Resumen de Inspección y Reparación de Hornos de Fusión por Inducción para Evitar Accidentes Mayores

Resumen de Inspección y Reparación de Horno de fusión por inducción para Evitar Accidentes Mayores

Artículos de mantenimiento y reparación.		Contenido de mantenimiento y reparación	Tiempo y frecuencia de mantenimiento	Observación
horno revestimiento	Si el revestimiento del horno tiene grietas.	Compruebe si hay grietas en el crisol.	Antes de que el horno arranque cada vez.	Si el ancho de la grieta es inferior a 22 mm, no es necesario repararlo cuando las virutas y otras cosas no se incrusten en la grieta, y aún se puede usar. De lo contrario, debe ser parcheado antes de que pueda usarse
	Reparación de grifo	Observe si hay grietas en la unión del revestimiento lateral del horno y el orificio del grifo.	En el momento de tocar	Si aparecen grietas, repararlas
	Reparación del revestimiento del horno en el fondo del horno y en la línea de escoria	Observe visualmente si el revestimiento del horno en la parte inferior del horno y la línea de escoria están localmente corroídos.	Después del casting	Si hay corrosión evidente, debe repararse.
sentir https://www.youtube.com/watch?v=xB-eutXNUMXJtA&feature=youtu.be Cordón encerrarse	Inspección visual	(1) Si la parte aislante de la bobina está magullada o carbonizada (2 ) ¿Hay algún compuesto extraño adherido a la superficie de la bobina? (3) Si la placa de respaldo aislante entre las bobinas sobresale (4) Si los pernos de montaje de la bobina de apriete están flojos	1 vez / día 1 vez / día 1 vez / día 1 vez/3 meses	Purgar con aire comprimido en el taller Apriete los tornillos
	Tornillo de compresión de bobina	Compruebe visualmente si el tornillo de compresión de la bobina está flojo	1 vez / semana
	tubo de goma	(1) Si hay fugas de agua en la interfaz del tubo de goma (2 ) Compruebe si el tubo de goma está cortado	1 vez / día 1 vez / semana
	Junta anticorrosión de bobina	Retire la manguera de goma y verifique el grado de corrosión de la junta anticorrosión en el extremo de la bobina.	1 vez/6 meses	Cuando esta junta anticorrosión se corroe más de la mitad, debe reemplazarse por una nueva. Suele cambiarse cada dos años.
	Temperatura del agua de refrigeración a la salida del serpentín	En las condiciones de volumen nominal de hierro fundido y potencia nominal, registre los valores máximo y mínimo de la temperatura del agua de refrigeración de cada ramal del serpentín	1 vez / día
	Eliminación del polvo	El aire comprimido en el taller sopla el polvo y las salpicaduras de hierro fundido en la superficie de la bobina.	1 vez / día
	Decapado	Decapado de tuberías de agua del sensor	1 vez/2 años
Poder rayar vie guía Cordón	Cable refrigerado por agua	(1 ) Si hay una fuga de electricidad (2 ) Compruebe si el cable está en contacto con la fosa del horno. (3 ) Registrar la temperatura del agua de salida del cable bajo la potencia nominal (4 ) Medidas preventivas adoptadas para evitar accidentes (5 ) Compruebe si los pernos de conexión en los terminales están descoloridos	1 vez / día 1 vez / día 1 vez / día 1 vez/3 años 1 vez / día	De acuerdo con la cantidad de inclinaciones, determine la vida útil del cable enfriado por agua en tres años y debe reemplazarse después de tres años. Si el perno cambia de color, vuelva a apretarlo.
Artículos de mantenimiento y reparación.		Contenido de mantenimiento y reparación	Tiempo y frecuencia de mantenimiento	Observación
horno Protectora	cable seco	(1) Eliminar el polvo en la férula aislante de la barra colectora de baquelita (2 ) Comprobar si la cadena que cuelga de la férula del embarrado está rota (3 ) Si la lámina de cobre de la barra colectora está desconectada	1 vez / día 1 vez / semana 1 vez / semana	Cuando el área de la lámina de cobre desconectada representa el 10 % del área conductora del bus, debe reemplazarse por un nuevo bus.
	Calcinable refractario	Inspeccione visualmente el espesor de la capa de vertido refractario del revestimiento de la cubierta del horno	1 vez / día	Cuando el espesor del molde refractario permanece en 1/2 , se debe reconstruir el revestimiento de la cubierta del horno.
