- 04
- Aug
Ringkasan Pemeriksaan dan Pembaikan Relau Lebur Aruhan untuk Mengelakkan Kemalangan Besar
Ringkasan Pemeriksaan dan Pembaikan Relau Lebur Induksi untuk Mengelakkan Kemalangan Besar
| Penyelenggaraan dan pembaikan barangan | Kandungan penyelenggaraan dan pembaikan | Masa dan kekerapan penyelenggaraan | Catatan | |
| relau
lapisan |
Sama ada lapisan relau mempunyai keretakan |
Periksa keretakan dalam mangkuk pijar | Sebelum relau bermula setiap kali | Jika lebar retak kurang daripada 22 mm , tidak perlu membaikinya apabila cip dan benda lain tidak akan tertanam dalam retakan, dan ia masih boleh digunakan. Jika tidak, ia perlu ditampal sebelum boleh digunakan |
| Pembaikan taphole | Perhatikan sama ada terdapat keretakan pada persimpangan sisi mengelakkan lapisan relau dan lubang paip | Pada masa mengetuk | Jika retak muncul, baikinya | |
| Pembaikan lapisan relau di bahagian bawah relau dan garisan sanga | Perhatikan secara visual sama ada lapisan relau di bahagian bawah relau dan garisan sanga terkakis setempat | Selepas pemutus | Sekiranya terdapat kakisan yang jelas, ia perlu dibaiki | |
| berasa
menjawab
Rentetan
mengunci |
Pemeriksaan visual |
(1) Sama ada bahagian penebat gegelung itu lebam atau berkarbonat
(2) Adakah terdapat sebarang sebatian asing yang melekat pada permukaan gegelung? (3) Whether the insulating backing plate between the coils protrudes (4) Sama ada bolt pemasangan gegelung pengetat longgar |
1 kali / hari
1 kali / hari 1 kali / hari 1 kali / 3 bulan |
Bersihkan dengan udara termampat di dalam bengkel
Ketatkan selak |
| Skru mampatan gegelung | Periksa secara visual sama ada skru mampatan gegelung longgar | 1 kali / minggu | ||
| tiub getah | (1) Sama ada terdapat kebocoran air pada antara muka tiub getah
(2) Periksa sama ada tiub getah dipotong |
1 kali / hari
1 kali / minggu |
||
|
Sambungan anti-karat gegelung |
Tanggalkan hos getah dan periksa tahap kakisan sambungan anti-karat pada hujung gegelung | 1 kali / 6 bulan | When this anti-corrosion joint corrodes more than 1/2 , it needs to be replaced with a new one. Usually changed every two years | |
| Suhu air penyejuk pada alur keluar gegelung | Di bawah keadaan isipadu besi cair terkadar dan kuasa terkadar, catatkan nilai maksimum dan minimum suhu air penyejuk setiap cawangan gegelung | 1 kali / hari | ||
| Penyingkiran habuk | Udara termampat di dalam bengkel meniup debu dan besi cair terpercik pada permukaan gegelung | 1 kali / hari | ||
| Penjerukan | Pickling of sensor water pipes | 1 kali / 2 tahun | ||
| Can
menggaru seks membimbing Rentetan |
Kabel yang disejukkan dengan air |
(1) Sama ada terdapat kebocoran elektrik
(2) Periksa sama ada kabel bersentuhan dengan lubang relau (3) Catatkan suhu air saluran keluar kabel di bawah kuasa terkadar (4 ) Preventive measures taken to prevent accidents (5) Periksa sama ada bolt penyambung pada terminal telah berubah warna |
1 kali / hari
1 kali / hari 1 kali / hari 1 kali / 3 tahun 1 kali / hari |
According to the number of tilts, determine the life of the water-cooled cable as three years, and need to be replaced after three years. If the bolt changes color, re-tighten it |
| Penyelenggaraan dan pembaikan barangan | Kandungan penyelenggaraan dan pembaikan | Masa dan kekerapan penyelenggaraan | Catatan | |
| relau
meliputi
|
Kabel kering |
(1) Hilangkan habuk pada serpihan basbar bakelit penebat
(2) Periksa sama ada rantai yang menggantung serpihan bas telah putus (3) Sama ada kerajang kuprum bar bas diputuskan |
1 kali / hari
1 kali / minggu 1 kali / minggu |
Apabila kawasan kerajang tembaga yang terputus menyumbang 10% daripada kawasan konduktif bas, ia perlu diganti dengan bas baharu |
| Refractory castable | Periksa secara visual ketebalan lapisan penuangan refraktori lapisan penutup relau | 1 kali / hari | Apabila ketebalan castable refraktori kekal 1/2, lapisan penutup relau mesti dibina semula | |
|
Penutup relau tekanan minyak
|
(1) Sama ada terdapat kebocoran pada bahagian pengedap
(2) Kebocoran paip (3) Kebocoran paip tekanan tinggi |
1 kali / hari
1 kali / hari 1 kali / hari |
Jika ya, baikinya
swap |
|
| Paip tekanan tinggi | (1) Sama ada terdapat kesan melecur besi cair pada paip tekanan tinggi, dsb.
