- 04
- Aug
Резиме прегледа и поправке индукционе пећи за топљење како би се избегле веће несреће
Резиме прегледа и поправке Индуцтион Мелтинг Фурнаце да би се избегле веће незгоде
| Предмети за одржавање и поправке | Садржај одржавања и поправке | Време и учесталост одржавања | примедба | |
| пећ
лининг |
Да ли облога пећи има пукотине |
Проверите да ли у лончићу има пукотина | Пре него што се пећ упали сваки пут | Ако је ширина пукотине мања од 22 мм, није потребно поправљати је када струготине и друге ствари неће бити увучене у пукотину, а и даље се може користити. У супротном, потребно га је закрпити пре него што се може користити |
| Поправка рупе | Посматрајте да ли има пукотина на споју бочне стране избегавајући облогу пећи и отвор за славину | At the time of tapping | Ако се појаве пукотине, поправите их | |
| Поправка облоге пећи на дну пећи и на линији шљаке | Визуелно посматрајте да ли је облога пећи на дну пећи и линија шљаке локално кородирана | После ливења | Ако постоји очигледна корозија, потребно је поправити | |
| осетити
одговор
низ
закључати |
Визуелни преглед |
(1) Да ли је изолациони део намотаја оштећен или карбонизован
(2) Да ли постоји неко страно једињење причвршћено на површину завојнице? (3) Да ли изолациона позадинска плоча између намотаја вири (4) Да ли су завртњи за монтажу намотаја за затезање олабављени |
1 пут / дан
1 пут / дан 1 пут / дан 1 пут / 3 месеца |
Прочистити компримованим ваздухом у радионици
Притегните вијке |
| Вијак за компресију завојнице | Визуелно проверите да ли је завртањ за компресију намотаја лабав | 1 пут недељно | ||
| гумена цев | (1) Да ли постоји цурење воде на интерфејсу гумене цеви
(2) Проверите да ли је гумена цев исечена |
1 пут / дан
1 пут недељно |
||
|
Антикорозивни спој завојнице |
Скините гумено црево и проверите степен корозије антикорозивног споја на крају завојнице | 1 пут / 6 месеца | Када овај антикорозивни спој кородира више од 1/2, потребно га је заменити новим. Обично се мења сваке две године | |
| Температура расхладне воде на излазу из завојнице | Под условима номиналне запремине растопљеног гвожђа и називне снаге, забележите максималну и минималну вредност температуре расхладне воде сваке гране завојнице | 1 пут / дан | ||
| Уклањање прашине | Компримовани ваздух у радионици издувава прашину и прскање растопљеног гвожђа по површини намотаја | 1 пут / дан | ||
| Кисели краставци | Кисељење сензорских водоводних цеви | 1 пут /2 године | ||
| Моћи
огребете секс води низ |
Кабл са воденим хлађењем |
(1 ) Да ли постоји цурење струје
(2) Проверите да ли је кабл у контакту са јамом за пећ (3) Забележите температуру воде на излазу кабла испод називне снаге (4 ) Превентивне мере предузете за спречавање незгода (5 ) Проверите да ли су спојни завртњи на терминалима променили боју |
1 пут / дан
1 пут / дан 1 пут / дан 1 пут /3 године 1 пут / дан |
Према броју нагиба одредите животни век водено хлађеног кабла на три године, а након три године треба га заменити. Ако завртањ промени боју, поново га затегните |
| Предмети за одржавање и поправке | Садржај одржавања и поправке | Време и учесталост одржавања | примедба | |
| пећ
поклопац
|
Суви кабл |
(1) Уклоните прашину са изолационе бакелитне сабирнице
(2 ) Проверите да ли је ланац који виси на улошку сабирнице прекинут (3 ) Да ли је бакарна фолија сабирнице искључена |
1 пут / дан
1 пут недељно 1 пут недељно |
Када површина одспојене бакарне фолије чини 10% проводне површине сабирнице, потребно је заменити је новом сабирницом |
| Ватростални ливени | Визуелно прегледати дебљину ватросталног слоја за изливање облоге поклопца пећи | 1 пут / дан | Када дебљина ватросталног ливеног материјала остане 1/2, облога поклопца пећи се мора поново изградити | |
|
Поклопац пећи под притиском уља
|
(1 ) Да ли постоји цурење у заптивном делу
(2 ) Цурење цевовода (3 ) Цурење цеви високог притиска |
1 пут / дан
1 пут / дан 1 пут / дан |
Ако јесте, поправите га
Свап |
|
| Цев високог притиска | (1) Да ли постоје трагови опекотина од растопљеног гвожђа на цеви високог притиска, итд.
