আবেশন চুল্লি আস্তরণের sintering এবং বেকিং পদ্ধতি

ফার্নেস আস্তরণের সিন্টারিং এবং বেকিং ফার্নেসের ক্ষমতা এবং ফর্ম (ক্রুসিবল ফার্নেস বা গ্রুভড ফার্নেস) এবং সংশ্লিষ্ট ফার্নেস বিল্ডিং, বেকিং এবং সিন্টারিং প্রক্রিয়া তৈরি করার জন্য নির্বাচিত অবাধ্য চুল্লি উপকরণগুলির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

ইন্ডাকশন ফার্নেসের জন্য, সিন্টারিংয়ের পরে প্রথম গলতে অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে গলতে হবে যাতে চুল্লির মুখের অংশটি সম্পূর্ণরূপে সিন্টার করা যায়। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক নাড়াচাড়ার মাধ্যমে চুল্লির আস্তরণের ক্ষয় কমাতে, গলে যাওয়া এবং সিন্টারিংয়ের সময় অপারেটিং ভোল্টেজ হ্রাস করা উচিত। ভোল্টেজটি রেট করা ভোল্টেজের 70-80% হওয়া উচিত (এই সময়ে, শক্তি রেট করা পাওয়ারের 50-60%)। সিন্টারিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, বেশ কয়েকটি চুল্লি ক্রমাগত গলতে হবে, যা আরও নিখুঁত ক্রুসিবল পাওয়ার জন্য সহায়ক এবং চুল্লির আস্তরণের জীবনযাত্রার উন্নতিতে ভাল প্রভাব ফেলে। প্রথম কয়েকটি চুল্লিতে গলানোর সময়, যতটা সম্ভব পরিষ্কার এবং মরিচা-মুক্ত চার্জ ব্যবহার করুন, বিশেষত কম-কার্বন ঢালাই লোহা গন্ধযুক্ত করুন। গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, যে প্রক্রিয়াটি চুল্লির আস্তরণের ক্ষয়কে বাড়িয়ে তোলে, যেমন কার্বন বাড়ানোর প্রক্রিয়াটি এড়ানো প্রয়োজন।

ইন্ডাকশন ফার্নেসের জন্য, ফার্নেস বডির জটিল গঠন এবং ভেজা বা শুকনো ফার্নেস নির্মাণের পছন্দের কারণে, চুল্লিটিকে ধীরে ধীরে দীর্ঘ সময়ের জন্য গরম করতে হবে এবং চুল্লির আস্তরণটি শুকিয়ে সিন্টার করতে হবে। ফার্নেসের ইন্ডাকশন বডি শক্তিপ্রাপ্ত হওয়ার পর, ক্রুসিবল টায়ারের ছাঁচের তাপের কারণে ফার্নেসের আস্তরণ শুকিয়ে যায় এবং চুল্লির বাকি অংশকে শুরুতে অন্যান্য তাপ উৎসের উপর নির্ভর করতে হয়। যখন চুল্লি শুকানো হয় এবং একটি নির্দিষ্ট সিন্টারিং তাপমাত্রায় পৌঁছায়, তখন এটি আনয়ন বডি দ্বারা গলে যায়। লোহা উপাদান বা গলিত লোহা ধীরে ধীরে উচ্চ তাপমাত্রা sintering পৌঁছানোর জন্য ইনজেকশনের হয়. আবেশন চুল্লি প্রথম বেকিং এবং আস্তরণের sintering থেকে অবিরাম চলতে হবে। শুকানোর চুল্লি এবং sintering প্রক্রিয়া কঠোরভাবে গরম করার নির্দিষ্টকরণ বাস্তবায়ন করা আবশ্যক, এবং একই সময়ে, খাদের ঘটনা সংঘটন প্রতিরোধ মনোযোগ দিতে হবে। স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সময়, সর্বদা গলিত চ্যানেলের অবস্থার পরিবর্তনের দিকে মনোযোগ দিন।