ठूला दुर्घटनाहरूबाट बच्न इन्डक्शन पिघलने भट्टीको निरीक्षण र मर्मतको सारांश

निरीक्षण र मर्मतको सारांश प्रेरण पिलाने फर्नेस ठूला दुर्घटनाबाट बच्न

मर्मत र मर्मत वस्तुहरू		मर्मत र मर्मत सामग्री	मर्मत समय र आवृत्ति	टिप्पणी
भट्टी अस्तर	भट्टीको अस्तरमा दरार छ कि छैन	क्रुसिबलमा दरारहरू जाँच गर्नुहोस्	भट्टी हरेक पटक सुरु हुनु अघि	यदि क्र्याक चौडाइ 22 मिमी भन्दा कम छ भने, यसलाई मर्मत गर्न आवश्यक छैन जब चिप्स र अन्य चीजहरू क्र्याकमा इम्बेड हुनेछैनन्, र यसलाई अझै पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। अन्यथा, यसलाई प्रयोग गर्न सक्नु अघि प्याच गर्न आवश्यक छ
	ट्याफोल मर्मत	फर्नेस लाइनिङ र ट्यापको प्वालबाट जोगिदै छेउको जंक्शनमा दरारहरू छन् कि छैनन् भनी अवलोकन गर्नुहोस्।	ट्याप गर्ने समयमा	यदि दरारहरू देखा पर्छन्, तिनीहरूलाई मर्मत गर्नुहोस्
	फर्नेसको तल र स्ल्याग लाइनमा फर्नेस अस्तर मर्मत	भट्ठीको फेदमा रहेको फर्नेस लाइनिङ र स्ल्याग लाइन स्थानीय रूपमा क्षरण गरिएको छ कि छैन भनी अवलोकन गर्नुहोस्	कास्टिङ पछि	यदि त्यहाँ स्पष्ट जंग छ भने, यो मर्मत गर्न आवश्यक छ
महसुस जवाफ घागो लक गर्नुहोस्	दृश्य निरीक्षण	(१) कुण्डलको इन्सुलेशन भागमा चोट लागेको छ वा कार्बनाइज गरिएको छ (२) कुण्डलीको सतहमा कुनै विदेशी यौगिक जोडिएको छ? (3) कुण्डलहरू बीचको इन्सुलेट ब्याकिङ प्लेट बाहिर निस्कन्छ (४) कस्ने कुण्डलको एसेम्बली बोल्टहरू ढीला छन् कि छैनन्	1 पटक / दिन 1 पटक / दिन 1 पटक / दिन 1 पटक / 3 महिना	कार्यशालामा कम्प्रेस गरिएको हावाको साथ सफा गर्नुहोस् बोल्ट कडा गर्नुहोस्
	कुंडल कम्प्रेसन स्क्रू	कुण्डल कम्प्रेसन स्क्रू ढीलो छ कि छैन भनी रूपमा जाँच गर्नुहोस्	1 पटक / हप्ता
	रबर ट्यूब	(1) रबर ट्यूब इन्टरफेसमा पानी चुहावट छ कि छैन (2) रबर ट्यूब काटिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्	1 पटक / दिन 1 पटक / हप्ता
	कुंडल विरोधी जंग संयुक्त	रबरको नली हटाउनुहोस् र कुण्डलको अन्त्यमा एन्टी-कोरोसन जोइन्टको जंग डिग्री जाँच गर्नुहोस्	1 पटक / 6 महिना	जब यो एन्टी-कोरोसन जोइन्ट १/२ भन्दा बढी क्षरण हुन्छ, यसलाई नयाँसँग बदल्न आवश्यक हुन्छ। सामान्यतया हरेक दुई वर्षमा परिवर्तन हुन्छ
	कुण्डल आउटलेटमा चिसो पानीको तापक्रम	मूल्याङ्कन गरिएको पग्लिएको फलामको भोल्युम र मूल्याङ्कन गरिएको शक्तिको अवस्थाहरूमा, कुण्डलीको प्रत्येक शाखाको चिसो पानीको तापक्रमको अधिकतम र न्यूनतम मानहरू रेकर्ड गर्नुहोस्।	1 पटक / दिन
	धुलो हटाउने	कार्यशालाको संकुचित हावाले कुण्डलको सतहमा धूलो र पग्लिएको फलामको स्प्लासहरू उडाउँछ।	1 पटक / दिन
	अचार	सेन्सर पानी पाइप को पिकलिंग	1 पटक / 2 वर्ष
