- 04
- Aug
വലിയ അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ പരിശോധനയുടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെയും സംഗ്രഹം
പരിശോധനയുടെയും നന്നാക്കലിന്റെയും സംഗ്രഹം ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ഫർണസ് വലിയ അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ
പരിപാലനവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ഇനങ്ങൾ | പരിപാലനവും നന്നാക്കലും ഉള്ളടക്കം | പരിപാലന സമയവും ആവൃത്തിയും | അഭിപായപ്പെടുക | |
ചൂള
ലൈനിംഗ് |
ഫർണസ് ലൈനിംഗിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് |
ക്രൂസിബിളിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക | ഓരോ തവണയും ചൂള ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് | ക്രാക്ക് വീതി 22 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, ചിപ്പുകളും മറ്റും വിള്ളലിൽ ഉൾച്ചേർക്കാതിരിക്കുമ്പോൾ അത് നന്നാക്കേണ്ടതില്ല, അത് ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാം. അല്ലെങ്കിൽ, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് പാച്ച് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് |
ടാപ്പോളിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി | ഫർണസ് ലൈനിംഗും ടാപ്പ് ഹോളും ഒഴിവാക്കി വശത്തെ ജംഗ്ഷനിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക. | ടാപ്പിംഗ് സമയത്ത് | വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അവ നന്നാക്കുക | |
ചൂളയുടെ അടിയിലും സ്ലാഗ് ലൈനിലും ഫർണസ് ലൈനിംഗ് നന്നാക്കൽ | ചൂളയുടെ താഴെയുള്ള ഫർണസ് ലൈനിംഗും സ്ലാഗ് ലൈനിംഗും പ്രാദേശികമായി തുരുമ്പെടുത്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് ദൃശ്യപരമായി നിരീക്ഷിക്കുക. | കാസ്റ്റിംഗ് ശേഷം | വ്യക്തമായ നാശം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് നന്നാക്കേണ്ടതുണ്ട് | |
സ്പര്ശിക്കുക
ഉത്തരം
സ്ട്രിംഗ്
പൂട്ടുക |
ദൃശ്യ പരിശോധന |
(1 ) കോയിലിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ ഭാഗം ചതവാണോ അതോ കാർബണൈസ്ഡ് ആണോ എന്ന്
(2 ) കോയിലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഏതെങ്കിലും വിദേശ സംയുക്തം ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ? (3) കോയിലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് നീണ്ടുനിൽക്കുന്നുണ്ടോ (4) ഇറുകിയ കോയിലിന്റെ അസംബ്ലി ബോൾട്ടുകൾ അയഞ്ഞതാണോ |
1 സമയം / ദിവസം
1 സമയം / ദിവസം 1 സമയം / ദിവസം 1 സമയം / 3 മാസം |
വർക്ക്ഷോപ്പിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധീകരിക്കുക
ബോൾട്ടുകൾ ശക്തമാക്കുക |
കോയിൽ കംപ്രഷൻ സ്ക്രൂ | കോയിൽ കംപ്രഷൻ സ്ക്രൂ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക | 1 സമയം / ആഴ്ച | ||
റബ്ബർ ട്യൂബ് | (1) റബ്ബർ ട്യൂബ് ഇന്റർഫേസിൽ വെള്ളം ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന്
(2 ) റബ്ബർ ട്യൂബ് മുറിഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക |
1 സമയം / ദിവസം
1 സമയം / ആഴ്ച |
||
കോയിൽ ആന്റി-കോറോൺ ജോയിന്റ് |
റബ്ബർ ഹോസ് നീക്കം ചെയ്ത് കോയിൽ അറ്റത്തുള്ള ആന്റി-കൊറോഷൻ ജോയിന്റിന്റെ കോറഷൻ ഡിഗ്രി പരിശോധിക്കുക | 1 സമയം / 6 മാസം | ഈ ആന്റി-കോറഷൻ ജോയിന്റ് 1/2-ൽ കൂടുതൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, അത് പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി രണ്ട് വർഷം കൂടുമ്പോൾ മാറും | |
കോയിൽ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ ജലത്തിന്റെ താപനില തണുപ്പിക്കുന്നു | റേറ്റുചെയ്ത ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ അളവും റേറ്റുചെയ്ത പവറും ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കോയിലിന്റെ ഓരോ ശാഖയുടെയും തണുപ്പിക്കൽ ജലത്തിന്റെ താപനിലയുടെ പരമാവധി കുറഞ്ഞ മൂല്യങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക. | 1 സമയം / ദിവസം | ||
