Tungku induksi lapisan sintering dan metode memanggang

Sintering dan pemanggangan lapisan tungku harus didasarkan pada kapasitas dan bentuk tungku (tungku wadah atau tungku beralur) dan bahan tungku tahan api yang dipilih untuk merumuskan proses pembuatan tungku, pemanggangan dan sintering yang sesuai.

Untuk tungku induksi, peleburan pertama setelah sintering harus benar-benar meleleh sehingga bagian mulut tungku dapat sepenuhnya disinter. Untuk mengurangi korosi lapisan tungku dengan pengadukan elektromagnetik, tegangan operasi harus dikurangi selama peleburan dan sintering. Tegangan harus 70-80% dari tegangan pengenal (saat ini, daya adalah 50-60% dari daya pengenal). Setelah sintering selesai, beberapa tungku harus dilebur terus menerus, yang kondusif untuk mendapatkan wadah yang lebih sempurna dan memiliki efek yang baik pada peningkatan umur lapisan tungku. Saat melebur dalam beberapa tungku pertama, gunakan muatan bersih dan bebas karat sebanyak mungkin, sebaiknya peleburan besi cor rendah karbon. Selama proses peleburan perlu dihindari proses yang memperparah korosi pada lapisan tungku, seperti proses peningkatan karbon.

Untuk tungku induksi, karena struktur tubuh tungku yang kompleks, dan pilihan konstruksi tungku basah atau kering, tungku harus dipanaskan secara perlahan untuk waktu yang lama untuk mengeringkan dan mensinter lapisan tungku. Setelah tubuh induksi tungku diberi energi, panas cetakan ban wadah menyebabkan lapisan tungku mengering, dan sisa tungku perlu mengandalkan sumber panas lain di awal. Ketika tungku dikeringkan dan mencapai suhu sintering tertentu, tungku dilebur oleh badan induksi. Bahan besi atau besi cair disuntikkan untuk secara bertahap mencapai sintering suhu tinggi. Tungku induksi harus berjalan terus menerus dari pemanggangan pertama dan sintering lapisan. Tungku pengeringan dan proses sintering harus secara ketat menerapkan spesifikasi pemanasan, dan pada saat yang sama, memperhatikan untuk mencegah terjadinya peristiwa parit. Selama operasi normal, selalu perhatikan perubahan keadaan saluran cair.