Eksantrik milini qanday karbürizatsiya qilish va issiqlik bilan ishlov berish kerak?

1. Karbürizatsiyadan keyin to’g’ridan-to’g’ri söndürme yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, arzonligi va oksidlovchi dekarburizatsiyaning afzalliklariga ega. Biroq, yuqori karburizatsiya harorati tufayli ostenit donalari o’sadi, martensit söndürmeden keyin qo’polroq bo’ladi va saqlanib qolgan ostenit Bundan tashqari, ko’proq jismlar mavjud, shuning uchun aşınma qarshilik va qattiqlik yomon. Faqat nozik taneli po’lat va past aşınma qarshilik talablari yoki past yuk ko’taruvchi qismlar uchun javob beradi.

2. Bir martalik söndürme, karbürizatsiyadan keyin asta-sekin sovutiladi, so’ngra kritik haroratdan yuqori haroratgacha qizdiriladi va keyin söndürülür. To’g’ridan-to’g’ri söndürme bilan solishtirganda, bir martalik söndürme po’lat strukturani ma’lum darajada yaxshilashi mumkin. Yadro strukturasi talablari yuqori bo’lsa, söndürme isitish harorati Ac3 dan bir oz yuqori bo’ladi. Og’ir yuklanmagan, lekin yuqori aşınma qarshilik va sirtda yuqori qattiqlik ishlash talablari bo’lgan qismlar uchun. Söndürme harorati Ac30 dan 50 ℃ ~ 1 ℃ yuqori bo’lishi kerak, shunda sirt qatlami donalari tozalanadi, ammo yadro tuzilishi sezilarli darajada yaxshilanmaydi va ishlash biroz yomonroq bo’ladi.

3. Ikkilamchi söndürme Yuqori mexanik xususiyatlarga ega po’lat yoki asosan qo’pol taneli po’lat uchun ikkilamchi söndürme qo’llanilishi kerak. Birinchi söndürmening maqsadi yadro tuzilishini yaxshilashdir va isitish harorati Ac30 dan 50 ℃ ~ 3 ℃ dan yuqori. Ikkinchi söndürmenin maqsadi nozik martensit va bir xil taqsimlangan granulyar ikkilamchi sementitni olish uchun sirt qatlami strukturasini yaxshilashdir. Isitish harorati Ac30 dan 50℃～1℃.

https://songdaokeji.cn/14033.html

https://songdaokeji.cn/14035.html

https://songdaokeji.cn/14037.html