Hvordan karbureres og varmebehandles knastaksler?

1. Direkte bratkøling efter karburering har fordelene ved høj produktionseffektivitet, lave omkostninger og oxidativ afkulning. Men på grund af den høje karbureringstemperatur vokser austenitkornene, martensitten er grovere efter bratkøling, og den tilbageholdte austenit Der er også flere legemer, så slidstyrken og sejheden er dårlig. Kun egnet til iboende finkornet stål og dele med lave krav til slidstyrke eller lavt bærende dele

2. Engangsafkøling er efter, at karbureringen er langsomt afkølet og derefter genopvarmet til en temperatur over den kritiske temperatur og derefter bratkølet. Sammenlignet med direkte quenching kan engangs quenching forfine stålkonstruktionen til en vis grad. Når kravene til kernestrukturen er høje, er opvarmningstemperaturen for en bratkøling lidt højere end Ac3. Til dele, der ikke er tungt belastede, men som har højere slidstyrke og højere hårdhedskrav på overfladen. Slukningstemperaturen skal være 30 ℃ ~ 50 ℃ over Ac1, så overfladelagets korn vil blive raffineret, men kernestrukturen vil ikke blive væsentligt forbedret, og ydeevnen bliver lidt dårligere.

3. Sekundær bratkøling For stål med høje mekaniske egenskaber eller i det væsentlige grovkornede stål, bør sekundær bratkøling anvendes. Formålet med den første quenching er at forbedre kernestrukturen, og opvarmningstemperaturen er 30 ℃ ~ 50 ℃ over Ac3. Formålet med den anden bratkøling er at forfine overfladelagstrukturen for at opnå fin martensit og ensartet fordelt granulær sekundær cementit. Opvarmningstemperaturen er 30℃～50℃ over Ac1.

https://songdaokeji.cn/14033.html

https://songdaokeji.cn/14035.html

https://songdaokeji.cn/14037.html