स्टील पाइप शमन और तड़के उत्पादन लाइन की संरचना और कार्य

1. लोडिंग प्लेटफॉर्म

लोडिंग प्लेटफॉर्म गर्म करने के लिए स्टील पाइप का ढेर है। प्लेटफॉर्म को 16 मिमी मोटी स्टील प्लेट और 20 हॉट-रोल्ड आई-बीम द्वारा वेल्डेड किया गया है। प्लेटफ़ॉर्म की चौड़ाई 200 मिमी है, और प्लेटफ़ॉर्म में 2.4 ° झुकाव है। इसमें 8 325 स्टील पाइप, प्लेटफॉर्म और कॉलम हो सकते हैं। यह बोल्ट द्वारा जुड़ा हुआ है। काम करते समय, क्रेन पूरे बंडल को प्लेटफॉर्म पर फहरा सकती है, और बल्क बंडल डिवाइस सामग्री को खिलाती है। बल्क बंडल डिवाइस एक एयर सिलेंडर द्वारा संचालित होता है। बंडल के ढीले होने के बाद, गर्म स्टील पाइप स्वचालित रूप से एक-एक करके प्लेटफॉर्म पर लुढ़क जाएंगे और उन्हें अलग कर देंगे। सामग्री की स्थिति में, पृथक्करण तंत्र बीट के नियंत्रण में सामग्री को लोडिंग प्लेटफॉर्म के अंत तक भेज देगा और रोल करेगा। अंत सामग्री को अवरुद्ध करने और इसे वी-आकार के खांचे में रखने के लिए एक अवरुद्ध स्थिति वाली सीट से सुसज्जित है।

2. खिला अनुवाद तंत्र

फ़ीड अनुवाद तंत्र हाइड्रॉलिक रूप से संचालित होता है, सहायक तंत्र के 6 सेट और धातुकर्म सिलेंडर के 6 सेट 50 के व्यास और 300 मिमी के स्ट्रोक के साथ। सिंक्रोनाइज़ेशन सुनिश्चित करने के लिए, हाइड्रोलिक सिलेंडर के 6 सेट हाइड्रोलिक मोटर्स से लैस हैं। ट्रांसलेशनल ऑयल सिलेंडर के दो सेट में 80 का बोर और 750mm का स्ट्रोक होता है। जगह में अनुवाद, बिल्कुल डबल रोलर्स के केंद्र में। डबल रोलर सपोर्टिंग मैकेनिज्म का प्रत्येक सेट 4 व्हील सेट से लैस है, और दो 11 # लाइट रेल व्हील सेट के नीचे समर्थित हैं, जो सटीक, श्रम-बचत, व्यावहारिक और विश्वसनीय हैं।

3. डबल सपोर्ट रॉड ट्रांसमिशन सिस्टम

डबल सपोर्ट रॉड ट्रांसमिशन डिवाइस, डबल सपोर्ट रॉड के कोण को समायोजित करके, न केवल स्टील पाइप रोटेशन की गति का एहसास कर सकता है, बल्कि आगे की गति भी सुनिश्चित कर सकता है। डबल सपोर्ट रॉड ट्रांसमिशन डिवाइस विभिन्न व्यास के स्टील पाइप की आगे की गति आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए एक रेड्यूसर और एक आवृत्ति कनवर्टर को गोद लेता है। डबल सपोर्ट बार के 38 समूह, फीड एंड पर 12 ग्रुप, मिडिल सेक्शन में 14 ग्रुप और डिस्चार्ज एंड पर 12 ग्रुप हैं। सहायक रोलर्स के बीच की दूरी 1200 मिमी है, दो पहियों के बीच केंद्र की दूरी 460 मिमी है, और रोलर व्यास 450 मिमी है। यह φ133～φ325 हीटिंग स्टील पाइप को ध्यान में रखता है। रोलर्स का एक समूह पावर व्हील है और दूसरा समूह सपोर्टिंग ड्रिवेन व्हील है। यह देखते हुए कि हीटिंग फर्नेस की एक निश्चित स्थापना स्थिति है और बिजली के पहिये 1: 1 स्प्रोकेट चेन ट्रांसमिशन डिवाइस के सेट के साथ डिज़ाइन किए गए हैं, जिसका उद्देश्य ट्रांसमिशन कनेक्शन की केंद्र दूरी को 350 मिमी तक ले जाना है। सभी हीटिंग और डिस्चार्जिंग क्षेत्र सहायक रोलर रोटेशन अक्ष पर वाटर कूलिंग डिवाइस से लैस हैं, और सहायक रोलर बीयरिंग को गोद लेते हैं। पहले और बाद में वर्कपीस की समान और संतुलित संचरण गति सुनिश्चित करने के लिए, बिजली के लिए 38 आवृत्ति रूपांतरण मोटर्स का उपयोग किया जाता है। मोटर की गति को आवृत्ति कनवर्टर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। सहायक रोलर गति सीमा: 10 ~ 35 आरपीएम, आगे की गति 650 ~ 2500 मिमी / मिनट, आवृत्ति कनवर्टर गति समायोजन सीमा: 15 ~ 60 हर्ट्ज। सहायक रोलर को केंद्र के साथ 5° के कोण पर रखा गया है। अधिकतम कोण को 11 ° तक समायोजित किया जा सकता है, और न्यूनतम को 2 ° तक समायोजित किया जा सकता है। तीन क्षेत्रों में अलग-अलग समायोजित करने के लिए टर्बाइन वर्म को चलाने के लिए सहायक रोलर के कोण को इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा समायोजित किया जाता है।

