site logo

Metoda spiekania i pieczenia wykładzin pieca indukcyjnego

Piec indukcyjny metoda spiekania i pieczenia podszewki

Spiekanie i wypalanie wymurówki pieca powinno być oparte na wydajności i formie pieca (piec tyglowy lub żłobkowany) oraz wybranych ogniotrwałych materiałach pieca w celu sformułowania odpowiednich procesów budowy pieca, wypalania i spiekania.

W przypadku pieca indukcyjnego, pierwsze stopienie po spiekaniu musi być całkowicie stopione, aby można było całkowicie spiekać część wylotową pieca. W celu ograniczenia korozji wykładziny pieca przez mieszanie elektromagnetyczne, podczas topienia i spiekania należy obniżyć napięcie robocze. Napięcie powinno wynosić 70-80% napięcia znamionowego (w tym czasie moc wynosi 50-60% mocy znamionowej). Po zakończeniu spiekania należy przetapiać kilka pieców w sposób ciągły, co sprzyja uzyskaniu doskonalszego tygla i ma dobry wpływ na wydłużenie żywotności wykładziny pieca. Podczas topienia w pierwszych kilku piecach, używaj w miarę możliwości czystego i nierdzewnego wsadu, najlepiej wytapiając niskowęglowe żeliwo. Podczas procesu wytapiania należy unikać procesu pogłębiającego korozję wykładziny pieca, np. procesu nawęglania.

W przypadku pieca indukcyjnego, ze względu na złożoną konstrukcję korpusu pieca oraz wybór konstrukcji pieca mokrego lub suchego, piec musi być powoli nagrzewany przez długi czas w celu wysuszenia i spiekania wykładziny pieca. Po zasileniu korpusu indukcyjnego pieca, ciepło formy opony tygla powoduje wysuszenie wykładziny pieca, a reszta pieca musi na początku polegać na innych źródłach ciepła. Po wysuszeniu pieca i osiągnięciu określonej temperatury spiekania jest on topiony przez korpus indukcyjny. Materiał żelazny lub roztopione żelazo jest wtryskiwane, aby stopniowo osiągnąć spiekanie w wysokiej temperaturze. Piec indukcyjny musi pracować nieprzerwanie od pierwszego wypiekania i spiekania wykładziny. Piec suszarniczy i proces spiekania muszą ściśle przestrzegać specyfikacji grzewczych, a jednocześnie zwracać uwagę, aby nie dopuścić do wystąpienia zjawisk rowowych. Podczas normalnej eksploatacji należy zawsze zwracać uwagę na zmianę stanu stopionego kanału.