カムシャフトを浸炭して熱処理する方法は？

1.浸炭後の直接焼入れには、高い生産効率、低コスト、および酸化的脱炭という利点があります。 ただし、浸炭温度が高いため、オーステナイト粒が成長し、焼入れ後のマルテンサイトが粗くなり、残留オーステナイトも多くなり、耐摩耗性や靭性が低下します。 本質的に細粒鋼および耐摩耗性要件の低い部品または耐荷重性の低い部品にのみ適しています

2. 3回の焼入れは、浸炭をゆっくりと冷却した後、臨界温度を超える温度に再加熱してから焼入れします。 直接焼入れと比較して、30回焼入れは鋼構造をある程度微細化することができます。 コア構造の要件が高い場合、焼入れの加熱温度はAc50よりわずかに高くなります。 負荷が高くないが、表面の耐摩耗性と硬度性能要件が高い部品の場合。 焼入れ温度はAc1よりXNUMX℃〜XNUMX℃高くする必要があります。これにより、表面層の結晶粒が微細化されますが、コア構造は大幅に改善されず、性能はわずかに低下します。

3.二次焼入れ機械的性質の高い鋼または本質的に粗粒鋼の場合、二次焼入れを使用する必要があります。 最初の焼入れの目的はコア構造を改善することであり、加熱温度はAc30より50℃〜3℃高い。 30回目の焼入れの目的は、表面層構造を微細化して、微細なマルテンサイトと均一に分布した粒状の二次セメンタイトを得ることです。 加熱温度はAc50より1℃〜XNUMX℃高い。

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