Спосіб плавлення сталі та сталевого брухту в індукційній плавильній печі

Before the induction furnace is charged, the residue in the furnace should be removed, and the damage of the furnace lining should be checked. The severely damaged parts have become black due to rapid cooling and should be repaired. The grain size of the repairing material should be slightly smaller than that of the knotted material, and the binder used should be slightly more. Large-scale furnaces that are severely damaged can be hoisted into the furnace iron mold to fill in knots.

Оскільки температура індукційної печі швидко падає після випуску, її слід швидко заряджати і максимально наповнювати бочками. Щоб прискорити плавлення, матеріал слід розподілити розумно відповідно до розподілу температури в печі. Розподіл температури в індукційній печі показано на малюнку 4-25. Через скін-ефект струму навколишня поверхня стовпа матеріалу (зона I) біля стінки волюта є зоною високої температури.

Нижня і середня (зона I, TT) мають відносно слабке розсіювання тепла, тобто зона з вищою температурою, а верхня частина (зона IV) має менший магнітний потік і великі втрати тепла, яка є зоною з низькою температурою.

Для попереднього утворення шлаку перед завантаженням на дно печі можна додати 1% маси шлакового матеріалу, у лужну піч — вапно і флюорит, у кислотну — склобій.

На початку плавлення, оскільки індуктивність і ємність на лінії не можуть бути узгоджені швидко і належним чином, струм нестабільний, тому його можна подавати лише з низькою потужністю за короткий час. Як тільки струм стане стабільним, його слід переключити на передачу повного навантаження. Під час процесу плавлення конденсатор слід постійно регулювати, щоб підтримувати електрообладнання з високим коефіцієнтом потужності. Після повного розплавлення шихти розплавлена ​​сталь певною мірою перегрівається, а потім споживана потужність зменшується відповідно до вимог плавки.

Необхідно контролювати правильний час плавлення. Якщо час плавлення занадто короткий, це викличе труднощі у виборі напруги та ємності. Якщо він занадто довгий, це збільшить марні втрати тепла. Невідповідна тканина або надмірна іржа в матеріалі печі спричинять явище «мостика», з яким слід вчасно боротися. «Міст» запобігає падінню нерозплавленого матеріалу у верхній частині в розплавлену сталь, застою юхуа, а перегрів нижньої частини розплавленої сталі може легко пошкодити футерівку печі, а також призведе до того, що розплавлена ​​сталь поглине велику кількість газу.

Внаслідок електромагнітного перемішування середина розплавленої сталі випирає, і шлак часто стікає до краю тигля та прилипає до стінки печі. Тому шлак слід постійно додавати відповідно до умов печі під час процесу плавлення.