പൊടി നീക്കം | വർക്ക്ഷോപ്പിലെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു കോയിലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊടിയും ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് തെറിച്ചും വീശുന്നു. | 1 സമയം / ദിവസം | ||
അച്ചാർ | സെൻസർ വാട്ടർ പൈപ്പുകളുടെ അച്ചാർ | 1 തവണ / 2 വർഷം | ||
Can
സ്ക്രാച്ച് ലിംഗം വഴികാട്ടി സ്ട്രിംഗ് |
വെള്ളം തണുപ്പിച്ച കേബിൾ |
(1 ) വൈദ്യുതി ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന്
(2 ) ചൂളയിലെ കുഴിയുമായി കേബിൾ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക (3 ) റേറ്റുചെയ്ത പവറിന് കീഴിൽ കേബിൾ ഔട്ട്ലെറ്റ് വെള്ളത്തിന്റെ താപനില രേഖപ്പെടുത്തുക (4) അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിന് സ്വീകരിച്ച പ്രതിരോധ നടപടികൾ (5 ) ടെർമിനലുകളിലെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ നിറം മാറിയിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക |
1 സമയം / ദിവസം
1 സമയം / ദിവസം 1 സമയം / ദിവസം 1 തവണ / 3 വർഷം 1 സമയം / ദിവസം |
ടിൽറ്റുകളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച്, വെള്ളം-തണുത്ത കേബിളിന്റെ ആയുസ്സ് മൂന്ന് വർഷമായി നിർണ്ണയിക്കുക, മൂന്ന് വർഷത്തിന് ശേഷം അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ബോൾട്ടിന്റെ നിറം മാറുകയാണെങ്കിൽ, അത് വീണ്ടും മുറുക്കുക |
പരിപാലനവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ഇനങ്ങൾ | പരിപാലനവും നന്നാക്കലും ഉള്ളടക്കം | പരിപാലന സമയവും ആവൃത്തിയും | അഭിപായപ്പെടുക | |
ചൂള
മൂടി
|
ഡ്രൈ കേബിൾ |
(1) ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ബേക്കലൈറ്റ് ബസ്ബാർ സ്പ്ലിന്റിലെ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുക
(2 ) ബസ്ബാർ സ്പ്ലിന്റ് തൂക്കിയിട്ടിരിക്കുന്ന ചങ്ങല പൊട്ടിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക (3 ) ബസ് ബാറിന്റെ കോപ്പർ ഫോയിൽ വിച്ഛേദിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് |
1 സമയം / ദിവസം
1 സമയം / ആഴ്ച 1 സമയം / ആഴ്ച |
വിച്ഛേദിക്കപ്പെട്ട കോപ്പർ ഫോയിലിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം ബസിന്റെ ചാലക പ്രദേശത്തിന്റെ 10% ആയിരിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു പുതിയ ബസ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. |
റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിൾ | ഫർണസ് കവർ ലൈനിംഗിന്റെ റിഫ്രാക്ടറി പകരുന്ന പാളിയുടെ കനം ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക | 1 സമയം / ദിവസം | റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളിന്റെ കനം 1/2 ആയി തുടരുമ്പോൾ, ഫർണസ് കവർ ലൈനിംഗ് പുനർനിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട് | |
ഓയിൽ പ്രഷർ ഫർണസ് കവർ
|
(1 ) സീൽ ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്ത് ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന്
(2) പൈപ്പിംഗ് ചോർച്ച (3) ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പിന്റെ ചോർച്ച |
1 സമയം / ദിവസം
1 സമയം / ദിവസം 1 സമയം / ദിവസം |
ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് നന്നാക്കുക
സ്വാപ്പ് ചെയ്യുക |
|
ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പ് | (1 ) ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പിൽ ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് ചുട്ടുപഴുത്തതിന്റെ അംശങ്ങൾ ഉണ്ടോ, മുതലായവ.
