Як цементувати і термічно обробляти розподільні вали?

1. Пряме загартування після цементації має переваги високої ефективності виробництва, низької вартості та окисного зневуглецювання. Однак через високу температуру науглероживання зерна аустеніту ростуть, мартенсит після загартування грубіє, а залишкового аустеніту також більше тіл, тому зносостійкість і в’язкість погані. Підходить лише для дрібнозернистої сталі та деталей з низькими вимогами до зносостійкості або деталей з низьким навантаженням

2. Одноразове гартування відбувається після повільного охолодження науглероживання, а потім повторного нагрівання до температури вище критичної температури, а потім гасіння. У порівнянні з прямим загартуванням, одноразова загартування може до певної міри покращити сталеву конструкцію. Коли вимоги до структури серцевини високі, температура нагріву загартування трохи вище, ніж Ac3. Для деталей, які не сильно навантажені, але мають вищу зносостійкість і вищі вимоги щодо твердості поверхні. Температура загартування повинна бути на 30℃～50℃ вище Ac1, щоб зерна поверхневого шару були очищені, але структура серцевини не буде значно покращена, а продуктивність буде трохи гіршою.

3. Вторинне загартування Для сталі з високими механічними властивостями або, по суті, грубозернистої сталі, слід використовувати вторинне загартування. Метою першого гартування є покращення структури серцевини, а температура нагріву на 30℃～50℃ вище Ac3. Метою другого гартування є уточнення структури поверхневого шару для отримання тонкого мартенситу та рівномірно розподіленого зернистого вторинного цементиту. Температура нагріву на 30℃~50℃ вище Ac1.

https://songdaokeji.cn/14033.html

https://songdaokeji.cn/14035.html

https://songdaokeji.cn/14037.html