- 04
- Aug
ප්රධාන අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්රේරක උණුකරන උදුන පරීක්ෂා කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේ සාරාංශය
Summary of Inspection and Repair of Induction melting furnace විශාල අනතුරු වළක්වා ගැනීමට
Maintenance and repair items | නඩත්තු සහ අලුත්වැඩියා අන්තර්ගතය | Maintenance time and frequency | ප්රකාශය | |
උදුන
ලයිනිං |
Whether the furnace lining has cracks |
කූඩුවේ ඉරිතැලීම් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න | Before the furnace starts every time | If the crack width is less than 22 mm , it is not necessary to repair it when chips and other things will not be embedded in the crack, and it can still be used. Otherwise, it needs to be patched before it can be used |
Repair of taphole | Observe whether there are cracks at the junction of the side avoiding furnace lining and the tap hole | තට්ටු කරන අවස්ථාවේ | If cracks appear, repair them | |
උදුන පතුලේ සහ ස්ලැග් රේඛාවේ උදුන ලයිනිං අලුත්වැඩියා කිරීම | Visually observe whether the furnace lining at the bottom of the furnace and the slag line is locally corroded | After casting | If there is obvious corrosion, it needs to be repaired | |
හැඟීමක්
පිළිතුර
String
අගුලු දමන්න |
දෘශ්ය පරීක්ෂාව |
(1 ) දඟරයේ පරිවාරක කොටස තැලීම් හෝ කාබන්කරණය වී තිබේද යන්න
(2 ) Is there any foreign compound attached to the surface of the coil? (3) Whether the insulating backing plate between the coils protrudes (4) Whether the assembly bolts of the tightening coil are loose |
1 time / day
1 time / day 1 time / day 1 වතාවක් / මාස 3 යි |
වැඩමුළුවේ සම්පීඩිත වාතය සමඟ පිරිසිදු කරන්න
බෝල්ට් තද කරන්න |
Coil compression screw | දඟර සම්පීඩන ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් දැයි දෘෂ්යව පරීක්ෂා කරන්න | 1 time / week | ||
රබර් නල | (1) Whether there is water leakage at the rubber tube interface
(2 ) Check whether the rubber tube is cut |
1 time / day
1 time / week |
||
Coil anti-corrosion joint |
Remove the rubber hose and check the corrosion degree of the anti-corrosion joint at the coil end | 1 වතාවක් / මාස 6 යි | When this anti-corrosion joint corrodes more than 1/2 , it needs to be replaced with a new one. Usually changed every two years | |
Cooling water temperature at coil outlet | ශ්රේණිගත කළ උණු කළ යකඩ පරිමාව සහ ශ්රේණිගත බලය යන කොන්දේසි යටතේ, දඟරයේ එක් එක් ශාඛාවේ සිසිලන ජල උෂ්ණත්වයේ උපරිම සහ අවම අගයන් සටහන් කරන්න. | 1 time / day | ||
දූවිලි ඉවත් කිරීම | The compressed air in the workshop blows away the dust and molten iron splashes on the surface of the coil | 1 time / day | ||
අච්චාරු දැමීම | සංවේදක ජල පයිප්ප අච්චාරු දැමීම | 1 time /2 years | ||
හැකි
සීරීම් ලිංගික මඟ පෙන්වීමක් String |
ජල සිසිලන කේබල් |
(1) විදුලි කාන්දුවක් තිබේද යන්න
(2 ) කේබලය උදුන වළ සමඟ ස්පර්ශ වේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න (3 ) Record the temperature of the cable outlet water under the rated power (4 ) Preventive measures taken to prevent accidents (5 ) Check whether the connecting bolts at the terminals are discolored |
1 time / day
1 time / day 1 time / day 1 time /3 years 1 time / day |
ඇලවීම් ගණන අනුව, ජල සිසිලන කේබලයේ ආයු කාලය වසර තුනක් ලෙස තීරණය කරන්න, වසර තුනකට පසු එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ. බෝල්ට් වර්ණය වෙනස් කරන්නේ නම්, එය නැවත තද කරන්න |
Maintenance and repair items | නඩත්තු සහ අලුත්වැඩියා අන්තර්ගතය | Maintenance time and frequency | ප්රකාශය | |
උදුන
ආවරණයකි
|
Dry cable |
(1) Eliminate dust on the insulating bakelite busbar splint
(2 ) Check whether the chain hanging the busbar splint is broken (3 ) Whether the copper foil of the bus bar is disconnected |
1 time / day
1 time / week 1 time / week |
විසන්ධි කරන ලද තඹ තීරු ප්රදේශය බස් රථයේ සන්නායක ප්රදේශයෙන් 10% ක් වන විට, එය නව බස් රථයකින් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. |
Refractory castable | Visually inspect the thickness of the refractory pouring layer of the furnace cover lining | 1 time / day | When the thickness of the refractory castable remains 1/2 , the furnace cover lining must be rebuilt | |
Oil pressure furnace cover
|
(1 ) Whether there is leakage in the sealing part
(2 ) Leakage of piping (3 ) Leakage of high pressure pipe |
1 time / day
1 time / day 1 time / day |
If yes, repair it
මාරු කිරීම |
|
High pressure pipe | (1 ) අධි පීඩන පයිප්පයේ උණු කළ යකඩ පුළුස්සා දැමීමේ සලකුණු තිබේද, ආදිය.
