Ringkasan Pemeriksaan dan Perbaikan Tungku Peleburan Induksi untuk Menghindari Kecelakaan Besar

Ringkasan Inspeksi dan Perbaikan Induksi Melting Furnace untuk Menghindari Kecelakaan Besar

Pemeliharaan dan perbaikan item		Konten perawatan dan perbaikan	Waktu dan frekuensi perawatan	Ucapan
tungku pembakaran lapisan	Apakah lapisan tungku retak	Periksa apakah ada keretakan pada wadah	Sebelum tungku dimulai setiap saat	Jika lebar retakan kurang dari 22 mm , tidak perlu memperbaikinya ketika keripik dan hal-hal lain tidak akan tertanam di celah, dan masih dapat digunakan. Jika tidak, itu perlu ditambal sebelum dapat digunakan
	Perbaikan lubang kran	Amati apakah ada retakan di persimpangan sisi yang menghindari lapisan tungku dan lubang keran	Pada saat penyadapan	Jika retakan muncul, perbaiki
	Furnace lining repair at furnace bottom and slag line	Amati secara visual apakah lapisan tungku di bagian bawah tungku dan garis terak terkorosi secara lokal	Setelah casting	Jika ada korosi yang jelas, perlu diperbaiki
merasa menjawab Tali terkunci	Inspeksi visual	(1) Apakah bagian insulasi koil memar atau dikarbonisasi (2) Apakah ada senyawa asing yang menempel pada permukaan kumparan? (3) Apakah pelat penahan isolasi di antara kumparan menonjol (4) Apakah baut rakitan koil pengencang longgar	1 kali / hari 1 kali / hari 1 kali / hari 1 kali / 3 bulan	Purge with compressed air in the workshop Kencangkan bautnya
	Sekrup kompresi koil	Periksa secara visual apakah sekrup kompresi koil longgar	1 kali / minggu
	tabung karet	(1) Apakah ada kebocoran air pada antarmuka tabung karet (2) Periksa apakah tabung karet terpotong	1 kali / hari 1 kali / minggu
	Sambungan anti-korosi koil	Lepaskan selang karet dan periksa tingkat korosi sambungan anti-korosi di ujung koil	1 kali / 6 bulan	Ketika sambungan anti korosi ini terkorosi lebih dari 1/2, perlu diganti dengan yang baru. Biasanya diganti setiap dua tahun
	Suhu air pendingin di outlet koil	Di bawah kondisi volume besi cair pengenal dan daya pengenal, catat nilai maksimum dan minimum suhu air pendingin setiap cabang koil	1 kali / hari
	Penghapusan debu	Udara terkompresi di bengkel meniup debu dan percikan besi cair di permukaan koil	1 kali / hari
	Pengawetan	Pengawetan pipa air sensor	1 kali/2 tahun
Bisa menggaruk seks membimbing Tali	Kabel berpendingin air	(1) Apakah ada kebocoran listrik (2) Periksa apakah kabel bersentuhan dengan lubang tungku (3) Catat suhu air outlet kabel di bawah daya pengenal (4) Tindakan pencegahan yang diambil untuk mencegah kecelakaan (5) Periksa apakah baut penghubung di terminal berubah warna	1 kali / hari 1 kali / hari 1 kali / hari 1 kali/3 tahun 1 kali / hari	Menurut jumlah kemiringan, tentukan umur kabel berpendingin air selama tiga tahun, dan perlu diganti setelah tiga tahun. Jika baut berubah warna, kencangkan kembali
Pemeliharaan dan perbaikan item		Konten perawatan dan perbaikan	Waktu dan frekuensi perawatan	Ucapan
