મોટા અકસ્માતો ટાળવા ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસના નિરીક્ષણ અને સમારકામનો સારાંશ

ના નિરીક્ષણ અને સમારકામનો સારાંશ ઇન્ડક્શન મેલ્ટીંગ ફર્નેસ મોટા અકસ્માતો ટાળવા માટે

જાળવણી અને સમારકામ વસ્તુઓ		જાળવણી અને સમારકામ સામગ્રી	જાળવણી સમય અને આવર્તન	રીમાર્ક
ભઠ્ઠી અસ્તર	ભઠ્ઠીના અસ્તરમાં તિરાડો છે કે કેમ	ક્રુસિબલમાં તિરાડો માટે તપાસો	દરેક વખતે ભઠ્ઠી શરૂ થાય તે પહેલાં	જો ક્રેકની પહોળાઈ 22 મીમી કરતા ઓછી હોય, તો તેને રીપેર કરવી જરૂરી નથી જ્યારે ક્રેકમાં ચિપ્સ અને અન્ય વસ્તુઓ એમ્બેડ કરવામાં આવશે નહીં, અને તેનો ઉપયોગ હજુ પણ થઈ શકે છે. નહિંતર, તેનો ઉપયોગ કરી શકાય તે પહેલાં તેને પેચ કરવાની જરૂર છે
	ટેફોલનું સમારકામ	ભઠ્ઠીના અસ્તર અને નળના છિદ્રને ટાળીને બાજુના જંકશન પર તિરાડો છે કે કેમ તેનું અવલોકન કરો	ટેપીંગ સમયે	જો તિરાડો દેખાય, તો તેને ઠીક કરો
	ભઠ્ઠીના તળિયે અને સ્લેગ લાઇન પર ફર્નેસ લાઇનિંગનું સમારકામ	ભઠ્ઠીના તળિયે ભઠ્ઠીની અસ્તર અને સ્લેગ લાઇન સ્થાનિક રીતે કાટખૂણે છે કે કેમ તે દૃષ્ટિની રીતે અવલોકન કરો	કાસ્ટિંગ પછી	જો ત્યાં સ્પષ્ટ કાટ હોય, તો તેને સમારકામ કરવાની જરૂર છે
લાગે જવાબ શબ્દમાળા તાળું મારવું	દ્રશ્ય નિરીક્ષણ	(1) કોઇલનો ઇન્સ્યુલેશન ભાગ વાટેલો છે કે કાર્બનાઇઝ્ડ છે (2) શું કોઇલની સપાટી સાથે કોઇ વિદેશી સંયોજન જોડાયેલું છે? (3) કોઇલ વચ્ચેની ઇન્સ્યુલેટીંગ બેકિંગ પ્લેટ બહાર નીકળે છે કે કેમ (4) ટાઈટીંગ કોઈલના એસેમ્બલી બોલ્ટ ઢીલા છે કે કેમ	1 વખત / દિવસ 1 વખત / દિવસ 1 વખત / દિવસ 1 વખત/3 મહિના	વર્કશોપમાં સંકુચિત હવા સાથે શુદ્ધ કરો બોલ્ટ્સ સજ્જડ
	કોઇલ કમ્પ્રેશન સ્ક્રૂ	કોઇલ કમ્પ્રેશન સ્ક્રૂ ઢીલું છે કે કેમ તે દૃષ્ટિની રીતે તપાસો	1 વખત / સપ્તાહ
	રબર ટ્યુબ	(1) રબર ટ્યુબ ઇન્ટરફેસ પર પાણી લિકેજ છે કે કેમ (2) રબરની નળી કાપેલી છે કે કેમ તે તપાસો	1 વખત / દિવસ 1 વખત / સપ્તાહ