(2) ආරක්ෂාව සහතික කිරීම, හුවමාරු කිරීම |
1 time / week
1 time /2 years |
||
Add lubricating oil |
(1 ) අත්පොත වර්ගය: උදුන ආවරණ ෆුල්ක්රම් කොටස
(2) විදුලි වර්ගය: උදුන ආවරණ රෝදය සඳහා පතුවළ ගැලපුම් දාමය සඳහා sprocket drive bearing (3 ) Hydraulic type: guide bearing |
|||
වත්
පියවර
තෙල්
සිලින්ඩරය |
තෙල් සිලින්ඩරයේ පහළ දරණ සහ අධි පීඩන පයිප්ප | (1 ) Whether there are traces of molten iron scald on the bearing part and the high-pressure pipe
(2 ) Oil leakage |
1 time / week
1 time / month |
Remove the cover for inspection |
සිලින්ඩරය |
(1 ) Whether there is leakage in the sealing part
(2) අසාමාන්ය ශබ්දය |
1 time / day
1 time / day |
උදුන ඇලවීමේදී, සිලින්ඩර් බ්ලොක් එක නිරීක්ෂණය කරන්න
When making sounds such as knocking on the cylinder, the bearings are mostly out of oil |
|
ඇලවීමේ උදුන සීමා ස්විචය |
(1) Action check
Press the limit switch by hand, the oil pump motor should stop running (2 ) Whether there is molten iron splashing on the limit switch |
1 time / week
1 time / week |
||
Add lubricating oil | All fuel ports | 1 time / week | ||
අධි පීඩන පාලනය
මණ්ඩල |
කැබිනට් මණ්ඩලය තුළ පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම |
(1) Check the operation of each indicator light bulb
(2 ) Whether the parts are damaged or burned out (3) වැඩමුළුවේ සම්පීඩිත වාතය සමඟ පෑන් පිරිසිදු කරන්න |
1 time / month
1 time / week 1 time / week |
|
Circuit breaker vacuum switch |
(1 ) The cleaning pass is a contact
The vacuum tube is milky white and fuzzy, the vacuum degree is reduced (2) ඉලෙක්ට්රෝඩ පරිභෝජනය මැනීම |
1 වතාවක් / මාස 6 යි
1 time / month |
පරතරය 6 mm ට වැඩි නම්, රික්ත නළය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
|
Main switch cabinet |
Electromagnetic air switch |
(1 ) ප්රධාන ස්පර්ශයේ රළුබව සහ ගෙවී යයි
(2) එන්න
(3 ) Whether the fire extinguishing board is carbonized |
1 වතාවක් / මාස 6 යි
1 වතාවක් / මාස 6 යි
1 වතාවක් / මාස 6 යි |
When the roughness is severe, grind it with a file, sand skin, etc.
