Induktionsugn foder sintring och bakning metod

Ugnsbeklädnad sintring och bakning bör baseras på ugnens kapacitet och form (degelugn eller räfflad ugn) och de valda eldfasta ugnsmaterialen för att formulera motsvarande ugnsbyggnads-, baknings- och sintringsprocesser.

För induktionsugnen måste den första smältningen efter sintringen vara helt smält så att ugnens mynningsdel kan sintras helt. För att reducera korrosionen av ugnsfodret genom elektromagnetisk omrörning bör driftspänningen minskas under smältning och sintring. Spänningen bör vara 70-80 % av märkspänningen (vid denna tidpunkt är effekten 50-60 % av märkeffekten). Efter avslutad sintring bör flera ugnar smältas kontinuerligt, vilket bidrar till att få en mer perfekt degel och har en god effekt på att förbättra livslängden på ugnsfodret. När du smälter i de första ugnarna, använd så mycket ren och rostfri laddning som möjligt, helst smält gjutjärn med låg kolhalt. Under smältningsprocessen är det nödvändigt att undvika processen som förvärrar korrosionen av ugnsfodret, såsom processen att öka kol.

För induktionsugnen, på grund av den komplexa strukturen hos ugnskroppen och valet av våt eller torr ugnskonstruktion, måste ugnen långsamt värmas upp under lång tid för att torka och sintra ugnsfodret. Efter att ugnens induktionskropp har aktiverats, orsakar värmen från degeldäckformen att ugnsfodret torkas, och resten av ugnen måste förlita sig på andra värmekällor i början. När ugnen är torkad och når en viss sintringstemperatur, smälts den av induktionskroppen. Järnmaterial eller smält järn injiceras för att gradvis nå högtemperatursintring. Induktionsugnen måste gå kontinuerligt från första gräddningen och sintringen av fodret. Torkugnen och sintringsprocessen måste strikt implementera uppvärmningsspecifikationerna, och samtidigt vara uppmärksam för att förhindra uppkomsten av dikeshändelser. Under normal drift, var alltid uppmärksam på förändringen av den smälta kanalens tillstånd.