Indukcijska peć način sinteriranja i pečenja obloge

Sinterovanje i pečenje obloge peći treba da se zasniva na kapacitetu i obliku peći (peć sa loncem ili peć sa žljebom) i odabranim vatrostalnim materijalima peći kako bi se formulisali odgovarajući procesi izgradnje peći, pečenja i sinterovanja.

Za indukcijsku peć, prvo topljenje nakon sinteriranja mora biti potpuno rastopljeno kako bi se dio peći mogao u potpunosti sinterirati. Kako bi se smanjila korozija obloge peći elektromagnetnim miješanjem, radni napon treba smanjiti tokom topljenja i sinterovanja. Napon bi trebao biti 70-80% nazivnog napona (u ovom trenutku snaga je 50-60% nazivne snage). Nakon završetka sinteriranja, nekoliko peći treba kontinuirano topiti, što pogoduje dobijanju savršenijeg lončića i ima dobar učinak na poboljšanje vijeka trajanja obloge peći. Prilikom topljenja u prvih nekoliko peći, koristite čisto punjenje bez rđe što je više moguće, po mogućnosti topljenje niskougljičnog lijevanog željeza. Tokom procesa topljenja potrebno je izbjegavati proces koji pogoršava koroziju obloge peći, kao što je proces povećanja ugljika.

Za indukcijsku peć, zbog složene strukture tijela peći, te izbora mokre ili suhe konstrukcije peći, peć se mora lagano zagrijavati dugo vremena kako bi se osušila i sinterirala obloga peći. Nakon što se indukcijsko tijelo peći uključi, toplina kalupa za gumu za lončić uzrokuje sušenje obloge peći, a ostatak peći se u početku mora oslanjati na druge izvore topline. Kada se peć osuši i dostigne određenu temperaturu sinteriranja, topi se od strane indukcijskog tijela. Gvozdeni materijal ili rastopljeno gvožđe se ubrizgava da bi se postepeno postiglo visokotemperaturno sinterovanje. Indukcijska peć mora raditi kontinuirano od prvog pečenja i sinteriranja obloge. Peć za sušenje i proces sinterovanja moraju striktno provoditi specifikacije grijanja, a u isto vrijeme obratiti pažnju na sprječavanje pojave jarka. Tokom normalnog rada, uvijek obratite pažnju na promjenu stanja rastopljenog kanala.