Induksion pech astarni sinterlash va pishirish usuli

Olovli astar sinterlash va pishirish mos keladigan o’choq qurilishi, pishirish va sinterlash jarayonlarini shakllantirish uchun o’choqning quvvati va shakliga (tigelli pech yoki yivli pech) va tanlangan o’tga chidamli o’choq materiallariga asoslangan bo’lishi kerak.

Induksion pech uchun sinterlashdan keyingi birinchi eritish to’liq eritilishi kerak, shunda pechning og’iz qismi to’liq sinterlanishi mumkin. Elektromagnit aralashtirish orqali pech qoplamasining korroziyasini kamaytirish uchun eritish va sinterlash paytida ish kuchlanishini kamaytirish kerak. Kuchlanish nominal kuchlanishning 70-80% bo’lishi kerak (bu vaqtda quvvat nominal quvvatning 50-60% ni tashkil qiladi). Sinterlash tugagandan so’ng, bir nechta pechlarni doimiy ravishda eritib turish kerak, bu esa yanada mukammal tigelni olish uchun qulaydir va o’choq qoplamasining ishlash muddatini yaxshilashga yaxshi ta’sir qiladi. Dastlabki bir necha pechlarda eritilganda, iloji boricha toza va zangsiz zaryaddan foydalaning, yaxshisi past uglerodli quyma temirni eritib oling. Eritma jarayonida uglerodni ko’paytirish jarayoni kabi o’choq qoplamasining korroziyasini kuchaytiradigan jarayondan qochish kerak.

Induksion pech uchun, o’choq tanasining murakkab tuzilishi va ho’l yoki quruq o’choq konstruktsiyasini tanlash tufayli, pechning qoplamasini quritish va sinterlash uchun uzoq vaqt davomida sekin qizdirilishi kerak. Pechning indüksiyon tanasi quvvatlangandan so’ng, tigel shinasi qolipining issiqligi o’choq qoplamasini quritishga olib keladi va o’choqning qolgan qismi boshida boshqa issiqlik manbalariga tayanishi kerak. Pech quritilganda va ma’lum bir sinterlash haroratiga yetganda, u indüksiyon tanasi tomonidan eritiladi. Temir moddasi yoki eritilgan temir asta-sekin yuqori haroratli sinterlashga erishish uchun AOK qilinadi. Astarni birinchi pishirish va sinterlashdan boshlab induksion pech doimiy ravishda ishlashi kerak. Quritish o’chog’i va sinterlash jarayoni isitish xususiyatlarini qat’iy bajarishi kerak va shu bilan birga, xandaq hodisalari paydo bo’lishining oldini olishga e’tibor berish kerak. Oddiy ish paytida, har doim eritilgan kanal holatining o’zgarishiga e’tibor bering.