Как науглероживать и термически обрабатывать распредвалы?

1. Прямая закалка после науглероживания имеет преимущества высокой эффективности производства, низкой стоимости и окислительного обезуглероживания. Однако из-за высокой температуры науглероживания зерна аустенита растут, мартенсит становится грубее после закалки, а остаточный аустенит также больше тел, поэтому износостойкость и ударная вязкость низкие. Подходит только для мелкозернистой стали и деталей с низкими требованиями к износостойкости или деталей с низкой нагрузкой

2. Однократная закалка происходит после медленного охлаждения науглероживания, затем повторного нагрева до температуры выше критической и затем закалки. По сравнению с прямой закалкой однократная закалка может в определенной степени улучшить структуру стали. Когда требования к структуре сердечника высоки, температура нагрева закалки немного выше, чем Ac3. Для деталей, которые не сильно нагружены, но имеют более высокую износостойкость и более высокие требования к твердости поверхности. Температура закалки должна быть на 30 ℃ 50 ℃ выше Ac1, чтобы зерна поверхностного слоя были измельчены, но структура сердцевины существенно не улучшилась, а производительность была немного хуже.

3. Вторичная закалка Для стали с высокими механическими свойствами или крупнозернистой стали следует использовать вторичную закалку. Целью первой закалки является улучшение структуры ядра, а температура нагрева на 30 50 ℃ выше Ac3. Целью второй закалки является улучшение структуры поверхностного слоя для получения мелкодисперсного мартенсита и равномерно распределенного гранулированного вторичного цементита. Температура нагрева на 30 ℃ 50 ℃ выше Ac1.

https://songdaokeji.cn/14033.html

https://songdaokeji.cn/14035.html

https://songdaokeji.cn/14037.html