है।