( 2 ) Да би се обезбедила безбедност, размена |
1 пут недељно
1 пут /2 године |
||
|
Додајте уље за подмазивање |
(1 ) Ручни тип: Упориште поклопца пећи
(2) Електрични тип: лежај са зупчаником за ланац за подешавање осовине за точак поклопца пећи (3 ) Хидраулични тип: вођица лежаја |
|||
| за
преместите
Уље
Цилиндар |
Доњи лежај и цев високог притиска уљног цилиндра | (1) Да ли има трагова опекотина од растопљеног гвожђа на делу лежаја и цеви високог притиска
(2 ) Цурење уља |
1 пут недељно
1 пут / месец |
Скините поклопац ради прегледа |
|
Цилиндар |
(1 ) Да ли постоји цурење у заптивном делу
(2) Ненормалан звук |
1 пут / дан
1 пут / дан |
Када нагињете пећ, обратите пажњу на блок цилиндра
Када се чује звук као што је куцање по цилиндру, лежајеви су углавном без уља |
|
|
Гранични прекидач нагибне пећи |
(1) Провера акције
Притисните гранични прекидач руком, мотор пумпе за уље треба да престане да ради (2) Да ли на граничном прекидачу прска растопљено гвожђе |
1 пут недељно
1 пут недељно |
||
| Додајте уље за подмазивање | Сви отвори за гориво | 1 пут недељно | ||
| Контрола високог притиска
орман |
Провера изгледа унутар кабинета |
(1) Проверите рад сваке индикаторске сијалице
(2) Да ли су делови оштећени или изгорели (3 ) Очистите посуду компримованим ваздухом у радионици |
1 пут / месец
1 пут недељно 1 пут недељно |
|
|
Вакумски прекидач прекидача |
(1 ) Пролаз за чишћење је контакт
Вакумска цев је млечно бела и нејасна, степен вакуума је смањен (2 ) Мерење потрошње електрода |
1 пут / 6 месеца
1 пут / месец |
Ако зазор прелази 6 мм, замените вакуумску цев |
|
| Главни разводни орман |
Електромагнетни прекидач за ваздух |
(1 ) Храпавост и хабање главног контакта
(2) Хајде
(3 ) Да ли је плоча за гашење пожара карбонизована |
1 пут / 6 месеца
1 пут / 6 месеца
1 пут / 6 месеца |
Када је храпавост озбиљна, избрусите је турпијом, обрусите кожу итд.
Када истрошеност контакта пређе 2/3, замените контакт Додајте уље за вретено у сваки лежај и клипњачу Користите брушење да бисте уклонили карбонизовани део
|
| Предмети за одржавање и поправке | Садржај одржавања и поправке | Време и учесталост одржавања | примедба | |
| Главни разводни орман | (4) Уклањање прашине | 1 пут недељно | Очистите компримованим ваздухом у радионици, а прашину на изолаторима обришите крпом | |
| Отпор изолације | Користите меггер од 1000 волти за мерење главног кола и већи од 10М Ω | |||
| Прекидач претварача |
Прекидач за пренос |
(1) Измерите отпор изолације
(2 ) Главни конектор грубог прекидача (3) Вијци за повезивање главног кола су лабави и прегрејани |
1 пут / 6 месеца
1 пут / месец 1 пут / 3 месеца |
Између проводника и земље, користите мегоомметар од 1000 волти за мерење веће од
1М Ω Пољски или размени |
| контрола
систем
орман
кула |
Провера изгледа унутар кабинета | (1) Да ли су компоненте оштећене или изгореле
(2) Да ли су компоненте лабаве или отпале |
1 пут недељно
1 пут недељно |
|
|
Акциони тест |
(1) Проверите да ли индикаторска лампица може да се упали
(2 ) Алармно коло Радњу треба проверити у складу са условима аларма |
1 пут недељно
1 пут недељно |
||
| Уклањање прашине у орману | Очистите компримованим ваздухом у радионици | 1 пут недељно | ||
|
Контактор за помоћну машину |
(1) Проверите храпавост контакта, ако је храпавост озбиљна, глатко је полирајте финим песком
(2) Размените контакте Замените контакте када су јако истрошени |
1 пут / 3 месеца
1 пут /2 године |
Посебно често коришћени контактор за нагибни поклопац пећи | |
| Трансформаторски реактор | Проверите изглед | (1) Да ли постоји цурење уља
(2 ) Да ли се изолационо уље додаје на наведени положај |
1 пут недељно
1 пут недељно |
|
| Температура трансформатора и реактора | Проверите дневну индикацију термометра, која је нижа од наведене вредности | 1 пут недељно | ||
| Звук и вибрације | (1) Обично проверите слушањем и додиривањем
(2 ) Инструментално мерење |
1 пут недељно
1 пут годишње |
||
| Испитивање отпорности на напон изолационог уља | Требало би да испуњава наведену вредност | 1 пут / 6 месеца | ||
| Тап цхангер | (1 ) Проверите да ли је промена славине померена
(2) Проверите храпавост адаптера за славину |
1 пут / 6 месеца
1 пут / 6 месеца |
Користите фини песак за полирање и замените га новим када је јако груб | |
| Кондензатор банка | Проверите изглед | (1) Да ли постоји цурење уља
(2 ) Да ли је сваки завртањ терминала лабав |
1 пут / дан
1 пут недељно |
Ако дође до лабавости, терминални део ће бити обезбојен услед прегревања |
| Контактор за замену кондензатора
Уклањање прашине |
(1) Храпавост контакта
1 ) Користите турпију да загладите груби део 2) Када је хабање јако, замените зглоб (2 ) Температура контакта расте Користите компримовани ваздух у радионици за чишћење изолатора крпом |
1 пут / 6 месеца
1 пут недељно 1 пут недељно |
Најмање 1 пут месечно |
|
| Температура око батерије кондензатора | Измерити живиним термометром | 1 пут / дан | Вентилирано, тако да температура околине не прелази 40 степени] Ц | |
| Хидраулични уређај |
Хидраулично уље |
(1) Да ли је дошло до било какве промене у боји уља на висини нивоа уља коју показује мерач нивоа уља
(2) Проверите количину прашине у хидрауличном уљу и квалитет уља (3) Мерење температуре |
1 пут недељно
1 пут / 6 месеца
1 пут / 6 месеца |
Ако ниво уља падне, постоји цурење у струјном колу
Када је квалитет лош, промените уље |
| манометар | Без обзира да ли се притисак нагиба разликује од уобичајеног, када притисак опадне, подесите притисак на нормалну вредност | 1 пут недељно | ||