गर्न सक्छन् खरिद सेक्स डोऱ्याउन घागो	पानी चिसो केबल	(१) बिजुली चुहावट भएको छ कि छैन (२) फर्नेस पिटसँग केबल सम्पर्कमा छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् (३) मूल्याङ्कन गरिएको पावर अन्तर्गत केबल आउटलेट पानीको तापक्रम रेकर्ड गर्नुहोस् (४) दुर्घटना हुन नदिन अवलम्बन गरिएका रोकथामका उपायहरू (५) टर्मिनलहरूमा जडान गर्ने बोल्टहरू रङ परेका छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्	1 पटक / दिन 1 पटक / दिन 1 पटक / दिन 1 पटक / 3 वर्ष 1 पटक / दिन	झुकावहरूको संख्या अनुसार, पानी-कुल्ड केबलको जीवन तीन वर्षको रूपमा निर्धारण गर्नुहोस्, र तीन वर्ष पछि प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ। यदि बोल्टले रंग परिवर्तन गर्छ भने, यसलाई पुन: कस्नुहोस्
मर्मत र मर्मत वस्तुहरू		मर्मत र मर्मत सामग्री	मर्मत समय र आवृत्ति	टिप्पणी
भट्टी आवरण	सुक्खा केबल	(1) इन्सुलेट बेकलाइट बसबार स्प्लिन्टमा धुलो हटाउनुहोस् (२) बसबारको स्प्लिन्टमा झुण्डिएको चेन भाँचिएको छ कि छैन भनी जाँच गर्नुहोस् (३) बस बारको तामाको पन्नी विच्छेद भएको छ कि छैन	1 पटक / दिन 1 पटक / हप्ता 1 पटक / हप्ता	जब विच्छेदन गरिएको तामा पन्नीको क्षेत्रले बसको प्रवाहकीय क्षेत्रको 10% हो, यसलाई नयाँ बसको साथ प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।
	अपवर्तक कास्टबल	भिजुअल रूपमा फर्नेस कभर अस्तरको अपवर्तक खन्याउने तहको मोटाई निरीक्षण गर्नुहोस्	1 पटक / दिन	जब दुर्दम्य कास्टबलको मोटाई 1/2 रहन्छ, फर्नेस कभर अस्तर पुन: निर्माण गर्नुपर्छ।
	तेल दबाब भट्टी आवरण	(१) सिल गर्ने भागमा चुहावट छ कि छैन (२) पाइपिङको चुहावट (3) उच्च दबाव पाइप को चुहावट	1 पटक / दिन 1 पटक / दिन 1 पटक / दिन	यदि हो भने, यसलाई मर्मत गर्नुहोस् स्वैप गर्नुहोस्
	उच्च दबाव पाइप	(१) उच्च चापको पाइपमा पग्लिएको फलामको स्क्याल्डका निशानहरू छन् वा छैनन्, आदि। (२) सुरक्षा सुनिश्चित गर्न, विनिमय	1 पटक / हप्ता 1 पटक / 2 वर्ष
	स्नेहन तेल थप्नुहोस्	(१) म्यानुअल प्रकार: फर्नेस कभर फुलक्रम भाग (२) इलेक्ट्रिक प्रकार: फर्नेस कभर व्हीलको लागि शाफ्ट समायोजन चेनको लागि स्प्रोकेट ड्राइभ असर (3) हाइड्रोलिक प्रकार: गाइड असर
खन्याउन चल्नु तेल सिलेंडर	तेल सिलिन्डरको तल्लो असर र उच्च दबाव पाइप	(१) बियरिङ पार्ट र उच्च चापको पाइपमा पग्लिएको फलामको स्क्याल्डका निशानहरू छन् वा छैनन् (2) तेल चुहावट	1 पटक / हप्ता 1 पटक / महिना	निरीक्षणको लागि आवरण हटाउनुहोस्
	सिलेंडर	(१) सिल गर्ने भागमा चुहावट छ कि छैन (2) असामान्य आवाज	1 पटक / दिन 1 पटक / दिन	भट्टी झुकाउँदा, सिलिन्डर ब्लक अवलोकन गर्नुहोस् सिलिन्डरमा ढकढक गर्ने जस्ता आवाजहरू गर्दा, बियरिङहरू प्रायः तेल बाहिर हुन्छन्