(2) സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ, കൈമാറ്റം |
1 സമയം / ആഴ്ച
1 തവണ / 2 വർഷം |
||
ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുക |
(1 ) മാനുവൽ തരം: ഫർണസ് കവർ ഫുൾക്രം ഭാഗം
(2) ഇലക്ട്രിക് തരം: ഫർണസ് കവർ വീലിനുള്ള ഷാഫ്റ്റ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ചെയിനിനുള്ള സ്പ്രോക്കറ്റ് ഡ്രൈവ് ബെയറിംഗ് (3 ) ഹൈഡ്രോളിക് തരം: ഗൈഡ് ബെയറിംഗ് |
|||
ഒഴിക്കുക
നീങ്ങുക
എണ്ണ
സിലിണ്ടർ |
ഓയിൽ സിലിണ്ടറിന്റെ ലോവർ ബെയറിംഗും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പും | (1 ) ചുമക്കുന്ന ഭാഗത്തും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പിലും ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് ചുട്ടുപഴുത്തതിന്റെ പാടുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന്
(2) എണ്ണ ചോർച്ച |
1 സമയം / ആഴ്ച
1 സമയം / മാസം |
പരിശോധനയ്ക്കായി കവർ നീക്കം ചെയ്യുക |
സിലിണ്ടർ |
(1 ) സീൽ ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്ത് ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന്
(2) അസാധാരണ ശബ്ദം |
1 സമയം / ദിവസം
1 സമയം / ദിവസം |
ചൂള ചരിഞ്ഞാൽ, സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്ക് നിരീക്ഷിക്കുക
സിലിണ്ടറിൽ മുട്ടുന്നത് പോലെയുള്ള ശബ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ, ബെയറിംഗുകൾ മിക്കവാറും എണ്ണ തീർന്നിരിക്കുന്നു |
|
ടിൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് പരിധി സ്വിച്ച് |
(1) പ്രവർത്തന പരിശോധന
പരിധി സ്വിച്ച് കൈകൊണ്ട് അമർത്തുക, ഓയിൽ പമ്പ് മോട്ടോർ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തണം (2 ) ലിമിറ്റ് സ്വിച്ചിൽ ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് തെറിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് |
1 സമയം / ആഴ്ച
1 സമയം / ആഴ്ച |
||
ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുക | എല്ലാ ഇന്ധന തുറമുഖങ്ങളും | 1 സമയം / ആഴ്ച | ||
ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ നിയന്ത്രണം
മന്ത്രിസഭാ |
കാബിനറ്റിനുള്ളിൽ രൂപ പരിശോധന |
(1) ഓരോ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ബൾബിന്റെയും പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുക
(2 ) ഭാഗങ്ങൾ കേടായതോ കത്തിച്ചതോ (3 ) വർക്ക്ഷോപ്പിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് പാൻ വൃത്തിയാക്കുക |
1 സമയം / മാസം
1 സമയം / ആഴ്ച 1 സമയം / ആഴ്ച |
|
സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ വാക്വം സ്വിച്ച് |
(1 ) The cleaning pass is a contact
വാക്വം ട്യൂബ് ക്ഷീര വെളുത്തതും അവ്യക്തവുമാണ്, വാക്വം ഡിഗ്രി കുറയുന്നു (2) ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം അളക്കുന്നു |
1 സമയം / 6 മാസം
1 സമയം / മാസം |
വിടവ് 6 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, വാക്വം ട്യൂബ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക |
|
പ്രധാന സ്വിച്ച് കാബിനറ്റ് |
വൈദ്യുതകാന്തിക എയർ സ്വിച്ച് |
(1 ) പ്രധാന കോൺടാക്റ്റിന്റെ പരുക്കനും തേയ്മാനവും
(2 ) വരൂ
(3 ) അഗ്നിശമന ബോർഡ് കാർബണൈസ്ഡ് ആണോ എന്ന് |
1 സമയം / 6 മാസം
1 സമയം / 6 മാസം
1 സമയം / 6 മാസം |
പരുഷത രൂക്ഷമാകുമ്പോൾ, ഒരു ഫയൽ, മണൽ തൊലി മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുക.