( 2 ) Untuk memastikan keselamatan, pertukaran |
1 kali / minggu
1 kali / 2 tahun |
||
|
Tambah minyak pelincir |
(1) Jenis manual: Bahagian tumpu penutup relau
(2) Jenis elektrik: galas pemacu sproket untuk rantai pelarasan aci untuk roda penutup relau (3) Jenis hidraulik: galas panduan |
|||
| untuk
bergerak
Minyak
Silinder |
Galas yang lebih rendah dan paip tekanan tinggi silinder minyak | (1) Sama ada terdapat kesan melecur besi cair pada bahagian galas dan paip tekanan tinggi
(2) Kebocoran minyak |
1 kali / minggu
1 kali / bulan |
Tanggalkan penutup untuk pemeriksaan |
|
Silinder |
(1) Sama ada terdapat kebocoran pada bahagian pengedap
(2) Bunyi yang tidak normal |
1 kali / hari
1 kali / hari |
When tilting the furnace, observe the cylinder block
Apabila membuat bunyi seperti mengetuk silinder, galas kebanyakannya kehabisan minyak |
|
|
Tilting furnace limit switch |
(1) Semakan tindakan
Press the limit switch by hand, the oil pump motor should stop running (2) Sama ada terdapat percikan besi cair pada suis had |
1 kali / minggu
1 kali / minggu |
||
| Tambah minyak pelincir | Semua pelabuhan bahan api | 1 kali / minggu | ||
| High pressure control
kabinet |
Appearance inspection inside the cabinet |
(1) Periksa operasi setiap mentol lampu penunjuk
(2) Sama ada bahagian itu rosak atau terbakar (3) Bersihkan kuali dengan udara termampat di dalam bengkel |
1 kali / bulan
1 kali / minggu 1 kali / minggu |
|
|
Suis vakum pemutus litar |
(1) Pas pembersihan ialah sesentuh
The vacuum tube is milky white and fuzzy, the vacuum degree is reduced (2) Mengukur penggunaan elektrod |
1 kali / 6 bulan
1 kali / bulan |
Jika jurang melebihi 6 mm, gantikan tiub vakum |
|
| Main switch cabinet |
suis udara elektromagnet |
(1) Kekasaran dan haus sentuhan utama
(2) Ayuh
(3) Sama ada papan pemadam api berkarbonat |
1 kali / 6 bulan
1 kali / 6 bulan
1 kali / 6 bulan |
Apabila kekasarannya teruk, kisar dengan kikir, kulit pasir, dll.
