Hur förkolar man och värmebehandlar kamaxlar?

1. Direkt släckning efter uppkolning har fördelarna med hög produktionseffektivitet, låg kostnad och oxidativ avkolning. Men på grund av den höga uppkolningstemperaturen växer austenitkornen, martensiten är grövre efter härdning och den kvarhållna austeniten. Det finns också fler kroppar, så slitstyrkan och segheten är dålig. Endast lämplig för finkornigt stål och delar med låga krav på slitstyrka eller låga lastbärande delar

2. Engångssläckning sker efter att uppkolningen långsamt har kylts ned och sedan återupphettats till en temperatur över den kritiska temperaturen och sedan kylts. Jämfört med direkt härdning kan engångshärdning förfina stålkonstruktionen i viss utsträckning. När kraven på kärnstrukturen är höga är uppvärmningstemperaturen för en härdning något högre än Ac3. För delar som inte är hårt belastade men som har högre slitstyrka och högre hårdhetskrav på ytan. Släckningstemperaturen bör vara 30℃～50℃ över Ac1, så att ytskiktskornen förfinas, men kärnstrukturen kommer inte att förbättras avsevärt och prestandan blir något sämre.

3. Sekundär härdning För stål med höga mekaniska egenskaper eller väsentligen grovkornigt stål bör sekundär härdning användas. Syftet med den första härdningen är att förbättra kärnstrukturen, och uppvärmningstemperaturen är 30 ℃ ~ 50 ℃ över Ac3. Syftet med den andra härdningen är att förfina ytskiktsstrukturen för att erhålla fin martensit och jämnt fördelad granulär sekundär cementit. Uppvärmningstemperaturen är 30℃～50℃ över Ac1.

https://songdaokeji.cn/14033.html

https://songdaokeji.cn/14035.html

https://songdaokeji.cn/14037.html