When the contact wear exceeds 2/3 , replace the contact Add spindle oil to each bearing and connecting rod Use sanding to remove the carbonized part
|
Maintenance and repair items | නඩත්තු සහ අලුත්වැඩියා අන්තර්ගතය | Maintenance time and frequency | ප්රකාශය | |
Main switch cabinet | ( 4) Dust removal | 1 time / week | Clean with compressed air in the workshop, and wipe the dust on the insulators with a cloth | |
පරිවාරක ප්රතිරෝධය | Use a 1000 volt megger to measure the main circuit and greater than 10M Ω | |||
Converter switch |
මාරු ස්විචය |
(1) Measure insulation resistance
(2 ) Rough switch main connector (3) The main circuit connecting bolts are loose and overheated |
1 වතාවක් / මාස 6 යි
1 time / month 1 වතාවක් / මාස 3 යි |
Between the conductor and the ground, use a 1000 volt megohmmeter to measure greater than
1M Ω පෝලන්ත හෝ හුවමාරු |
පාලනය
පද්ධති
මණ්ඩල
කුළුණ |
කැබිනට් මණ්ඩලය තුළ පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම | (1) Whether the components are damaged or burned out
(2 ) Whether the components are loose or fall off |
1 time / week
1 time / week |
|
ක්රියාකාරී පරීක්ෂණය |
(1 ) Check whether the indicator light can be on
(2 ) Alarm circuit අනතුරු ඇඟවීමේ කොන්දේසි අනුව ක්රියාව පරීක්ෂා කළ යුතුය |
1 time / week
1 time / week |
||
Dust removal in the cabinet | වැඩමුළුවේ සම්පීඩිත වාතය සමඟ පිරිසිදු කරන්න | 1 time / week | ||
Contactor for auxiliary machine |
(1) Check the roughness of the contact, if the roughness is severe, polish it smoothly with fine sand
(2) සම්බන්ධතා හුවමාරු කර ගන්න Replace the contacts when they are badly worn |
1 time / 3 months
1 time /2 years |
Especially the frequently used contactor for tilting furnace lid | |
ට්රාන්ස්ෆෝමර් ප්රතික්රියාකාරකය | Check appearance | (1 ) Whether there is oil leakage
(2 ) Whether the insulating oil is added to the specified position |
1 time / week
1 time / week |
|
Transformer and reactor temperature | නිශ්චිත අගයට වඩා අඩු දෛනික උෂ්ණත්වමානයේ දර්ශකය පරීක්ෂා කරන්න | 1 time / week | ||
ශබ්දය සහ කම්පනය | (1 ) සාමාන්යයෙන් සවන් දීමෙන් සහ ස්පර්ශ කිරීමෙන් පරීක්ෂා කරන්න
(2 ) Instrument measurement |
1 time / week
1 වතාවක් / වර්ෂය |
||
Insulating oil withstand voltage test | නිශ්චිත අගය සපුරාලිය යුතුය | 1 වතාවක් / මාස 6 යි | ||
Tap changer | (1 ) ටැප් මාරු කිරීම හිලව් කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න
(2 ) Check the roughness of the tap adapter |
1 වතාවක් / මාස 6 යි
1 වතාවක් / මාස 6 යි |
ඔප දැමීම සඳහා සිහින් වැලි භාවිතා කර එය දැඩි ලෙස රළු වන විට නව එකක් සමඟ එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න | |
Capacitor bank | Check appearance | (1 ) Whether there is oil leakage
(2 ) එක් එක් පර්යන්ත ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල්ද යන්න |
1 time / day
1 time / week |
ස්ලැක් ඇති වුවහොත්, අධික උනුසුම් වීම හේතුවෙන් පර්යන්ත කොටස දුර්වර්ණ වේ |
Exchange capacitor contactor
දූවිලි ඉවත් කිරීම |
(1) The roughness of the contact
1 ) රළු කොටස සුමට කිරීමට ගොනුවක් භාවිතා කරන්න 2 ) When the wear is severe, replace the joint (2 ) The contact temperature rises රෙදි කඩකින් පරිවාරක පිරිසිදු කිරීම සඳහා වැඩමුළුවෙහි සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරන්න |
1 වතාවක් / මාස 6 යි
1 time / week 1 time / week |
At least 1 time / month |
|
The temperature around the capacitor bank | Measure with mercury thermometer | 1 time / day | Ventilated , so that the surrounding temperature does not exceed 40 deg.] C | |
Hydraulic device |
හයිඩ්රොලික් තෙල් |
(1 ) තෙල් මට්ටම් මාපකය මඟින් ප්රදර්ශනය කෙරෙන තෙල් මට්ටමේ උසෙහි තෙල්වල වර්ණයෙහි කිසියම් වෙනසක් තිබේද යන්න
(2) Check the amount of dust in the hydraulic oil and the quality of the oil (3) Measuring temperature |
1 time / week
1 වතාවක් / මාස 6 යි
1 වතාවක් / මාස 6 යි |
තෙල් මට්ටම පහත වැටේ නම්, පරිපථයේ කාන්දුවක් ඇත
When the quality is poor , change the oil |
පීඩන මානය | Whether the tilting pressure is different from usual, when the pressure drops, adjust the pressure to the normal value | 1 time / week |