	કોઇલ વિરોધી કાટ સંયુક્ત	રબરની નળીને દૂર કરો અને કોઇલના છેડે એન્ટી-કાટ જોઇન્ટની કાટની ડિગ્રી તપાસો	1 વખત/6 મહિના	જ્યારે આ વિરોધી કાટ સંયુક્ત 1/2 કરતા વધુ કાટ જાય છે, ત્યારે તેને નવા સાથે બદલવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે દર બે વર્ષે બદલાય છે
	કોઇલ આઉટલેટ પર ઠંડકનું પાણીનું તાપમાન	રેટેડ પીગળેલા લોખંડના જથ્થા અને રેટેડ પાવરની શરતો હેઠળ, કોઇલની દરેક શાખાના ઠંડકના પાણીના તાપમાનના મહત્તમ અને લઘુત્તમ મૂલ્યો રેકોર્ડ કરો.	1 વખત / દિવસ
	ધૂળ દૂર કરવી	વર્કશોપમાં સંકુચિત હવા કોઇલની સપાટી પરની ધૂળ અને પીગળેલા લોખંડના છાંટા ઉડાડી દે છે.	1 વખત / દિવસ
	પિકલિંગ	Pickling of sensor water pipes	1 વખત/2 વર્ષ
કરી શકો છો શરૂઆતથી સેક્સ માર્ગદર્શન શબ્દમાળા	વોટર-કૂલ્ડ કેબલ	(1) વીજળી લીકેજ છે કે કેમ (2) કેબલ ભઠ્ઠીના ખાડા સાથે સંપર્કમાં છે કે કેમ તે તપાસો (3) રેટ કરેલ પાવર હેઠળ કેબલ આઉટલેટ પાણીનું તાપમાન રેકોર્ડ કરો (4) અકસ્માતો અટકાવવા માટે લેવાયેલા નિવારક પગલાં (5) તપાસો કે ટર્મિનલ્સ પરના કનેક્ટિંગ બોલ્ટ્સ રંગીન છે કે કેમ	1 વખત / દિવસ 1 વખત / દિવસ 1 વખત / દિવસ 1 વખત/3 વર્ષ 1 વખત / દિવસ	ટિલ્ટ્સની સંખ્યા અનુસાર, વોટર-કૂલ્ડ કેબલનું જીવન ત્રણ વર્ષ તરીકે નક્કી કરો અને ત્રણ વર્ષ પછી તેને બદલવાની જરૂર છે. જો બોલ્ટ રંગ બદલે છે, તો તેને ફરીથી સજ્જડ કરો
જાળવણી અને સમારકામ વસ્તુઓ		જાળવણી અને સમારકામ સામગ્રી	જાળવણી સમય અને આવર્તન	રીમાર્ક
ભઠ્ઠી કવર	ડ્રાય કેબલ	(1) ઇન્સ્યુલેટીંગ બેકલાઇટ બસબાર સ્પ્લિન્ટ પરની ધૂળ દૂર કરો (2) બસબારની સ્પ્લિન્ટને લટકાવેલી સાંકળ તૂટેલી છે કે કેમ તે તપાસો (3 ) Whether the copper foil of the bus bar is disconnected	1 વખત / દિવસ 1 વખત / સપ્તાહ 1 વખત / સપ્તાહ	જ્યારે ડિસ્કનેક્ટ થયેલા કોપર ફોઇલનો વિસ્તાર બસના વાહક વિસ્તારના 10% જેટલો હોય છે, ત્યારે તેને નવી બસ સાથે બદલવાની જરૂર છે.
