- 04
- Aug
Tóm tắt công việc kiểm tra và sửa chữa lò nung cảm ứng để tránh tai nạn lớn
Tóm tắt kiểm tra và sửa chữa Lò nung cảm ứng để tránh tai nạn lớn
Các hạng mục bảo dưỡng và sửa chữa | Nội dung bảo dưỡng và sửa chữa | Thời gian và tần suất bảo trì | chú ý | |
lò
lót |
Lớp lót lò có vết nứt hay không |
Kiểm tra các vết nứt trên chén nung | Trước khi lò bắt đầu mọi lúc | Nếu bề rộng vết nứt nhỏ hơn 22 mm thì không cần sửa chữa khi chip và những thứ khác sẽ không được nhúng vào vết nứt và vẫn có thể sử dụng được. Nếu không, nó cần được vá trước khi có thể sử dụng |
Sửa chữa taphole | Quan sát xem có vết nứt ở chỗ tiếp giáp của mặt bên tránh lớp lót lò và lỗ vòi không | Tại thời điểm khai thác | Nếu các vết nứt xuất hiện, hãy sửa chữa chúng | |
Sửa chữa lớp lót lò ở đáy lò và đường xỉ | Quan sát bằng mắt thường lớp lót lò ở đáy lò và đường xỉ có bị ăn mòn cục bộ không | Sau khi đúc | Nếu có sự ăn mòn rõ ràng, nó cần được sửa chữa | |
cảm thấy
trả lời
Chuỗi
khóa lại |
Kiểm tra trực quan |
(1 ) Whether the insulation part of the coil is bruised or carbonized
(2) Có hợp chất lạ nào bám trên bề mặt của cuộn dây không? (3) Tấm lót cách điện giữa các cuộn dây có nhô ra không (4) Các bu lông lắp ráp của cuộn siết có bị lỏng hay không |
1 lần / ngày
1 lần / ngày 1 lần / ngày 1 lần / 3 tháng |
Làm sạch bằng khí nén trong xưởng
Vặn chặt các bu lông |
Vít nén cuộn | Kiểm tra bằng mắt xem vít nén cuộn dây có bị lỏng không | 1 lần / tuần | ||
ống cao su | (1) Có rò rỉ nước ở giao diện ống cao su hay không
(2) Kiểm tra xem ống cao su có bị cắt hay không |
1 lần / ngày
1 lần / tuần |
||
Coil chống ăn mòn khớp |
Tháo ống cao su và kiểm tra mức độ ăn mòn của mối nối chống ăn mòn ở đầu cuộn dây | 1 lần / 6 tháng | Khi mối nối chống ăn mòn này bị ăn mòn hơn 1/2, nó cần được thay thế bằng một cái mới. Thường được thay đổi hai năm một lần | |
Nhiệt độ nước làm mát ở đầu ra cuộn dây | Trong các điều kiện về thể tích sắt nóng chảy danh định và công suất danh định, ghi lại các giá trị lớn nhất và nhỏ nhất của nhiệt độ nước làm mát của từng nhánh của cuộn dây. | 1 lần / ngày | ||
Phủi bụi | Khí nén trong xưởng thổi bay bụi và sắt nóng chảy bắn lên bề mặt cuộn dây | 1 lần / ngày | ||
Dưa chua | Tẩy rửa đường ống nước cảm biến | 1 lần / 2 năm | ||
Có thể
xước quan hệ tình dục hướng dẫn Chuỗi |
Cáp làm mát bằng nước |
(1) Có rò rỉ điện hay không
(2) Kiểm tra xem cáp có tiếp xúc với hố lò không (3 ) Record the temperature of the cable outlet water under the rated power (4 ) Preventive measures taken to prevent accidents (5) Kiểm tra xem các bu lông kết nối ở các thiết bị đầu cuối có bị đổi màu hay không |
1 lần / ngày
1 lần / ngày 1 lần / ngày 1 lần / 3 năm 1 lần / ngày |
Theo số lần nghiêng, xác định tuổi thọ của cáp làm mát bằng nước là ba năm và cần được thay thế sau ba năm. Nếu bu lông đổi màu, hãy siết chặt lại |
Các hạng mục bảo dưỡng và sửa chữa | Nội dung bảo dưỡng và sửa chữa | Thời gian và tần suất bảo trì | chú ý | |
lò
che
|
Cáp khô |
(1) Loại bỏ bụi trên thanh nẹp cách điện bằng bakelite
(2) Kiểm tra xem xích treo thanh cái có bị đứt không (3) Lá đồng của thanh cái có bị ngắt kết nối hay không |
1 lần / ngày
1 lần / tuần 1 lần / tuần |
Khi diện tích lá đồng bị ngắt điện chiếm 10% diện tích dẫn điện của thanh dẫn thì cần thay thanh dẫn mới. |
Vật liệu chịu lửa có thể đúc | Kiểm tra bằng mắt thường độ dày của lớp đổ chịu lửa của lớp lót vỏ lò | 1 lần / ngày | Khi chiều dày của vật liệu đúc chịu lửa còn 1/2, lớp lót của vỏ lò phải được xây dựng lại | |
Nắp lò áp suất dầu
|
(1) Có rò rỉ ở bộ phận làm kín không
(2) Rò rỉ đường ống (3) Rò rỉ đường ống cao áp |
1 lần / ngày
1 lần / ngày 1 lần / ngày |
Nếu có, hãy sửa chữa nó
Trao đổi |
|
Ống cao áp | (1) Có vết sắt nóng chảy đóng cặn trên đường ống cao áp hay không, v.v.