	Tapa de horno a presión de aceite	(1) Si hay fugas en la parte de sellado (2 ) Fuga de tubería (3 ) Fuga de tubería de alta presión	1 vez / día 1 vez / día 1 vez / día	Si es así, repararlo Intercambio
	Tubería de alta presión	(1 ) Si hay rastros de escaldado de hierro fundido en la tubería de alta presión, etc. ( 2 ) Para garantizar la seguridad, intercambie	1 vez / semana 1 vez/2 años
	Agregar aceite lubricante	(1 ) Tipo manual: parte del fulcro de la tapa del horno (2) Tipo eléctrico: cojinete de transmisión de rueda dentada para cadena de ajuste de eje para rueda de cubierta de horno (3 ) Tipo hidráulico: cojinete de guía
para movimiento Petróleo Cilindro	Cojinete inferior y tubo de alta presión del cilindro de aceite	(1 ) Si hay rastros de escaldado de hierro fundido en la parte del cojinete y la tubería de alta presión (2 ) Fuga de aceite	1 vez / semana 1 vez / mes	Retire la cubierta para la inspección
	Cilindro	(1) Si hay fugas en la parte de sellado (2) Sonido anormal	1 vez / día 1 vez / día	Al inclinar el horno, observe el bloque de cilindros Al hacer sonidos como golpes en el cilindro, los cojinetes están casi sin aceite
	Final de carrera del horno basculante	(1) Comprobación de acción Presione el interruptor de límite con la mano, el motor de la bomba de aceite debe dejar de funcionar (2 ) Si hay salpicaduras de hierro fundido en el interruptor de límite	1 vez / semana 1 vez / semana
	Agregar aceite lubricante	Todos los puertos de combustible	1 vez / semana
Control de alta presión gabinete	Inspección de apariencia dentro del gabinete.	(1) Verifique el funcionamiento de cada bombilla de luz indicadora (2 ) Si las piezas están dañadas o quemadas (3 ) Limpiar la cacerola con aire comprimido en el taller	1 vez / mes 1 vez / semana 1 vez / semana
Control de alta presión gabinete	Vacuostato disyuntor	(1 ) El pase de limpieza es un contacto El tubo de vacío es blanco lechoso y borroso, el grado de vacío se reduce (2 ) Consumo del electrodo de medida	1 vez/6 meses 1 vez / mes	Si el espacio excede los 6 mm, reemplace el tubo de vacío
Armario de distribución principal	Interruptor de aire electromagnético	(1 ) Rugosidad y desgaste del contacto principal (2) vamos (3 ) Si el tablero de extinción de incendios está carbonizado	1 vez/6 meses 1 vez/6 meses 1 vez/6 meses	Cuando la rugosidad sea severa, lijarla con una lima, lijar la piel, etc. Cuando el desgaste del contacto exceda 2/3, reemplace el contacto Agregue aceite de husillo a cada cojinete y biela Utilice lijado para eliminar la parte carbonizada.
Artículos de mantenimiento y reparación.		Contenido de mantenimiento y reparación	Tiempo y frecuencia de mantenimiento	Observación
Armario de distribución principal		(4) Eliminación de polvo	1 vez / semana	Limpiar con aire comprimido en el taller, y limpiar el polvo de los aisladores con un paño
Armario de distribución principal	resistencia de aislamiento	Use un megóhmetro de 1000 voltios para medir el circuito principal y más de 10M Ω
interruptor convertidor	Interruptor de transferencia	(1) Medir la resistencia de aislamiento (2 ) Conector principal del interruptor áspero (3) Los pernos de conexión del circuito principal están sueltos y sobrecalentados	1 vez/6 meses 1 vez / mes 1 vez/3 meses	Entre el conductor y la tierra, use un megóhmetro de 1000 voltios para medir más de 1M Ω Polaco o intercambio
control iTero gabinete torre	Inspección de apariencia dentro del gabinete.	(1) Si los componentes están dañados o quemados (2 ) Si los componentes están sueltos o se caen	1 vez / semana 1 vez / semana
	Prueba de acción	(1) Compruebe si la luz indicadora puede estar encendida (2 ) Circuito de alarma La acción debe verificarse de acuerdo con las condiciones de alarma.	1 vez / semana 1 vez / semana
	Eliminación de polvo en el gabinete.	Limpiar con aire comprimido en el taller	1 vez / semana
	Contactor para máquina auxiliar	(1) Verifique la rugosidad del contacto, si la rugosidad es severa, pulir suavemente con arena fina (2) Intercambiar contactos Reemplace los contactos cuando estén muy desgastados.	1 vez / 3 meses 1 vez/2 años	Especialmente el contactor de uso frecuente para la tapa del horno basculante
reactor transformador	Comprobar apariencia	(1) Si hay fugas de aceite (2 ) Si el aceite aislante se agrega a la posición especificada	1 vez / semana 1 vez / semana
	Temperatura del transformador y del reactor	Compruebe la indicación del termómetro diario, que es inferior al valor especificado	1 vez / semana
	Sonido y vibración	(1) Por lo general, verifique escuchando y tocando (2 ) Instrumento de medición	1 vez / semana 1 vez / año
	Ensayo de tensión soportada de aceite aislante	Debe cumplir con el valor especificado	1 vez/6 meses
	Cambiador de grifo	(1 ) Compruebe si el cambio de toma está compensado (2 ) Comprobar la rugosidad del adaptador del grifo	1 vez/6 meses 1 vez/6 meses	Use arena fina para pulir y reemplácela por una nueva cuando esté muy áspera
Batería de condensadores	Comprobar apariencia	(1) Si hay fugas de aceite (2 ) Si cada tornillo terminal está flojo	1 vez / día 1 vez / semana	Si se afloja, la parte terminal se decolorará debido al sobrecalentamiento.
	Contactor de condensador de intercambio Eliminación del polvo	(1) La rugosidad del contacto. 1 ) Use una lima para alisar la parte rugosa 2 ) Cuando el desgaste es severo, reemplace la junta (2 ) La temperatura de contacto aumenta Utilice aire comprimido en el taller para limpiar los aisladores con un paño	1 vez/6 meses 1 vez / semana 1 vez / semana	Al menos 1 vez/mes
	La temperatura alrededor del banco de capacitores	Medir con termómetro de mercurio	1 vez / día	Ventilado, de modo que la temperatura ambiente no supere los 40 grados] C
Dispositivo hidráulico	El aceite hidráulico	(1 ) Si hay algún cambio en el color del aceite a la altura del nivel de aceite que muestra el indicador de nivel de aceite (2) Comprobar la cantidad de polvo en el aceite hidráulico y la calidad del aceite (3) temperatura de medición	1 vez / semana 1 vez/6 meses 1 vez/6 meses	Si el nivel de aceite baja, hay una fuga en el circuito. Cuando la calidad es mala, cambie el aceite
Dispositivo hidráulico	manómetro	Si la presión de inclinación es diferente de la habitual, cuando la presión cae, ajuste la presión al valor normal	1 vez / semana