	પ્રત્યાવર્તન કાસ્ટેબલ	ફર્નેસ કવર લાઇનિંગના પ્રત્યાવર્તન રેડતા સ્તરની જાડાઈને દૃષ્ટિની રીતે તપાસો	1 વખત / દિવસ	જ્યારે પ્રત્યાવર્તન કાસ્ટેબલની જાડાઈ 1/2 રહે છે, ત્યારે ફર્નેસ કવર લાઇનિંગ ફરીથી બનાવવું આવશ્યક છે
	તેલ દબાણ ભઠ્ઠી આવરણ	(1) સીલિંગ ભાગમાં લીકેજ છે કે કેમ (2) પાઇપિંગ લીકેજ (3) ઉચ્ચ દબાણની પાઇપનું લીકેજ	1 વખત / દિવસ 1 વખત / દિવસ 1 વખત / દિવસ	જો હા, તો તેને રિપેર કરો સ્વેપ
	ઉચ્ચ દબાણ પાઇપ	(1) હાઈ-પ્રેશર પાઇપ પર પીગળેલા લોખંડના સ્કેલ્ડના નિશાન છે કે કેમ, વગેરે. (2) સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા, વિનિમય	1 વખત / સપ્તાહ 1 વખત/2 વર્ષ
	લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરો	(1) મેન્યુઅલ પ્રકાર: ફર્નેસ કવર ફૂલક્રમ ભાગ (2) ઇલેક્ટ્રિક પ્રકાર: ફર્નેસ કવર વ્હીલ માટે શાફ્ટ એડજસ્ટમેન્ટ ચેઇન માટે સ્પ્રૉકેટ ડ્રાઇવ બેરિંગ (3) હાઇડ્રોલિક પ્રકાર: માર્ગદર્શિકા બેરિંગ
રેડવાની ચાલ તેલ સિલિન્ડર	ઓઇલ સિલિન્ડરની લોઅર બેરિંગ અને ઉચ્ચ દબાણવાળી પાઇપ	(1) બેરિંગ ભાગ અને હાઈ-પ્રેશર પાઇપ પર પીગળેલા લોખંડના સ્કેલ્ડના નિશાન છે કે કેમ (2) તેલ લિકેજ	1 વખત / સપ્તાહ 1 વખત / મહિનો	નિરીક્ષણ માટે કવર દૂર કરો
	સિલિન્ડર	(1) સીલિંગ ભાગમાં લીકેજ છે કે કેમ (2) અસામાન્ય અવાજ	1 વખત / દિવસ 1 વખત / દિવસ	ભઠ્ઠીને ટિલ્ટ કરતી વખતે, સિલિન્ડર બ્લોકનું અવલોકન કરો સિલિન્ડર પર પછાડવા જેવા અવાજો કરતી વખતે, બેરિંગ્સ મોટાભાગે તેલની બહાર હોય છે
	ટિલ્ટિંગ ફર્નેસ લિમિટ સ્વીચ	(1) ક્રિયા તપાસ લિમિટ સ્વીચને હાથથી દબાવો, ઓઇલ પંપ મોટર ચાલતી બંધ થવી જોઈએ (2) લિમિટ સ્વીચ પર પીગળેલા લોખંડના સ્પ્લેશિંગ છે કે કેમ	1 વખત / સપ્તાહ 1 વખત / સપ્તાહ
	લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરો	બધા બળતણ બંદરો	1 વખત / સપ્તાહ
ઉચ્ચ દબાણ નિયંત્રણ કેબિનેટ	કેબિનેટની અંદર દેખાવનું નિરીક્ષણ	(1) દરેક સૂચક લાઇટ બલ્બની કામગીરી તપાસો (2) ભાગોને નુકસાન થયું છે અથવા બળી ગયું છે (3 ) Clean the pan with compressed air in the workshop	1 વખત / મહિનો 1 વખત / સપ્તાહ 1 વખત / સપ્તાહ
