Cum să carburați și să tratați termic arborii cu came?

1. Călirea directă după cementare are avantajele unei eficiențe ridicate a producției, costuri reduse și decarburare oxidativă. Cu toate acestea, din cauza temperaturii ridicate de cementare, boabele de austenită cresc, martensita este mai grosieră după stingere, iar austenita reținută Există, de asemenea, mai multe corpuri, astfel încât rezistența la uzură și duritatea sunt slabe. Potrivit numai pentru oțel cu granulație fină intrinsec și piese cu cerințe de rezistență redusă la uzură sau piese cu sarcină redusă

2. Călirea unică are loc după ce cementarea este răcită lent și apoi reîncălzită la o temperatură peste temperatura critică și apoi stinsă. În comparație cu călirea directă, călirea unică poate rafina structura de oțel într-o anumită măsură. Când cerințele structurii miezului sunt ridicate, temperatura de încălzire a unei căliri este puțin mai mare decât Ac3. Pentru piese care nu sunt încărcate puternic, dar au o rezistență mai mare la uzură și cerințe de performanță de duritate mai ridicate pe suprafață. Temperatura de stingere ar trebui să fie de 30 ℃ ~ 50 ℃ peste Ac1, astfel încât granulele stratului de suprafață vor fi rafinate, dar structura miezului nu va fi mult îmbunătățită, iar performanța va fi puțin mai proastă.

3. Călire secundară Pentru oțel cu proprietăți mecanice ridicate sau oțel cu granulație grosieră, trebuie utilizată călirea secundară. Scopul primei căliri este de a îmbunătăți structura miezului, iar temperatura de încălzire este cu 30℃ ~ 50℃ peste Ac3. Scopul celei de-a doua căliri este de a rafina structura stratului de suprafață pentru a obține martensită fină și cementită secundară granulară uniform distribuită. Temperatura de încălzire este 30℃~50℃ peste Ac1.

https://songdaokeji.cn/14033.html

https://songdaokeji.cn/14035.html

https://songdaokeji.cn/14037.html