इंटीग्रल डबल सपोर्ट रॉड ट्रांसमिशन डिवाइस को फीडिंग एंड से डिस्चार्जिंग एंड तक 0.5% झुकी हुई टेबल पर स्थापित किया जाता है, ताकि शमन के बाद स्टील पाइप में बचे पानी को आसानी से डिस्चार्ज किया जा सके।

फीडिंग रोलर की गति को नियंत्रित करके, हीटिंग ज़ोन सपोर्ट रोलर, और डिस्चार्ज सपोर्ट रोलर, स्टील पाइप एक दूसरे से जुड़े होते हैं और हीटिंग फर्नेस के प्रत्येक सेक्शन में प्रवेश करते हैं और बाहर निकलते हैं। स्टील पाइप जो अंत से अंत तक जुड़े हुए हैं, कूलिंग बेड पर डालने से पहले स्वचालित रूप से अलग हो जाते हैं।

4. ताप भट्ठी शीतलन प्रणाली

वूशी आर्क के FL-1500BP विंड-वाटर कूलर का उपयोग फर्नेस बॉडी को ठंडा करने के लिए किया जाता है। FL-500 विंड वाटर कूलर नए जोड़े गए 1500Kw (दो 750Kw) बिजली स्रोतों को अलग से ठंडा करता है (कूलिंग वॉटर पाइप स्टेनलेस स्टील से बना है):

FL-1500BP टाइप विंड वाटर कूलर (कूलिंग फर्नेस बॉडी) पैरामीटर:

शीतलन क्षमता: 451500kcal / h; काम का दबाव: 0.35Mpa

कार्य प्रवाह: 50 एम 3 / एच; इनलेट और आउटलेट पाइप व्यास: डीएन 125

पंखे की रेटेड शक्ति: 4.4Kw; पानी पंप की रेटेड शक्ति: 15Kw

FL-500 विंड वाटर कूलर (कूलिंग पावर सप्लाई) पैरामीटर:

शीतलन क्षमता: 151500kcal / h; काम का दबाव: 0.25Mpa

कार्य प्रवाह: 20 एम 3 / एच; इनलेट और आउटलेट पाइप व्यास: डीएन 80

पंखे की रेटेड शक्ति: 1.5Kw; पानी पंप की रेटेड शक्ति: 4.0Kw

5. शमन तरल शीतलन प्रणाली

फर्नेस बॉडी को ठंडा करने के लिए वूशी आर्क के FL-3000BPT विंड-वाटर कूलर का उपयोग करें:

FL-3000BPT टाइप विंड वाटर कूलर (कूलिंग फर्नेस बॉडी) पैरामीटर:

शीतलन क्षमता: 903000kcal / h; काम का दबाव: 0.5Mpa

कार्य प्रवाह: 200 एम 3 / एच; इनलेट और आउटलेट पाइप व्यास: डीएन 150

पंखे की रेटेड शक्ति: 9.0Kw; पानी पंप की रेटेड शक्ति: 30 किलोवाट × 2

6. निर्वहन उठाने और अनुवाद तंत्र

हाइड्रोलिक सिलेंडर को गर्म क्षेत्र से दूर रखने के लिए डिस्चार्जिंग लिफ्ट और ट्रांसलेशन मैकेनिज्म लीवर प्रकार को अपनाता है। हीटिंग स्टील पाइप की सीधीता सुनिश्चित करने के लिए, डिस्चार्जिंग लिफ्टिंग और ट्रांसलेशन डिवाइस सहायक तंत्र के 11 समूहों से सुसज्जित है, जो एक शरीर में संयुक्त होते हैं। सहायक तंत्र के 11 समूह एक ही समय में सामग्री को पकड़ और नीचे रख सकते हैं, जिससे स्टील पाइप के हीटिंग के सिंक्रनाइज़ेशन को सुनिश्चित किया जा सकता है। धातुकर्म सिलेंडर के दो सेट φ160×360 उठाने के लिए उपयोग किए जाते हैं, और φ80×1200 के दो सेट अनुवाद सिलेंडर के लिए उपयोग किए जाते हैं। स्ट्रोक नियंत्रण एक निकटता स्विच से सुसज्जित है और इसे समायोजित किया जा सकता है। हाइड्रोलिक सिलेंडर गर्मी-इन्सुलेट सुरक्षात्मक प्लेट से लैस है।

7. टू-वे कूलिंग बेड

कूलिंग बेड स्प्रोकेट चेन ट्रांसमिशन मैकेनिज्म के दो सेटों को अपनाता है, एक ड्रैगिंग और पुलिंग डिवाइस है, और दूसरा ड्रैगिंग और रोटेटिंग डिवाइस है।

चेन ड्रैग रोटेशन डिवाइस, चेन की समग्र प्लेन की ऊंचाई ड्रैग पुल डिवाइस की चेन प्लेन की ऊंचाई से थोड़ी अधिक होती है, और चेन ड्रैग रोटेशन डिवाइस एक समान गति से घूमने के लिए स्टील पाइप के साथ चलता है। ताकि स्टील पाइप के एक निश्चित बिंदु पर रुकने और न घूमने के कारण होने वाली विकृति को रोका जा सके। मोटर पावर 15Kw है, और कूलिंग बेड के बाद का तापमान ≤150℃ है।

ड्रैग एंड पुल डिवाइस की श्रृंखला स्व-निर्मित श्रृंखलाओं को अपनाती है। प्रत्येक कन्वेयर चेन स्क्रैपर पोजीशनिंग रैक के 20 सेट से सुसज्जित है। मूवमेंट मोड एक चरण-दर-चरण ड्रैगिंग विधि है। यह एक शाफ़्ट तंत्र को अपनाता है। श्रृंखला और श्रृंखला के बीच केंद्र की दूरी 1200mm है। कुल 11 सेट हैं। रूट, ड्रैग जिपर डिवाइस स्टील पाइप का वजन नहीं उठाता है।

गर्म स्टील पाइप के साथ लंबे समय तक संपर्क के कारण, ड्राइव श्रृंखला गर्मी उत्पन्न करेगी, जो लंबे समय तक श्रृंखला के लिए अवांछनीय कारकों का कारण बनेगी। इस छिपे हुए खतरे को खत्म करने के लिए ड्रैगिंग एंड रोटेटिंग डिवाइस के बीच में एक पूल बनाया गया, जिससे ड्रैगिंग एंड रोटेटिंग डिवाइस की चेन बन गई। चलते समय ठंडा करें।

8. एकत्रित मंच

बेंच को सेक्शन स्टील द्वारा वेल्डेड किया गया है। बेंच को 16 मिमी मोटी स्टील प्लेट और 20 हॉट-रोल्ड आई-बीम के साथ वेल्डेड किया गया है। बेंच की चौड़ाई 200mm है। बेंच का झुकाव 2.4° है। इसमें 7 325 स्टील पाइप हो सकते हैं। बेंच और कॉलम बोल्ट द्वारा जुड़े हुए हैं। स्टैंड के बीच की दूरी 1200 मिमी है, और स्टैंड का अंत स्टील ट्यूब लिमिट स्टॉप आर्म से सुसज्जित है।

