Индукционна пещ метод на синтероване и печене на облицовка

Агломерирането и изпичането на облицовката на пещта трябва да се базира на капацитета и формата на пещта (тигелна пещ или пещ с жлебове) и избраните огнеупорни материали за пещта, за да се формулират съответните процеси на изграждане на пещта, изпичане и синтероване.

За индукционната пещ първото топене след синтероването трябва да бъде напълно разтопено, така че частта на устата на пещта да може да бъде напълно синтерована. За да се намали корозията на облицовката на пещта чрез електромагнитно разбъркване, работното напрежение трябва да се намали по време на топене и синтероване. Напрежението трябва да бъде 70-80% от номиналното напрежение (по това време мощността е 50-60% от номиналната мощност). След завършване на синтероването няколко пещи трябва да се стопят непрекъснато, което спомага за получаване на по-съвършен тигел и има добър ефект върху подобряването на живота на облицовката на пещта. Когато топите в първите няколко пещи, използвайте колкото е възможно повече чиста и без ръжда шихта, за предпочитане топене на нисковъглероден чугун. По време на процеса на топене е необходимо да се избягва процесът, който влошава корозията на облицовката на пещта, като например процеса на увеличаване на въглерода.

За индукционната пещ, поради сложната структура на тялото на пещта и избора на мокра или суха конструкция на пещта, пещта трябва да се нагрява бавно за дълго време, за да изсъхне и синтерова облицовката на пещта. След като индукционното тяло на пещта се зареди, топлината на формата на гумата на тигела кара облицовката на пещта да бъде изсушена и останалата част от пещта трябва да разчита на други източници на топлина в началото. Когато пещта се изсуши и достигне определена температура на синтероване, тя се разтопява от индукционното тяло. Железният материал или разтопеното желязо се инжектират, за да се достигне постепенно синтероване при висока температура. Индукционната пещ трябва да работи непрекъснато от първото изпичане и синтероване на облицовката. Сушилната пещ и процесът на синтероване трябва стриктно да спазват спецификациите за нагряване и в същото време да обръщат внимание, за да предотвратят появата на изкопни събития. По време на нормална работа винаги обръщайте внимание на промяната на състоянието на разтопения канал.