Kako karburizirati i termički obraditi bregaste osovine?

1. Direktno gašenje nakon karburizacije ima prednosti visoke efikasnosti proizvodnje, niske cijene i oksidativne dekarbonizacije. Međutim, zbog visoke temperature karburizacije zrna austenita rastu, martenzit je nakon gašenja grublji, a zadržanog austenita također ima više tijela, pa su otpornost na habanje i žilavost slabe. Prikladno samo za intrinzično sitnozrnati čelik i dijelove s niskim zahtjevima za otpornost na habanje ili dijelove niske nosivosti

2. Jednokratno gašenje je nakon što se naugljičenje polako ohladi, a zatim ponovo zagrije na temperaturu iznad kritične temperature i zatim ugasi. U usporedbi s direktnim gašenjem, jednokratno gašenje može do određene mjere poboljšati čeličnu strukturu. Kada su zahtjevi za strukturu jezgra visoki, temperatura zagrijavanja gašenja je nešto viša od Ac3. Za dijelove koji nisu jako opterećeni, ali imaju veću otpornost na habanje i zahtjeve veće tvrdoće na površini. Temperatura gašenja bi trebala biti 30℃～50℃ iznad Ac1, tako da će zrna površinskog sloja biti rafinirana, ali struktura jezgre neće biti značajno poboljšana, a performanse će biti nešto lošije.

3. Sekundarno kaljenje Za čelik sa visokim mehaničkim svojstvima ili uglavnom krupnozrni čelik, treba koristiti sekundarno kaljenje. Svrha prvog gašenja je poboljšanje strukture jezgre, a temperatura grijanja je 30℃～50℃ iznad Ac3. Svrha drugog gašenja je da se poboljša struktura površinskog sloja kako bi se dobio fini martenzit i ravnomjerno raspoređeni granulirani sekundarni cementit. Temperatura grijanja je 30℃～50℃ iznad Ac1.

https://songdaokeji.cn/14033.html

https://songdaokeji.cn/14035.html

https://songdaokeji.cn/14037.html