Πώς γίνεται η ενανθράκωση και η θερμική επεξεργασία των εκκεντροφόρων;

1. Η άμεση απόσβεση μετά την ενανθράκωση έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης παραγωγής, του χαμηλού κόστους και της οξειδωτικής απανθράκωσης. Ωστόσο, λόγω της υψηλής θερμοκρασίας ενανθράκωσης, οι κόκκοι ωστενίτη αναπτύσσονται, ο μαρτενσίτης είναι πιο χονδροειδής μετά το σβήσιμο και ο συγκρατημένος ωστενίτης Υπάρχουν επίσης περισσότερα σώματα, επομένως η αντοχή στη φθορά και η σκληρότητα είναι φτωχές. Κατάλληλο μόνο για εγγενώς λεπτόκοκκο χάλυβα και εξαρτήματα με χαμηλές απαιτήσεις αντοχής στη φθορά ή χαμηλά φέροντα μέρη

2. Η εφάπαξ σβέση γίνεται αφού η ενανθράκωση κρυώσει αργά και στη συνέχεια ξαναθερμανθεί σε θερμοκρασία πάνω από την κρίσιμη θερμοκρασία και στη συνέχεια σβήσει. Σε σύγκριση με την άμεση απόσβεση, η εφάπαξ σβέση μπορεί να βελτιώσει τη χαλύβδινη δομή σε κάποιο βαθμό. Όταν οι απαιτήσεις της δομής του πυρήνα είναι υψηλές, η θερμοκρασία θέρμανσης ενός σβήσιμου είναι ελαφρώς υψηλότερη από το Ac3. Για εξαρτήματα που δεν είναι πολύ φορτωμένα αλλά έχουν υψηλότερη αντοχή στη φθορά και υψηλότερες απαιτήσεις απόδοσης σκληρότητας στην επιφάνεια. Η θερμοκρασία σβέσης πρέπει να είναι 30℃~50℃ πάνω από το Ac1, έτσι ώστε οι κόκκοι του επιφανειακού στρώματος να καθαριστούν, αλλά η δομή του πυρήνα δεν θα βελτιωθεί σημαντικά και η απόδοση θα είναι ελαφρώς χειρότερη.

3. Δευτερεύουσα απόσβεση Για χάλυβα με υψηλές μηχανικές ιδιότητες ή ουσιαστικά χονδρόκοκκο χάλυβα, θα πρέπει να χρησιμοποιείται δευτερεύον σβήσιμο. Ο σκοπός της πρώτης απόσβεσης είναι να βελτιώσει τη δομή του πυρήνα και η θερμοκρασία θέρμανσης είναι 30℃~50℃ πάνω από το Ac3. Ο σκοπός της δεύτερης απόσβεσης είναι να τελειοποιήσει τη δομή του επιφανειακού στρώματος για να ληφθεί λεπτός μαρτενσίτης και ομοιόμορφα κατανεμημένος κοκκώδης δευτερογενής τσιμενίτης. Η θερμοκρασία θέρμανσης είναι 30℃~50℃ πάνω από το Ac1.

https://songdaokeji.cn/14033.html

https://songdaokeji.cn/14035.html

https://songdaokeji.cn/14037.html