Indukční pec způsob slinování a pečení obložení

Slinování a vypalování vyzdívky pece by mělo být založeno na kapacitě a tvaru pece (kelímková pec nebo drážkovaná pec) a zvolených žáruvzdorných materiálech pece, aby bylo možné formulovat odpovídající procesy stavby pece, vypalování a slinování.

U indukční pece musí být první tavba po slinování zcela roztavena, aby bylo možné plně slinovat část ústí pece. Aby se omezila koroze vyzdívky pece elektromagnetickým mícháním, mělo by se při tavení a slinování snížit provozní napětí. Napětí by mělo být 70-80% jmenovitého napětí (v tuto chvíli je výkon 50-60% jmenovitého výkonu). Po dokončení slinování by se mělo kontinuálně roztavit několik pecí, což vede k získání dokonalejšího kelímku a má dobrý vliv na zlepšení životnosti vyzdívky pece. Při tavení v prvních pecích používejte pokud možno čistou a nerezavějící vsázku, nejlépe tavící nízkouhlíkovou litinu. Během procesu tavení je nutné se vyvarovat procesu, který zhoršuje korozi vyzdívky pece, jako je proces zvyšování uhlíku.

U indukční pece se kvůli složité konstrukci tělesa pece a volbě konstrukce mokré nebo suché pece musí pec pomalu ohřívat po dlouhou dobu, aby vyschla a spekla vyzdívku pece. Poté, co je indukční těleso pece nabuzeno, teplo kelímkové formy na pneumatiky způsobí vysušení obložení pece a zbytek pece se musí zpočátku spoléhat na jiné zdroje tepla. Když je pec vysušena a dosáhne určité teploty slinování, je roztavena indukčním tělesem. Železný materiál nebo roztavené železo se vstřikuje, aby se postupně dosáhlo vysokoteplotního slinování. Indukční pec musí běžet nepřetržitě od prvního vypálení a slinování vyzdívky. Sušící pec a proces slinování musí přísně dodržovat specifikace ohřevu a současně dbát na to, aby se zabránilo vzniku příkopových událostí. Při normálním provozu vždy dávejte pozor na změnu stavu roztaveného kanálu.