(2) Để đảm bảo an toàn, trao đổi |
1 lần / tuần
1 lần / 2 năm |
||
Add lubricating oil |
(1) Loại thủ công: Phần điểm tựa của nắp lò
(2) Loại điện: ổ trục bánh xích cho xích điều chỉnh trục cho bánh bao lò (3) Loại thủy lực: ổ trục dẫn hướng |
|||
vì
di chuyển
Dầu
Hình trụ |
Vòng bi dưới và đường ống áp suất cao của xi lanh dầu | (1) Có vết sắt nóng chảy đóng cặn trên bộ phận ổ trục và đường ống cao áp hay không
(2) Rò rỉ dầu |
1 lần / tuần
1 lần / tháng |
Tháo nắp để kiểm tra |
Hình trụ |
(1) Có rò rỉ ở bộ phận làm kín không
(2) Âm thanh bất thường |
1 lần / ngày
1 lần / ngày |
Khi nghiêng lò, quan sát khối xi lanh
Khi phát ra âm thanh như tiếng gõ vào xi lanh, ổ trục hầu hết đã hết dầu |
|
Công tắc giới hạn lò nghiêng |
(1) Kiểm tra hành động
Nhấn công tắc hành trình bằng tay, động cơ bơm dầu sẽ ngừng chạy (2 ) Whether there is molten iron splashing on the limit switch |
1 lần / tuần
1 lần / tuần |
||
Add lubricating oil | Tất cả các cảng nhiên liệu | 1 lần / tuần | ||
Kiểm soát áp suất cao
nội các |
Kiểm tra hình thức bên trong tủ |
(1) Kiểm tra hoạt động của từng bóng đèn báo
(2) Các bộ phận có bị hư hỏng hoặc cháy hết không (3) Làm sạch chảo bằng khí nén trong xưởng |
1 lần / tháng
1 lần / tuần 1 lần / tuần |
|
Công tắc chân không ngắt mạch |
(1 ) The cleaning pass is a contact
Ống chân không có màu trắng sữa và mờ, độ chân không giảm. (2) Đo mức tiêu thụ điện cực |
1 lần / 6 tháng
1 lần / tháng |
Nếu khe hở vượt quá 6 mm, hãy thay thế ống chân không |
|
Tủ công tắc chính |
Công tắc không khí điện từ |
(1) Độ nhám và mòn của tiếp điểm chính
(2) Nào
(3) Bảng chữa cháy có được carbon hóa hay không |
1 lần / 6 tháng
1 lần / 6 tháng
1 lần / 6 tháng |
Khi độ nhám nghiêm trọng, hãy mài bằng dũa, da cát, v.v.