tungku pembakaran menutupi	kabel kering	(1) Hilangkan debu pada belat busbar bakelite isolasi (2) Periksa apakah rantai yang menggantung belat busbar rusak (3) Apakah foil tembaga dari bus bar terputus	1 kali / hari 1 kali / minggu 1 kali / minggu	Ketika area foil tembaga yang terputus menyumbang 10% dari area konduktif bus, perlu diganti dengan bus baru
	Castable tahan api	Periksa secara visual ketebalan lapisan penuangan tahan api dari lapisan penutup tungku	1 kali / hari	Ketika ketebalan castable tahan api tetap 1/2, lapisan penutup tungku harus dibangun kembali
	Penutup tungku tekanan minyak	(1) Apakah ada kebocoran di bagian penyegelan? (2) Kebocoran pipa (3) Kebocoran pipa tekanan tinggi	1 kali / hari 1 kali / hari 1 kali / hari	Jika ya, perbaiki Menukar
	Pipa tekanan tinggi	(1) Apakah ada bekas luka bakar besi cair pada pipa bertekanan tinggi, dll. (2) Untuk memastikan keamanan, tukarkan	1 kali / minggu 1 kali/2 tahun
	Tambahkan minyak pelumas	(1) Jenis manual: Bagian tumpuan penutup tungku (2) Jenis listrik: bantalan penggerak sproket untuk rantai penyesuaian poros untuk roda penutup tungku (3) Jenis hidrolik: bantalan pemandu
untuk pindah Minyak Silinder	Bantalan yang lebih rendah dan pipa tekanan tinggi dari silinder minyak	(1) Apakah ada bekas luka bakar besi cair pada bagian bantalan dan pipa bertekanan tinggi (2) Kebocoran minyak	1 kali / minggu 1 kali / bulan	Lepaskan penutup untuk diperiksa
	Silinder	(1) Apakah ada kebocoran di bagian penyegelan? (2) Suara tidak normal	1 kali / hari 1 kali / hari	Saat memiringkan tungku, amati blok silinder Saat membuat suara seperti ketukan pada silinder, bantalan sebagian besar kehabisan oli
	Sakelar batas tungku miring	(1) Pemeriksaan tindakan Tekan sakelar batas dengan tangan, motor pompa oli harus berhenti berjalan (2) Apakah ada percikan besi cair pada sakelar batas	1 kali / minggu 1 kali / minggu
	Tambahkan minyak pelumas	Semua port bahan bakar	1 kali / minggu
Kontrol tekanan tinggi kabinet	Inspeksi penampilan di dalam kabinet	(1) Periksa pengoperasian setiap bola lampu indikator (2) Apakah bagian-bagiannya rusak atau terbakar? (3) Bersihkan panci dengan udara terkompresi di bengkel	1 kali / bulan 1 kali / minggu 1 kali / minggu
Kontrol tekanan tinggi kabinet	Saklar vakum pemutus sirkuit	(1) Kartu pembersihan adalah kontak Tabung vakum berwarna putih susu dan kabur, tingkat vakum berkurang (2) Mengukur konsumsi elektroda	1 kali / 6 bulan 1 kali / bulan	Jika celah melebihi 6 mm, ganti tabung vakum
Kabinet sakelar utama	Saklar udara elektromagnetik	(1) Kekasaran dan keausan kontak utama (2) Ayo (3) Apakah papan pemadam kebakaran dikarbonisasi	1 kali / 6 bulan 1 kali / 6 bulan 1 kali / 6 bulan	Saat kekasarannya parah, giling dengan file, kulit pasir, dll. Ketika keausan kontak melebihi 2/3, ganti kontak Tambahkan minyak spindel ke setiap bantalan dan batang penghubung Gunakan pengamplasan untuk menghilangkan bagian yang dikarbonisasi
Pemeliharaan dan perbaikan item		Konten perawatan dan perbaikan	Waktu dan frekuensi perawatan	Ucapan
Kabinet sakelar utama		(4) Penghapusan debu	1 kali / minggu	Bersihkan dengan udara bertekanan di bengkel, dan bersihkan debu pada isolator dengan kain