ઉચ્ચ દબાણ નિયંત્રણ કેબિનેટ	સર્કિટ બ્રેકર વેક્યુમ સ્વીચ	(1) સફાઈ પાસ એ સંપર્ક છે શૂન્યાવકાશ ટ્યુબ દૂધિયું સફેદ અને અસ્પષ્ટ છે, વેક્યૂમ ડિગ્રી ઘટી છે (2) ઇલેક્ટ્રોડ વપરાશ માપવા	1 વખત/6 મહિના 1 વખત / મહિનો	જો ગેપ 6 મીમી કરતા વધી જાય, તો વેક્યૂમ ટ્યુબને બદલો
મુખ્ય સ્વીચ કેબિનેટ	ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક એર સ્વીચ	(1) મુખ્ય સંપર્કની ખરબચડી અને વસ્ત્રો (2) આવો (3) શું અગ્નિશામક બોર્ડ કાર્બોનાઇઝ્ડ છે	1 વખત/6 મહિના 1 વખત/6 મહિના 1 વખત/6 મહિના	જ્યારે ખરબચડી તીવ્ર હોય, ત્યારે તેને ફાઈલ, રેતીની ચામડી વગેરે વડે ગ્રાઇન્ડ કરો. જ્યારે સંપર્ક વસ્ત્રો 2/3 કરતાં વધી જાય, ત્યારે સંપર્ક બદલો દરેક બેરિંગ અને કનેક્ટિંગ સળિયામાં સ્પિન્ડલ તેલ ઉમેરો કાર્બનાઇઝ્ડ ભાગને દૂર કરવા માટે સેન્ડિંગનો ઉપયોગ કરો
જાળવણી અને સમારકામ વસ્તુઓ		જાળવણી અને સમારકામ સામગ્રી	જાળવણી સમય અને આવર્તન	રીમાર્ક
મુખ્ય સ્વીચ કેબિનેટ		(4) ધૂળ દૂર કરવી	1 વખત / સપ્તાહ	વર્કશોપમાં સંકુચિત હવાથી સાફ કરો અને ઇન્સ્યુલેટર પરની ધૂળને કપડાથી સાફ કરો
મુખ્ય સ્વીચ કેબિનેટ	ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર	મુખ્ય સર્કિટ અને 1000M Ω કરતાં વધુ માપવા માટે 10 વોલ્ટ મેગરનો ઉપયોગ કરો
કન્વર્ટર સ્વીચ	ટ્રાન્સફર સ્વીચ	(1) ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર માપો (2) રફ સ્વીચ મુખ્ય કનેક્ટર (3) મુખ્ય સર્કિટ કનેક્ટિંગ બોલ્ટ છૂટક અને વધુ ગરમ છે	1 વખત/6 મહિના 1 વખત / મહિનો 1 વખત/3 મહિના	વાહક અને જમીન વચ્ચે, 1000 વોલ્ટના મેગોહમીમીટરનો ઉપયોગ કરો 1M Ω પોલિશ અથવા વિનિમય
નિયંત્રણ સિસ્ટમ કેબિનેટ ટાવર	કેબિનેટની અંદર દેખાવનું નિરીક્ષણ	(1) ઘટકોને નુકસાન થયું છે અથવા બળી ગયું છે (2) ઘટકો છૂટક છે કે પડી ગયા છે	1 વખત / સપ્તાહ 1 વખત / સપ્તાહ
	ક્રિયા પરીક્ષણ	(1) તપાસો કે શું સૂચક લાઇટ ચાલુ છે (2) એલાર્મ સર્કિટ એલાર્મ શરતો અનુસાર ક્રિયા તપાસવી જોઈએ	1 વખત / સપ્તાહ 1 વખત / સપ્તાહ
	કેબિનેટમાં ધૂળ દૂર કરવી	વર્કશોપમાં સંકુચિત હવાથી સાફ કરો	1 વખત / સપ્તાહ
	સહાયક મશીન માટે સંપર્કકર્તા	(1) સંપર્કની ખરબચડી તપાસો, જો ખરબચડી ગંભીર હોય, તો તેને બારીક રેતી વડે સરળતાથી પોલિશ કરો. (2) સંપર્કોની આપલે કરો જ્યારે સંપર્કો ખરાબ રીતે પહેરવામાં આવે ત્યારે તેને બદલો	1 વખત / 3 મહિના 1 વખત/2 વર્ષ	ખાસ કરીને ભઠ્ઠીના ઢાંકણાને ટિલ્ટ કરવા માટે વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતો સંપર્કકર્તા