Khi độ mòn tiếp điểm vượt quá 2/3, hãy thay thế tiếp điểm Thêm dầu trục chính vào từng ổ trục và thanh kết nối Use sanding to remove the carbonized part
|
Các hạng mục bảo dưỡng và sửa chữa | Nội dung bảo dưỡng và sửa chữa | Thời gian và tần suất bảo trì | chú ý | |
Tủ công tắc chính | (4) Loại bỏ bụi | 1 lần / tuần | Làm sạch bằng khí nén trong xưởng và dùng vải lau bụi trên các chất cách điện | |
Điện trở cách điện | Sử dụng megger 1000 volt để đo mạch chính và lớn hơn 10M Ω | |||
Converter switch |
Chuyển công tắc |
(1) Đo điện trở cách điện
(2) Đầu nối chính chuyển đổi thô sơ (3) The main circuit connecting bolts are loose and overheated |
1 lần / 6 tháng
1 lần / tháng 1 lần / 3 tháng |
Giữa dây dẫn và đất, sử dụng megohmmeter 1000 vôn để đo lớn hơn
1M Ω Đánh bóng hoặc trao đổi |
điều khiển
hệ thống
nội các
tháp |
Kiểm tra hình thức bên trong tủ | (1) Các thành phần có bị hư hỏng hoặc cháy hết hay không
(2 ) Whether the components are loose or fall off |
1 lần / tuần
1 lần / tuần |
|
Kiểm tra hành động |
(1) Kiểm tra xem đèn báo có thể bật không
(2) Mạch báo động Hành động nên được kiểm tra theo các điều kiện báo động |
1 lần / tuần
1 lần / tuần |
||
Loại bỏ bụi trong tủ | Làm sạch bằng khí nén trong xưởng | 1 lần / tuần | ||
Công tắc tơ cho máy phụ |
(1) Kiểm tra độ nhám của chỗ tiếp xúc, nếu độ nhám nghiêm trọng, hãy đánh bóng nó bằng cát mịn
(2) Exchange contacts Thay thế các tiếp điểm khi chúng bị mòn nặng |
1 lần / 3 tháng
1 lần / 2 năm |
Đặc biệt là công tắc tơ thường xuyên sử dụng cho nắp lò nghiêng | |
Lò phản ứng biến áp | Kiểm tra ngoại hình | (1) Có rò rỉ dầu không
(2) Dầu cách điện có được thêm vào vị trí quy định hay không |
1 lần / tuần
1 lần / tuần |
|
Máy biến áp và nhiệt độ lò phản ứng | Kiểm tra chỉ báo nhiệt kế hàng ngày, giá trị này thấp hơn giá trị quy định | 1 lần / tuần | ||
Âm thanh và rung động | (1) Thường kiểm tra bằng cách lắng nghe và chạm vào
(2) Đo lường dụng cụ |
1 lần / tuần
1 lần / năm |
||
Thử nghiệm điện áp chịu đựng dầu cách điện | Phải đáp ứng giá trị được chỉ định | 1 lần / 6 tháng | ||
Tap thay đổi | (1) Kiểm tra xem chuyển đổi vòi có được bù đắp hay không
(2) Kiểm tra độ nhám của bộ điều hợp vòi |
1 lần / 6 tháng
1 lần / 6 tháng |
Sử dụng cát mịn để đánh bóng và thay thế bằng cát mới khi nó bị gồ ghề nghiêm trọng | |
Tụ điện ngân hàng | Kiểm tra ngoại hình | (1) Có rò rỉ dầu không
(2) Mỗi vít đầu cuối có lỏng không |
1 lần / ngày
1 lần / tuần |
Nếu xảy ra hiện tượng chùng, phần đầu cuối sẽ bị biến màu do quá nhiệt |
Trao đổi công tắc tơ tụ điện
Phủi bụi |
(1) Độ nhám của tiếp điểm
1) Dùng giũa để làm mịn phần thô 2) Khi mòn nghiêm trọng, hãy thay khớp (2) Nhiệt độ tiếp xúc tăng lên Sử dụng khí nén trong xưởng để làm sạch các chất cách điện bằng vải |
1 lần / 6 tháng
1 lần / tuần 1 lần / tuần |
Ít nhất 1 lần / tháng |
|
The temperature around the capacitor bank | Đo bằng nhiệt kế thủy ngân | 1 lần / ngày | Thông gió, để nhiệt độ xung quanh không vượt quá 40 độ.] C | |
Thiết bị thủy lực |
Dầu thủy lực |
(1) Cho dù có bất kỳ sự thay đổi nào về màu sắc của dầu ở độ cao của mức dầu được hiển thị bằng đồng hồ đo mức dầu hay không
(2) Kiểm tra lượng bụi trong dầu thủy lực và chất lượng của dầu (3) Đo nhiệt độ |
1 lần / tuần
1 lần / 6 tháng
1 lần / 6 tháng |
Nếu mức dầu giảm, có rò rỉ trong mạch
Khi chất lượng kém, thay dầu |
máy đo áp suất | Áp suất nghiêng có khác với bình thường hay không, khi áp suất giảm thì điều chỉnh áp suất về giá trị bình thường | 1 lần / tuần |