കോൺടാക്റ്റ് വെയർ 2/3 കവിയുമ്പോൾ, കോൺടാക്റ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക ഓരോ ബെയറിംഗിലേക്കും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടിയിലേക്കും സ്പിൻഡിൽ ഓയിൽ ചേർക്കുക കാർബണൈസ്ഡ് ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യാൻ സാൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക
|
പരിപാലനവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ഇനങ്ങൾ | പരിപാലനവും നന്നാക്കലും ഉള്ളടക്കം | പരിപാലന സമയവും ആവൃത്തിയും | അഭിപായപ്പെടുക | |
പ്രധാന സ്വിച്ച് കാബിനറ്റ് | (4) പൊടി നീക്കം | 1 സമയം / ആഴ്ച | വർക്ക്ഷോപ്പിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക, ഒരു തുണി ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്ററുകളിലെ പൊടി തുടയ്ക്കുക | |
ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം | പ്രധാന സർക്യൂട്ട് അളക്കാൻ 1000 വോൾട്ട് മെഗ്ഗർ ഉപയോഗിക്കുക, 10M Ω-നേക്കാൾ വലുത് | |||
കൺവെർട്ടർ സ്വിച്ച് |
ട്രാൻസ്ഫർ സ്വിച്ച് |
(1) ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം അളക്കുക
(2 ) റഫ് സ്വിച്ച് മെയിൻ കണക്ടർ (3) ബോൾട്ടുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രധാന സർക്യൂട്ട് അയഞ്ഞതും അമിതമായി ചൂടായതുമാണ് |
1 സമയം / 6 മാസം
1 സമയം / മാസം 1 സമയം / 3 മാസം |
കണ്ടക്ടറിനും ഗ്രൗണ്ടിനും ഇടയിൽ, 1000 വോൾട്ട് മെഗോഹ്മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ അളക്കുക
1M Ω പോളിഷ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ചേഞ്ച് |
നിയന്ത്രണം
സിസ്റ്റം
മന്ത്രിസഭാ
ഗോപുരം |
കാബിനറ്റിനുള്ളിൽ രൂപ പരിശോധന | (1) ഘടകങ്ങൾ കേടായതോ കത്തിച്ചതോ
(2 ) ഘടകങ്ങൾ അയഞ്ഞതാണോ അതോ വീണുപോയതാണോ എന്ന് |
1 സമയം / ആഴ്ച
1 സമയം / ആഴ്ച |
|
ആക്ഷൻ ടെസ്റ്റ് |
(1 ) ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ഓണാക്കാൻ കഴിയുമോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക
(2 ) അലാറം സർക്യൂട്ട് അലാറം വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച് പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കണം |
1 സമയം / ആഴ്ച
1 സമയം / ആഴ്ച |
||
കാബിനറ്റിൽ പൊടി നീക്കം | വർക്ക്ഷോപ്പിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക | 1 സമയം / ആഴ്ച | ||
സഹായ യന്ത്രത്തിനായുള്ള കോൺടാക്റ്റർ |
(1) കോൺടാക്റ്റിന്റെ പരുക്കൻത പരിശോധിക്കുക, പരുഷത കഠിനമാണെങ്കിൽ, നല്ല മണൽ കൊണ്ട് മിനുസപ്പെടുത്തുക
(2) കോൺടാക്റ്റുകൾ കൈമാറുക കോൺടാക്റ്റുകൾ മോശമായിരിക്കുമ്പോൾ അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക |
1 സമയം / 3 മാസം
1 തവണ / 2 വർഷം |
പ്രത്യേകിച്ച് ഫർണസ് ലിഡ് ടിൽറ്റിംഗിനായി പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോൺടാക്റ്റർ | |
ട്രാൻസ്ഫോർമർ റിയാക്ടർ | രൂപം പരിശോധിക്കുക | (1 ) എണ്ണ ചോർച്ച ഉണ്ടോ എന്ന്
(2 ) ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഓയിൽ നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥാനത്തേക്ക് ചേർത്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് |
1 സമയം / ആഴ്ച
1 സമയം / ആഴ്ച |
|