Apabila haus sesentuh melebihi 2/3 , ganti sesentuh Tambah minyak gelendong pada setiap galas dan rod penyambung Use sanding to remove the carbonized part
|
| Penyelenggaraan dan pembaikan barangan | Kandungan penyelenggaraan dan pembaikan | Masa dan kekerapan penyelenggaraan | Catatan | |
| Main switch cabinet | ( 4) Penyingkiran habuk | 1 kali / minggu | Bersihkan dengan udara termampat di bengkel, dan lap habuk pada penebat dengan kain | |
| rintangan penebatan | Gunakan megger 1000 volt untuk mengukur litar utama dan lebih besar daripada 10M Ω | |||
| Suis penukar |
Suis pemindahan |
(1) Ukur rintangan penebat
(2 ) Rough switch main connector (3) Litar utama bolt penyambung longgar dan terlalu panas |
1 kali / 6 bulan
1 kali / bulan 1 kali / 3 bulan |
Di antara konduktor dan tanah, gunakan megohmmeter 1000 volt untuk mengukur lebih besar daripada
1M Ω Poland atau pertukaran |
| kawalan
sistem
kabinet
menara |
Appearance inspection inside the cabinet | (1) Sama ada komponen rosak atau hangus
(2) Sama ada komponen longgar atau jatuh |
1 kali / minggu
1 kali / minggu |
|
|
Ujian tindakan |
(1) Periksa sama ada lampu penunjuk boleh dihidupkan
(2) Litar penggera Tindakan hendaklah diperiksa mengikut keadaan penggera |
1 kali / minggu
1 kali / minggu |
||
| Penyingkiran habuk dalam kabinet | Bersihkan dengan udara termampat di dalam bengkel | 1 kali / minggu | ||
|
Penyentuh untuk mesin tambahan |
(1) Periksa kekasaran sentuhan, jika kekasaran teruk, gilap dengan pasir halus
(2) Bertukar kenalan Gantikan kenalan apabila ia sudah haus dengan teruk |
1 kali / 3 bulan
1 kali / 2 tahun |
Terutamanya penyentuh yang kerap digunakan untuk mencondongkan penutup relau | |
| Reaktor pengubah | Periksa penampilan | (1) Sama ada terdapat kebocoran minyak
(2) Sama ada minyak penebat ditambah pada kedudukan yang ditentukan |
1 kali / minggu
1 kali / minggu |
|
| Transformer and reactor temperature | Semak petunjuk termometer harian, yang lebih rendah daripada nilai yang ditentukan | 1 kali / minggu | ||
| Bunyi dan getaran | (1) Biasanya semak dengan mendengar dan menyentuh
(2) Pengukuran instrumen |
1 kali / minggu
1 kali/tahun |
||
| Minyak penebat menahan ujian voltan | Harus memenuhi nilai yang ditetapkan | 1 kali / 6 bulan | ||
| Penukar ketik | (1 ) Check whether the tap changeover is offset
(2) Periksa kekasaran penyesuai paip |
1 kali / 6 bulan
1 kali / 6 bulan |
Gunakan pasir halus untuk menggilap dan gantikannya dengan yang baru apabila ia sangat kasar | |
| Bank kapasitor | Periksa penampilan | (1) Sama ada terdapat kebocoran minyak
(2) Sama ada setiap skru terminal longgar |
1 kali / hari
1 kali / minggu |
Jika kendur berlaku, bahagian terminal akan berubah warna akibat terlalu panas |
| Pertukaran penyentuh kapasitor
Penyingkiran habuk |
(1) Kekasaran sentuhan
1) Gunakan fail untuk melicinkan bahagian yang kasar 2) Apabila haus teruk, ganti sendi (2 ) The contact temperature rises Gunakan udara termampat di bengkel untuk membersihkan penebat dengan kain |
1 kali / 6 bulan
1 kali / minggu 1 kali / minggu |
Sekurang-kurangnya 1 kali / bulan |
|
| Suhu di sekeliling bank kapasitor | Sukat dengan termometer merkuri | 1 kali / hari | Berventilasi , supaya suhu sekeliling tidak melebihi 40 darjah.] C | |
| Peranti hidraulik |
minyak hidraulik |
(1) Sama ada terdapat sebarang perubahan dalam warna minyak pada ketinggian paras minyak yang ditunjukkan oleh tolok aras minyak
(2) Periksa jumlah habuk dalam minyak hidraulik dan kualiti minyak (3) Mengukur suhu |
1 kali / minggu
1 kali / 6 bulan
1 kali / 6 bulan |
Jika paras minyak turun, terdapat kebocoran pada litar
Apabila kualiti kurang baik, tukar minyak |
| tekanan tolok | Whether the tilting pressure is different from usual, when the pressure drops, adjust the pressure to the normal value | 1 kali / minggu | ||