Làm thế nào để chế hòa khí và xử lý nhiệt trục cam?

1. Dập tắt trực tiếp sau khi thấm cacbon có ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp và khử oxy hóa. Tuy nhiên, do nhiệt độ thấm cacbua cao, các hạt austenit lớn dần, mactenxit sẽ thô hơn sau khi tôi nguội và Austenit bị giữ lại Ngoài ra còn có nhiều xác nên khả năng chống mòn và độ dẻo dai kém. Chỉ phù hợp với thép hạt mịn về bản chất và các bộ phận có yêu cầu chống mài mòn thấp hoặc các bộ phận chịu tải thấp

2. Làm nguội một lần là sau khi thấm cacbon được làm nguội từ từ, sau đó được làm nóng lại đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ tới hạn và sau đó được dập tắt. So với dập nguội trực tiếp, dập nguội một lần có thể tinh chỉnh kết cấu thép ở một mức độ nhất định. Khi yêu cầu của cấu trúc lõi cao, nhiệt độ gia nhiệt của quá trình dập tắt cao hơn một chút so với Ac3. Đối với các bộ phận không chịu tải nặng nhưng có khả năng chống mài mòn cao hơn và yêu cầu hiệu suất độ cứng cao hơn trên bề mặt. Nhiệt độ dập tắt nên cao hơn Ac30 50 ℃ ～ 1 ℃, để các hạt lớp bề mặt sẽ được tinh chế, nhưng cấu trúc lõi sẽ không được cải thiện đáng kể và hiệu suất sẽ kém hơn một chút.

3. Làm nguội thứ cấp Đối với thép có cơ tính cao hoặc về cơ bản là thép hạt thô, nên sử dụng phương pháp làm nguội thứ cấp. Mục đích của việc dập tắt đầu tiên là để cải thiện cấu trúc lõi, và nhiệt độ gia nhiệt cao hơn Ac30 50 ℃ ～ 3 ℃. Mục đích của quá trình dập tắt thứ hai là để tinh chỉnh cấu trúc lớp bề mặt để thu được mactenxit mịn và xi măng thứ cấp dạng hạt phân bố đồng đều. Nhiệt độ nung trên Ac30 là 50 ℃ ～ 1 ℃.

https://songdaokeji.cn/14033.html

https://songdaokeji.cn/14035.html

https://songdaokeji.cn/14037.html