स्टील पाइप के नीचे कूलिंग बेड के बाद के तापमान को मापने के लिए कलेक्टिंग प्लेटफॉर्म के अंत में एक इन्फ्रारेड थर्मामीटर स्थापित किया जाता है, और मापा डेटा का अधिकतम मूल्य ऊपरी कंप्यूटर पर भेजा जाता है।

9. ताप भट्ठी समायोजन ब्रैकेट

गाइड कॉलम कवर का विद्युत समायोजन, उठाना और कम करना। सर्पिल लिफ्ट के दो सेट ऊंचाई को समायोजित करने के लिए गियर रिड्यूसर द्वारा संचालित होते हैं, और लिफ्टिंग स्थिर और विश्वसनीय होती है।

10. अवरुद्ध तंत्र

स्टील पाइप के बुझने, सामान्य होने और तड़के लगाने के बाद, जब यह जल्दी से अंत तक पहुँच जाता है, तो इसे यहाँ अवरुद्ध तंत्र द्वारा अवरुद्ध कर दिया जाता है। जब निकटता स्विच सिग्नल प्राप्त करता है, तो डिस्चार्ज लिफ्टिंग और ट्रांसलेशन मैकेनिज्म काम करता है, और चेन घूमने वाले डिवाइस को काम करना बंद कर देता है। जब लिफ्टिंग और ट्रांसलेशन मैकेनिज्म सामग्री को कूलिंग बेड पर भेजता है और इसे लगातार नीचे रखता है, तो चेन घूमने वाले डिवाइस की मोटर को फिर से चालू करने के लिए खींचती है।

11. हाइड्रोलिक स्टेशन

काम का दबाव 16Mpa है और मात्रा 500ml है।

मुख्य विन्यास: डबल इलेक्ट्रिक डबल पंप, इलेक्ट्रिक कंट्रोल वाल्व, दबाव विनियमन वाल्व, तेल स्तर प्रदर्शन, तेल तापमान गेज, तेल दबाव नापने का यंत्र, तेल-पानी रेडिएटर, आदि। हाइड्रोलिक पाइप सभी स्टेनलेस स्टील पाइप हैं, और हाइड्रोलिक तेल टैंक है स्टेनलेस स्टील स्टील प्लेटों द्वारा वेल्डेड।

11. शमन तरल स्प्रे प्रणाली

इंटीग्रल स्प्रे सिस्टम बनाने के लिए टू-पोल एयर-वाटर मिस्ट स्प्रे सिस्टम, टू-पोल वाटर स्प्रे सिस्टम और वन-स्टेज न्यूमेटिक स्प्रे ड्रायिंग सिस्टम को अपनाएं। सभी समायोजन औद्योगिक कंप्यूटर और विद्युत आनुपातिक नियंत्रण वाल्व के माध्यम से स्वचालित रूप से किए जाते हैं।

12. शमन तरल संग्रह प्रणाली

संबंधित शमन तरल संग्रह पूल को पूरा करने के लिए ऑनलाइन संग्रह टैंक का उपयोग करें। अशुद्धियों की सफाई की सुविधा के लिए संग्रह टैंक में एक फिल्टर संग्रह जाल स्थापित किया गया है।

13. एंटी-स्टक पाइप सिस्टम सिस्टम

फीडिंग एंड पर दो सपोर्टिंग रॉड्स के बीच एक स्पीड मेजरमेंट डिवाइस जोड़ा जाता है ताकि यह पता लगाया जा सके कि ट्यूब फंस गई है (ट्यूब हिलती नहीं है), और ट्यूब के फंसने पर एक अलार्म सिग्नल जारी किया जाता है। यह डिवाइस और फीड डिटेक्शन स्विच सिग्नल एक ही सिग्नल हैं।

वोल्टेज स्थिरीकरण प्रणाली

ग्रिड वोल्टेज का पता लगाने की विधि अपनाई जाती है। जब ग्रिड वोल्टेज बदलता है, तो हीटिंग तापमान की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मध्यवर्ती आवृत्ति बिजली की आपूर्ति की आउटपुट पावर स्वचालित रूप से समायोजित हो जाती है। इसके अलावा, जब ग्रिड वोल्टेज ± 10% से बदलता है, तो मध्यवर्ती आवृत्ति वोल्टेज केवल 1% बदलता है।