प्रेरण भट्टी अस्तर sintering आणि बेकिंग पद्धत

फर्नेस अस्तर सिंटरिंग आणि बेकिंग भट्टीची क्षमता आणि स्वरूप (क्रूसिबल फर्नेस किंवा ग्रूव्ह्ड फर्नेस) आणि संबंधित भट्टी बिल्डिंग, बेकिंग आणि सिंटरिंग प्रक्रिया तयार करण्यासाठी निवडलेल्या रेफ्रेक्ट्री फर्नेस सामग्रीवर आधारित असावी.

इंडक्शन फर्नेससाठी, सिंटरिंगनंतर प्रथम वितळणे पूर्णपणे वितळणे आवश्यक आहे जेणेकरून भट्टीच्या तोंडाचा भाग पूर्णपणे सिंटर केला जाऊ शकतो. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक स्टिरिंगद्वारे भट्टीच्या अस्तरांची गंज कमी करण्यासाठी, वितळणे आणि सिंटरिंग दरम्यान ऑपरेटिंग व्होल्टेज कमी करणे आवश्यक आहे. व्होल्टेज रेट केलेल्या व्होल्टेजच्या 70-80% असावे (यावेळी, पॉवर रेट केलेल्या पॉवरच्या 50-60% आहे). सिंटरिंग पूर्ण झाल्यानंतर, अनेक भट्टी सतत वितळल्या पाहिजेत, जे अधिक परिपूर्ण क्रूसिबल मिळविण्यासाठी अनुकूल आहे आणि भट्टीच्या अस्तरांचे आयुष्य सुधारण्यासाठी चांगला प्रभाव पाडते. पहिल्या काही भट्ट्यांमध्ये वितळताना, शक्यतो स्वच्छ आणि गंज-मुक्त चार्ज वापरा, शक्यतो कमी-कार्बन कच्चा लोह वितळवा. वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, भट्टीच्या अस्तरांच्या गंज वाढविणारी प्रक्रिया टाळणे आवश्यक आहे, जसे की कार्बन वाढवण्याची प्रक्रिया.

इंडक्शन फर्नेससाठी, फर्नेस बॉडीच्या जटिल संरचनेमुळे आणि ओल्या किंवा कोरड्या भट्टीच्या बांधकामाच्या निवडीमुळे, भट्टीचे अस्तर कोरडे करण्यासाठी आणि सिंटर करण्यासाठी भट्टी बर्याच काळासाठी हळूहळू गरम करणे आवश्यक आहे. भट्टीच्या इंडक्शन बॉडीला उर्जा मिळाल्यानंतर, क्रूसिबल टायर मोल्डच्या उष्णतेमुळे भट्टीचे अस्तर कोरडे होते आणि उर्वरित भट्टीला सुरुवातीला इतर उष्णता स्त्रोतांवर अवलंबून राहावे लागते. जेव्हा भट्टी वाळलेली असते आणि विशिष्ट सिंटरिंग तापमानापर्यंत पोहोचते तेव्हा ते इंडक्शन बॉडीद्वारे वितळते. लोखंडी सामग्री किंवा वितळलेले लोह हळूहळू उच्च तापमानाच्या सिंटरिंगपर्यंत पोहोचण्यासाठी इंजेक्शन दिले जाते. इंडक्शन फर्नेस पहिल्या बेकिंगपासून आणि अस्तरांच्या सिंटरिंगपासून सतत चालू असणे आवश्यक आहे. कोरडे भट्टी आणि sintering प्रक्रिया कठोरपणे गरम वैशिष्ट्ये अंमलबजावणी करणे आवश्यक आहे, आणि त्याच वेळी, खंदक घटना घटना टाळण्यासाठी लक्ष द्या. सामान्य ऑपरेशन दरम्यान, नेहमी वितळलेल्या चॅनेलच्या स्थितीच्या बदलाकडे लक्ष द्या.