Kabinet sakelar utama	resistansi isolasi	Gunakan megger 1000 volt untuk mengukur sirkuit utama dan lebih besar dari 10M
Saklar konverter	Sakelar transfer	(1) Ukur resistansi isolasi (2) Konektor utama sakelar kasar (3) Baut penghubung sirkuit utama longgar dan terlalu panas	1 kali / 6 bulan 1 kali / bulan 1 kali / 3 bulan	Antara konduktor dan tanah, gunakan megohmmeter 1000 volt untuk mengukur lebih besar dari 1 jt Polandia atau pertukaran
kontrol sistem kabinet menara	Inspeksi penampilan di dalam kabinet	(1) Apakah komponennya rusak atau terbakar? (2) Apakah komponennya longgar atau jatuh	1 kali / minggu 1 kali / minggu
	Tes tindakan	(1) Periksa apakah lampu indikator dapat menyala (2) Sirkuit alarm Tindakan harus diperiksa sesuai dengan kondisi alarm	1 kali / minggu 1 kali / minggu
	Penghapusan debu di kabinet	Bersihkan dengan udara terkompresi di bengkel	1 kali / minggu
	Kontaktor untuk mesin bantu	(1) Periksa kekasaran kontak, jika kekasarannya parah, poles dengan pasir halus (2) Pertukaran kontak Ganti kontak saat sudah sangat aus	1 kali / 3 bulan 1 kali/2 tahun	Terutama kontaktor yang sering digunakan untuk memiringkan tutup tungku
Reaktor transformator	Periksa penampilan	(1) Apakah ada kebocoran oli (2) Apakah minyak isolasi ditambahkan ke posisi yang ditentukan	1 kali / minggu 1 kali / minggu
	Suhu transformator dan reaktor	Periksa indikasi termometer harian, yang lebih rendah dari nilai yang ditentukan	1 kali / minggu
	Suara dan getaran	(1) Biasanya memeriksa dengan mendengarkan dan menyentuh (2) Pengukuran instrumen	1 kali / minggu 1 kali / tahun
	Minyak isolasi menahan uji tegangan	Harus memenuhi nilai yang ditentukan	1 kali / 6 bulan
	Pengubah ketuk	(1) Periksa apakah pergantian tap diimbangi (2) Periksa kekasaran adaptor keran	1 kali / 6 bulan 1 kali / 6 bulan	Gunakan pasir halus untuk memoles dan ganti dengan yang baru jika sudah sangat kasar
Bank kapasitor	Periksa penampilan	(1) Apakah ada kebocoran oli (2) Apakah setiap sekrup terminal longgar	1 kali / hari 1 kali / minggu	Jika kendur terjadi, bagian terminal akan berubah warna karena terlalu panas
	Pertukaran kapasitor kontaktor Penghapusan debu	(1) Kekasaran kontak 1) Gunakan file untuk menghaluskan bagian yang kasar 2) Bila keausannya parah, ganti sambungannya (2) Suhu kontak naik Gunakan udara terkompresi di bengkel untuk membersihkan isolator dengan kain	1 kali / 6 bulan 1 kali / minggu 1 kali / minggu	Minimal 1 kali/bulan
	Suhu di sekitar bank kapasitor	Ukur dengan termometer air raksa	1 kali / hari	Berventilasi , sehingga suhu sekitar tidak melebihi 40 derajat] C
Perangkat hidrolik	Minyak hidrolik	(1) Apakah ada perubahan warna oli pada ketinggian level oli yang ditampilkan oleh pengukur level oli? (2) Periksa jumlah debu dalam oli hidrolik dan kualitas oli (3) Mengukur suhu	1 kali / minggu 1 kali / 6 bulan 1 kali / 6 bulan	Jika level oli turun, ada kebocoran di sirkuit Jika kualitasnya buruk, ganti oli
Perangkat hidrolik	pengukur tekanan	Apakah tekanan miring berbeda dari biasanya, saat tekanan turun, sesuaikan tekanan ke nilai normal	1 kali / minggu