Kako karburizirati i toplinski obraditi bregaste osovine?

1. Izravno gašenje nakon karburizacije ima prednosti visoke proizvodne učinkovitosti, niske cijene i oksidativne dekarbonizacije. Međutim, zbog visoke temperature karburizacije zrna austenita rastu, martenzit je nakon gašenja grublji, a zadržanog austenita također ima više tijela, pa su otpornost na habanje i žilavost slabe. Prikladno samo za intrinzično sitnozrnati čelik i dijelove s niskim zahtjevima za otpornost na habanje ili dijelove niske nosivosti

2. Jednokratno gašenje je nakon što se pougljičenje polagano ohladi, a zatim ponovno zagrije na temperaturu iznad kritične temperature i zatim gali. U usporedbi s izravnim gašenjem, jednokratno gašenje može do određene mjere poboljšati čeličnu strukturu. Kada su zahtjevi strukture jezgre visoki, temperatura zagrijavanja gašenja je nešto viša od Ac3. Za dijelove koji nisu jako opterećeni, ali imaju veću otpornost na habanje i zahtjeve veće tvrdoće na površini. Temperatura gašenja bi trebala biti 30℃～50℃ iznad Ac1, tako da će zrna površinskog sloja biti pročišćena, ali struktura jezgre neće biti znatno poboljšana, a performanse će biti nešto lošije.

3. Sekundarno kaljenje Za čelik s visokim mehaničkim svojstvima ili uglavnom krupnozrnati čelik, potrebno je koristiti sekundarno kaljenje. Svrha prvog gašenja je poboljšanje strukture jezgre, a temperatura zagrijavanja je 30℃～50℃ iznad Ac3. Svrha drugog gašenja je pročišćavanje strukture površinskog sloja kako bi se dobio fini martenzit i jednoliko raspoređeni granulirani sekundarni cementit. Temperatura grijanja je 30℃～50℃ iznad Ac1.

https://songdaokeji.cn/14033.html

https://songdaokeji.cn/14035.html

https://songdaokeji.cn/14037.html