Die Verwendungs- und Wartungsmethode von Induktionsschmelzofen

1. Kippen des Ofenkörpers: Es muss durch den Griff an der Konsole realisiert werden. Schieben Sie den Bedienungsgriff des Mehrwege-Umschaltventils in die Position „oben“, und der Ofen hebt sich, wodurch das flüssige Metall aus der Ofendüse strömt. Wenn der Griff in die mittlere „Stopp“-Position zurückgebracht wird, bleibt der Ofen im ursprünglichen gekippten Zustand, sodass der Ofenkörper in jeder Position zwischen 0-95° bleiben kann. Drücken Sie den Griff in die Position „unten“ und der Ofenkörper kann langsam abgesenkt werden.

2. Auswerfervorrichtung für Ofenauskleidung: Ofenkörper um 90° kippen, Auswerferzylinder mit dem unteren Teil des Ofenkörpers verbinden, Hochdruckschlauch anschließen und Geschwindigkeit des Auswerferzylinders einstellen. Schieben Sie den Griff „Ofenauskleidung“ an der Konsole in die Position „Ein“, um die alte Ofenauskleidung auszuwerfen. Ziehen Sie den Griff in die „Zurück“-Position, entfernen Sie ihn nach dem Einfahren des Zylinders, setzen Sie den Ofenkörper nach der Reinigung des Ofens zurück, überprüfen Sie den feuerfesten Mörtel und heben Sie das Auswerfermodul an, um mit dem Verknoten der neuen Ofenauskleidung zu beginnen.

3. Wenn der Induktionsschmelzofen in Betrieb ist, muss im Induktor ausreichend Kühlwasser vorhanden sein. Überprüfen Sie immer, ob die Wassertemperatur jedes Auslassrohrs normal ist.

4. Die Kühlwasserleitung sollte regelmäßig mit Druckluft gereinigt werden, und die Druckluftleitung kann an den Anschluss am Wassereinlassrohr angeschlossen werden. Schalten Sie die Wasserquelle ab, bevor Sie die Rohrverbindung trennen.

5. Bei Stilllegung des Ofens im Winter ist darauf zu achten, dass sich kein Restwasser in der Induktionsspule befinden darf und diese mit Druckluft ausgeblasen werden muss, um eine Beschädigung des Induktors zu vermeiden.

6. Bei der Montage der Stromschiene des Induktionsschmelzofens sollten die Kupplungsschrauben angezogen und nach dem Einschalten des Ofens regelmäßig auf Lockerheit überprüft werden.

7. Überprüfen Sie nach dem Einschalten des Induktionsschmelzofens, ob die Verbindungs- und Befestigungsschrauben locker sind, und achten Sie mehr auf die Schrauben, die die leitfähigen Platten verbinden.

8. Um Unfälle durch Undichtigkeiten am Ofenboden zu vermeiden, ist am Boden des Ofens eine Alarmvorrichtung für Ofenleckagen installiert. Sobald das flüssige Metall austritt, wird es mit der Edelstahldraht-Bodenelektrode am Ofenboden verbunden und die Alarmvorrichtung wird aktiviert.

9. Wenn die Tiegelwand korrodiert ist, sollte sie repariert werden. Die Reparatur wird in zwei Fälle unterteilt: vollständige Reparatur und teilweise Reparatur.

9.1. Umfassende Reparatur des Induktionsschmelzofens:

Wird verwendet, wenn die Tiegelwand gleichmäßig auf eine Dicke von etwa 70 mm erodiert wird.

Die Reparaturschritte sind wie folgt;

9.2. Kratzen Sie alle am Tiegel anhaftende Schlacke ab, bis eine weiße feste Schicht austritt.

9.3. Die gleiche Tiegelform wie beim Bau des Ofens einsetzen, zentrieren und am oberen Rand fixieren.

9.4. Bereiten Sie Quarzsand gemäß der in 5.3, 5.4 und 5.5 angegebenen Formel und Arbeitsweise vor.

9.5. Gießen Sie den vorbereiteten Quarzsand zwischen Tiegel und Tiegelform und verwenden Sie 6 oder φ8 Rundstäbe zum Bauen.

9.6. Geben Sie nach dem Verdichten die Charge in den Tiegel und erhitzen Sie ihn auf 1000°C. Es ist am besten, es 3 Stunden lang aufzubewahren, bevor Sie die Temperatur weiter erhöhen, um die Ladung zu schmelzen.

9.7, Teilreparatur:

Wird verwendet, wenn die lokale Wandstärke weniger als 70 mm beträgt oder über der Induktionsspule Erosion und Risse auftreten.

Die Reparaturschritte sind wie folgt:

9.8. Schlacke und Sediment an der beschädigten Stelle abkratzen.

9.10, Ladung mit Stahlblech fixieren, vorbereiteten Quarzsand einfüllen und stopfen. Achten Sie darauf, dass sich die Stahlplatte beim Rammen nicht bewegt.

Wenn sich der korrosions- und rissige Teil innerhalb der Induktionsspule befindet, ist dennoch eine umfassende Reparaturmethode erforderlich.

9.11, Schmieren Sie die schmierenden Teile des Induktionsofens regelmäßig.

9.12. Das Hydrauliksystem verwendet 20-30cst (50℃) Hydrauliköl, das sauber gehalten und regelmäßig ausgetauscht werden sollte.

9.13. Während des Schmelzprozesses ist auf die Instrumentenanzeigen und Aufzeichnungen des Leckalarmgeräts zu achten.