ટ્રાન્સફોર્મર રિએક્ટર	દેખાવ તપાસો	(1) તેલ લીકેજ છે કે કેમ (2 ) શું ઇન્સ્યુલેટીંગ તેલ નિર્દિષ્ટ સ્થિતિમાં ઉમેરવામાં આવે છે	1 વખત / સપ્તાહ 1 વખત / સપ્તાહ
	ટ્રાન્સફોર્મર અને રિએક્ટરનું તાપમાન	દૈનિક થર્મોમીટર સંકેત તપાસો, જે ઉલ્લેખિત મૂલ્ય કરતાં ઓછું છે	1 વખત / સપ્તાહ
	ધ્વનિ અને કંપન	(1) સામાન્ય રીતે સાંભળીને અને સ્પર્શ કરીને તપાસો (2) સાધન માપન	1 વખત / સપ્તાહ 1 વખત / વર્ષ
	ઇન્સ્યુલેટીંગ તેલ વોલ્ટેજ પરીક્ષણનો સામનો કરે છે	ઉલ્લેખિત મૂલ્યને મળવું જોઈએ	1 વખત/6 મહિના
	ચેન્જરને ટેપ કરો	(1) તપાસો કે શું ટેપ ચેન્જઓવર ઓફસેટ છે (2) ટેપ એડેપ્ટરની ખરબચડી તપાસો	1 વખત/6 મહિના 1 વખત/6 મહિના	પોલિશ કરવા માટે ઝીણી રેતીનો ઉપયોગ કરો અને જ્યારે તે ગંભીર રીતે રફ હોય ત્યારે તેને નવી રેતીથી બદલો
કેપેસિટર બેંક	દેખાવ તપાસો	(1) તેલ લીકેજ છે કે કેમ (2) દરેક ટર્મિનલ સ્ક્રૂ છૂટક છે કે કેમ	1 વખત / દિવસ 1 વખત / સપ્તાહ	જો સ્લેક થાય છે, તો ઓવરહિટીંગને કારણે ટર્મિનલનો ભાગ વિકૃત થઈ જશે
	એક્સચેન્જ કેપેસિટર સંપર્કકર્તા ધૂળ દૂર કરવી	(1) સંપર્કની ખરબચડી 1) રફ ભાગને સરળ બનાવવા માટે ફાઇલનો ઉપયોગ કરો 2) જ્યારે વસ્ત્રો ગંભીર હોય, ત્યારે સાંધાને બદલો (2) સંપર્ક તાપમાન વધે છે ઇન્સ્યુલેટરને કાપડથી સાફ કરવા માટે વર્કશોપમાં સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરો	1 વખત/6 મહિના 1 વખત / સપ્તાહ 1 વખત / સપ્તાહ	ઓછામાં ઓછો 1 વખત / મહિનો
	કેપેસિટર બેંકની આસપાસનું તાપમાન	પારાના થર્મોમીટરથી માપો	1 વખત / દિવસ	વેન્ટિલેટેડ, જેથી આસપાસનું તાપમાન 40 ડિગ્રીથી વધુ ન હોય.] સે
હાઇડ્રોલિક ઉપકરણ	હાઇડ્રોલિક તેલ	(1) ઓઈલ લેવલ ગેજ દ્વારા પ્રદર્શિત તેલ સ્તરની ઊંચાઈએ તેલના રંગમાં કોઈ ફેરફાર થયો છે કે કેમ (2) હાઇડ્રોલિક તેલમાં ધૂળનું પ્રમાણ અને તેલની ગુણવત્તા તપાસો (3) તાપમાન માપવા	1 વખત / સપ્તાહ 1 વખત/6 મહિના 1 વખત/6 મહિના	જો તેલનું સ્તર ઘટે છે, તો સર્કિટમાં લીક છે જ્યારે ગુણવત્તા નબળી હોય, તેલ બદલો
હાઇડ્રોલિક ઉપકરણ	પ્રેશર ગેજ	ટિલ્ટિંગ પ્રેશર સામાન્ય કરતા અલગ છે કે કેમ, જ્યારે દબાણ ઘટે છે, ત્યારે દબાણને સામાન્ય મૂલ્યમાં સમાયોજિત કરો	1 વખત / સપ્તાહ