	झुकाउने फर्नेस सीमा स्विच	(1) कार्य जाँच हातले सीमा स्विच थिच्नुहोस्, तेल पम्प मोटर चल्न बन्द गर्नुपर्छ (२) लिमिट स्विचमा पग्लिएको फलामको स्प्ल्याशिङ छ कि छैन	1 पटक / हप्ता 1 पटक / हप्ता
	स्नेहन तेल थप्नुहोस्	सबै इन्धन पोर्टहरू	1 पटक / हप्ता
उच्च दबाव नियन्त्रण मन्त्रिपरिषद्को	क्याबिनेट भित्र उपस्थिति निरीक्षण	(1) प्रत्येक सूचक लाइट बल्बको सञ्चालन जाँच गर्नुहोस् (२) भागहरू क्षतिग्रस्त वा जलेको छ कि छैन (३) कार्यशालामा कम्प्रेस गरिएको हावाले प्यान सफा गर्नुहोस्	1 पटक / महिना 1 पटक / हप्ता 1 पटक / हप्ता
उच्च दबाव नियन्त्रण मन्त्रिपरिषद्को	सर्किट ब्रेकर भ्याकुम स्विच	(1) सफाई पास एक सम्पर्क हो भ्याकुम ट्यूब दूध सेतो र अस्पष्ट छ, भ्याकुम डिग्री कम छ (2) इलेक्ट्रोड खपत मापन	1 पटक / 6 महिना 1 पटक / महिना	यदि ग्याप 6 मिमी भन्दा बढी छ भने, भ्याकुम ट्यूब बदल्नुहोस्
मुख्य स्विच क्याबिनेट	विद्युत चुम्बकीय हावा स्विच	(१) मुख्य सम्पर्कको नरमपन र पहिरन (२) आउनुहोस् (३) आगो निभाउने बोर्ड कार्बनाइज्ड छ कि छैन	1 पटक / 6 महिना 1 पटक / 6 महिना 1 पटक / 6 महिना	जब रुखोपन गम्भीर छ, यसलाई फाइल, बालुवा छाला, आदि संग पीस्नुहोस्। जब सम्पर्क पहिरन 2/3 भन्दा बढी हुन्छ, सम्पर्क बदल्नुहोस् प्रत्येक बियरिङ र जडान रडमा स्पिन्डल तेल थप्नुहोस् कार्बनाइज्ड भाग हटाउन स्यान्डिङ प्रयोग गर्नुहोस्
मर्मत र मर्मत वस्तुहरू		मर्मत र मर्मत सामग्री	मर्मत समय र आवृत्ति	टिप्पणी
मुख्य स्विच क्याबिनेट		(4) धुलो हटाउने	1 पटक / हप्ता	कार्यशालामा कम्प्रेस गरिएको हावाले सफा गर्नुहोस्, र इन्सुलेटरहरूमा रहेको धुलो कपडाले पुछ्नुहोस्।
मुख्य स्विच क्याबिनेट	इन्सुलेशन प्रतिरोध	मुख्य सर्किट र 1000M Ω भन्दा ठूलो मापन गर्न 10 भोल्ट मेगर प्रयोग गर्नुहोस्
कनवर्टर स्विच	स्विच स्थानान्तरण	(1) इन्सुलेशन प्रतिरोध मापन (2) रफ स्विच मुख्य कनेक्टर (३) मुख्य सर्किट जडान गर्ने बोल्टहरू खुकुलो र ओभरहेटेड हुन्छन्	1 पटक / 6 महिना 1 पटक / महिना 1 पटक / 3 महिना	कन्डक्टर र जमिनको बीचमा, 1000 भोल्ट megohmmeter प्रयोग गर्नुहोस् 1M Ω पोलिश वा विनिमय
नियन्त्रण सिस्टम मन्त्रिपरिषद्को टावर	क्याबिनेट भित्र उपस्थिति निरीक्षण	(1) कम्पोनेन्टहरू क्षतिग्रस्त वा जलेको छ कि छैन (२) कम्पोनेन्टहरू ढीला वा खसेका छन्	1 पटक / हप्ता 1 पटक / हप्ता
	कार्य परीक्षण	(1) सूचक बत्ती अन हुन सक्छ कि भनेर जाँच गर्नुहोस् (2) अलार्म सर्किट अलार्म अवस्था अनुसार कार्य जाँच गर्नुपर्छ	1 पटक / हप्ता 1 पटक / हप्ता
