Метод за топене на стомана и стоманен скрап в индукционна топилна пещ

Before the induction furnace is charged, the residue in the furnace should be removed, and the damage of the furnace lining should be checked. The severely damaged parts have become black due to rapid cooling and should be repaired. The grain size of the repairing material should be slightly smaller than that of the knotted material, and the binder used should be slightly more. Large-scale furnaces that are severely damaged can be hoisted into the furnace iron mold to fill in knots.

Тъй като температурата на индукционната пещ пада бързо след потупване, тя трябва да се зареди бързо и да се напълни с варели колкото е възможно повече. За да се ускори топенето, материалът трябва да се разпредели разумно според разпределението на температурата в пещта. Разпределението на температурата в индукционната пещ е показано на фигура 4-25. Поради скин-ефекта на тока, околната повърхност на стълба на материала (зона I) близо до стената на спиралата е зона с висока температура.

Долната и средната (I, TT зона) имат относително слабо разсейване на топлината, което е зона с по-висока температура, а горната част (IV зона) има по-малък магнитен поток и големи загуби на топлина, което е зона с ниска температура.

За да се образува шлака предварително, 1% от теглото на шлаковия материал може да се добави към дъното на пещта преди зареждането, вар и флуорит се добавят към алкалната пещ, а стъклените трошки се добавят към киселинната пещ.

В началото на топенето, тъй като индуктивността и капацитетът на линията не могат да бъдат съпоставени бързо и правилно, токът е нестабилен, така че може да бъде доставен само с ниска мощност за кратко време. След като токът е стабилен, той трябва да се превключи на предаване при пълен товар. По време на процеса на топене кондензаторът трябва постоянно да се регулира, за да поддържа електрическото оборудване с висок коефициент на мощност. След като зарядът се разтопи напълно, разтопената стомана се прегрява до известна степен и след това входящата мощност се намалява в съответствие с изискванията за топене.

Трябва да се контролира правилното време на топене. Ако времето за топене е твърде кратко, това ще доведе до затруднения при избора на напрежение и капацитет. Ако е твърде дълго, това ще увеличи безполезните загуби на топлина. Неподходящата кърпа или прекомерната ръжда в материала на пещта ще предизвика феномен на „мост“, който трябва да бъде решен навреме. „Мостът“ предотвратява падането на неразтопения материал в горната част в разтопената стомана, стагнация на юхуа, а прегряването на дъното на разтопената стомана може лесно да повреди облицовката на пещта и също така ще накара разтопената стомана да абсорбира голямо количество на газ.

Поради електромагнитно разбъркване, средата на разтопената стомана се издува и шлаката често се стича до ръба на тигела и се придържа към стената на пещта. Следователно шлаката трябва да се добавя непрекъснато в зависимост от условията в пещта по време на процеса на топене.