ട്രാൻസ്ഫോർമറും റിയാക്ടറും താപനില | പ്രതിദിന തെർമോമീറ്റർ സൂചന പരിശോധിക്കുക, അത് നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യത്തേക്കാൾ കുറവാണ് | 1 സമയം / ആഴ്ച | ||
ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും | (1 ) സാധാരണയായി ശ്രവിച്ചും സ്പർശിച്ചും പരിശോധിക്കുക
(2) ഉപകരണത്തിന്റെ അളവ് |
1 സമയം / ആഴ്ച
1 തവണ / വർഷം |
||
ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഓയിൽ വോൾട്ടേജ് പരിശോധന | നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യം പാലിക്കണം | 1 സമയം / 6 മാസം | ||
ചേഞ്ചർ ടാപ്പ് ചെയ്യുക | (1 ) ടാപ്പ് മാറ്റൽ ഓഫ്സെറ്റ് ആണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക
(2) ടാപ്പ് അഡാപ്റ്ററിന്റെ പരുക്കൻത പരിശോധിക്കുക |
1 സമയം / 6 മാസം
1 സമയം / 6 മാസം |
നല്ല മണൽ മണൽ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുക, അത് കഠിനമായി പരുക്കൻ ആയിരിക്കുമ്പോൾ പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക | |
കപ്പാസിറ്റർ ബാങ്ക് | രൂപം പരിശോധിക്കുക | (1 ) എണ്ണ ചോർച്ച ഉണ്ടോ എന്ന്
(2 ) ഓരോ ടെർമിനൽ സ്ക്രൂവും അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് |
1 സമയം / ദിവസം
1 സമയം / ആഴ്ച |
മന്ദത സംഭവിച്ചാൽ, ടെർമിനൽ ഭാഗം അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിനാൽ നിറം മാറും |
എക്സ്ചേഞ്ച് കപ്പാസിറ്റർ കോൺടാക്റ്റർ
പൊടി നീക്കം |
(1) കോൺടാക്റ്റിന്റെ പരുക്കൻത
1 ) പരുക്കൻ ഭാഗം മിനുസപ്പെടുത്താൻ ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിക്കുക 2 ) തേയ്മാനം കഠിനമാകുമ്പോൾ, ജോയിന്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക (2) കോൺടാക്റ്റ് താപനില ഉയരുന്നു ഒരു തുണി ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്ററുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ വർക്ക്ഷോപ്പിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുക |
1 സമയം / 6 മാസം
1 സമയം / ആഴ്ച 1 സമയം / ആഴ്ച |
കുറഞ്ഞത് 1 തവണ / മാസം |
|
കപ്പാസിറ്റർ ബാങ്കിന് ചുറ്റുമുള്ള താപനില | മെർക്കുറി തെർമോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുക | 1 സമയം / ദിവസം | വായുസഞ്ചാരമുള്ളതിനാൽ ചുറ്റുമുള്ള താപനില 40 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്.] സി | |
ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണം |
ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ |
(1 ) ഓയിൽ ലെവൽ ഗേജ് പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന ഓയിൽ ലെവലിന്റെ ഉയരത്തിൽ എണ്ണയുടെ നിറത്തിൽ എന്തെങ്കിലും മാറ്റമുണ്ടോ എന്ന്
(2) ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലിലെ പൊടിയുടെ അളവും എണ്ണയുടെ ഗുണനിലവാരവും പരിശോധിക്കുക (3) താപനില അളക്കുന്നു |
1 സമയം / ആഴ്ച
1 സമയം / 6 മാസം
1 സമയം / 6 മാസം |
ഓയിൽ ലെവൽ കുറയുകയാണെങ്കിൽ, സർക്യൂട്ടിൽ ഒരു ചോർച്ചയുണ്ട്
ഗുണനിലവാരം മോശമാകുമ്പോൾ, എണ്ണ മാറ്റുക |
പ്രഷർ ഗേജ് | ടിൽറ്റിംഗ് മർദ്ദം സാധാരണയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണോ, മർദ്ദം കുറയുമ്പോൾ, മർദ്ദം സാധാരണ മൂല്യത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക | 1 സമയം / ആഴ്ച |