	क्याबिनेटमा धुलो हटाउने	कार्यशालामा कम्प्रेस गरिएको हावाले सफा गर्नुहोस्	1 पटक / हप्ता
	सहायक मेसिनको लागि सम्पर्ककर्ता	(१) सम्पर्कको नरमपन जाँच गर्नुहोस्, यदि खरोपन गम्भीर छ भने, यसलाई राम्रो बालुवाले सजिलै पालिस गर्नुहोस् (२) सम्पर्कहरू साटासाट गर्नुहोस् सम्पर्कहरू नराम्रोसँग लगाएको बेला बदल्नुहोस्	1 पटक / 3 महिना 1 पटक / 2 वर्ष	विशेष गरी फर्नेसको ढक्कन झुकाउनको लागि बारम्बार प्रयोग हुने कन्ट्याक्टर
ट्रान्सफर्मर रिएक्टर	उपस्थिति जाँच गर्नुहोस्	(१) तेल चुहावट भएको छ कि छैन (२) निर्दिष्ट स्थानमा इन्सुलेट तेल थपिएको छ कि छैन	1 पटक / हप्ता 1 पटक / हप्ता
	ट्रान्सफर्मर र रिएक्टर तापमान	दैनिक थर्मोमिटर संकेत जाँच गर्नुहोस्, जुन निर्दिष्ट मान भन्दा कम छ	1 पटक / हप्ता
	ध्वनि र कम्पन	(१) सामान्यतया सुनेर र छोएर जाँच गर्नुहोस् (2) उपकरण मापन	1 पटक / हप्ता 1 पटक / वर्ष
	इन्सुलेट तेल भोल्टेज परीक्षण सामना	तोकिएको मान पूरा गर्नुपर्छ	1 पटक / 6 महिना
	परिवर्तक ट्याप गर्नुहोस्	(1) ट्याप परिवर्तन अफसेट छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् (२) ट्याप एडाप्टरको नरमपन जाँच गर्नुहोस्	1 पटक / 6 महिना 1 पटक / 6 महिना	पालिश गर्नको लागि राम्रो बालुवा प्रयोग गर्नुहोस् र यसलाई गम्भीर रूपमा नराम्रो हुँदा यसलाई नयाँसँग बदल्नुहोस्
क्यापेसिटर बैंक	उपस्थिति जाँच गर्नुहोस्	(१) तेल चुहावट भएको छ कि छैन (2) प्रत्येक टर्मिनल स्क्रू ढीलो छ कि छैन	1 पटक / दिन 1 पटक / हप्ता	यदि ढिलो भयो भने, टर्मिनल भाग अधिक तताउने कारणले फिक्का हुनेछ
	एक्सचेन्ज संधारित्र contactor धुलो हटाउने	(१) सम्पर्कको नरमपन 1) कुनै न कुनै भाग चिकनी गर्न फाइल प्रयोग गर्नुहोस् 2) जब पहिरन गम्भीर छ, जोर्नी बदल्नुहोस् (२) सम्पर्क तापमान बढ्छ कपडाले इन्सुलेटरहरू सफा गर्न कार्यशालामा कम्प्रेस गरिएको हावा प्रयोग गर्नुहोस्	1 पटक / 6 महिना 1 पटक / हप्ता 1 पटक / हप्ता	कम्तिमा 1 पटक / महिना
	क्यापेसिटर बैंक वरपरको तापक्रम	पारा थर्मोमिटरको साथ मापन गर्नुहोस्	1 पटक / दिन	भेन्टिलेट गरिएको, ताकि वरपरको तापक्रम ४० डिग्रीभन्दा बढी नहोस्।] से
हाइड्रोलिक उपकरण	हाइड्रोलिक तेल	(१) तेल स्तर नाप्ने यन्त्रले देखाएको तेलको स्तरको उचाइमा तेलको रंगमा कुनै परिवर्तन भएको छ वा छैन (२) हाइड्रोलिक तेलमा धुलोको मात्रा र तेलको गुणस्तर जाँच गर्नुहोस् (3) तापक्रम मापन	1 पटक / हप्ता 1 पटक / 6 महिना 1 पटक / 6 महिना	यदि तेलको स्तर घट्छ भने, सर्किटमा चुहावट हुन्छ जब गुणस्तर खराब छ, तेल परिवर्तन गर्नुहोस्
हाइड्रोलिक उपकरण	दबाव गेज	झुकाउने दबाव सामान्य भन्दा फरक छ कि छैन, जब दबाब घट्छ, सामान्य मानमा दबाब समायोजन गर्नुहोस्	1 पटक / हप्ता