Састав и функција производне линије за каљење и каљење челичних цеви

1. Платформа за утовар

Утоварна платформа је гомила челичних цеви које треба загрејати. Платформа је заварена челичном плочом дебљине 16 мм и 20 топло ваљаних И-греда. Ширина платформе је 200мм, а платформа има нагиб од 2.4°. Може да држи 8 челичних цеви φ325, платформу и стуб. Повезан је вијцима. Током рада, дизалица може да подигне цео сноп на платформу, а уређај за расути сноп храни материјал. Уређај за расути сноп покреће ваздушни цилиндар. Након што се сноп олабави, загрејане челичне цеви ће се аутоматски откотрљати на платформу једну по једну и одвојити их. На положају материјала, механизам за одвајање ће послати и откотрљати материјал до краја платформе за утовар под контролом такта. Крај је опремљен сједиштем за блокирање позиционирања да блокира материјал и позиционира га у жлеб у облику слова В.

2. Механизам превођења хране

Механизам за транслацију хране је хидраулички покретан, са 6 комплета потпорних механизама и 6 комплета металуршких цилиндара пречника φ50 и хода од 300 мм. Да би се обезбедила синхронизација, 6 комплета хидрауличних цилиндара опремљено је хидрауличним моторима. Два сета транслаторних цилиндара за уље имају отвор од φ80 и ход од 750 мм. Превод на место, тачно у средини дуплих ваљака. Сваки сет механизма за подупирање са двоструким ваљцима је опремљен са 4 сета точкова, а испод сета точкова су подржане две лаке шине од 11 #, које су тачне, штедљиве, практичне и поуздане.

3. Систем преноса двоструке потпорне шипке

The double support rod transmission device, by adjusting the angle of the double support rod, can not only realize the speed of the steel pipe rotation but also ensure the forward speed. The double support rod transmission device adopts a reducer and a frequency converter to ensure the forward speed requirements of steel pipes of different diameters. There are 38 groups of double support bars, 12 groups at the feed end, 14 groups at the middle section, and 12 groups at the discharge end. The distance between the supporting rollers is 1200mm, the center distance between the two wheels is 460mm, and the roller diameter is 450mm. It takes into account the φ133～φ325 heating steel pipe. One group of rollers is the power wheel and the other group is the supporting driven wheel. Considering that the heating furnace has a certain installation Position and power wheels are designed with a set of 1:1 sprocket chain transmission device, the purpose of which is to move the center distance of the transmission connection by 350mm. All heating and discharging areas are equipped with water cooling device on the supporting roller rotation axis, and the supporting roller adopts bearings. In order to ensure the uniform and balanced transmission speed of the workpiece before and after, 38 frequency conversion motors are used for the power. The speed of the motor is controlled by the frequency converter. The supporting roller speed range: 10~35 rpm, forward speed 650~2500mm/min, frequency converter speed adjustment range: 15~60Hz. The supporting roller is placed at an angle of 5° with the center. The maximum angle can be adjusted to 11°, and the minimum can be adjusted to 2°. The angle of the supporting roller is adjusted by the electric motor to drive the turbine worm to be adjusted separately in three areas.

Интегрални преносни уређај са двоструком потпорном шипком је инсталиран на столу под нагибом од 0.5% од краја за напајање до краја за пражњење, тако да се вода која остаје у челичној цеви након гашења може несметано испуштати.

Контролом брзине доводног ваљка, потпорног ваљка зоне грејања и потпорног ваљка за пражњење, челичне цеви су повезане једна са другом и улазе и излазе из сваког дела пећи за грејање. Челичне цеви које су повезане с краја на крај се аутоматски одвајају пре стављања на расхладни кревет.

4. Систем за хлађење пећи за грејање

ФЛ-1500БП хладњак на ветар-воду компаније Вуки Арк се користи за хлађење тела пећи. ФЛ-500 хладњак воде на ветар засебно хлади новододате изворе енергије од 1500Кв (два 750Кв) (цев за расхладну воду је направљена од нерђајућег челика):

Параметри хладњака воде на ветар типа ФЛ-1500БП (тело пећи за хлађење):

Капацитет хлађења: 451500 кцал/х; радни притисак: 0.35Мпа

Радни проток: 50м3/х; Пречник улазне и излазне цеви: ДН125

Називна снага вентилатора: 4.4Кв; називна снага водене пумпе: 15Кв

Параметри хладњака воде на ветар ФЛ-500 (напајање за хлађење):

Капацитет хлађења: 151500 кцал/х; радни притисак: 0.25Мпа

Радни проток: 20м3/х; Пречник улазне и излазне цеви: ДН80

Називна снага вентилатора: 1.5Кв; називна снага водене пумпе: 4.0Кв

5. Систем за хлађење течности за гашење

Користите ФЛ-3000БПТ хладњак на ветар и воду Вуки Арк да охладите тело пећи:

Параметри хладњака воде на ветар типа ФЛ-3000БПТ (тело расхладне пећи):

Капацитет хлађења: 903000 кцал/х; радни притисак: 0.5Мпа

Радни проток: 200м3/х; Пречник улазне и излазне цеви: ДН150

Називна снага вентилатора: 9.0Кв; називна снага пумпе за воду: 30Кв×2

6. Механизам за подизање и превођење пражњења

Механизам за подизање и превођење за пражњење прихвата тип полуге како би хидраулички цилиндар био даље од вруће зоне. Да би се обезбедила равност челичне цеви за грејање, уређај за подизање и превођење за пражњење је опремљен са 11 група потпорних механизама, који су комбиновани у једно тело. 11 група потпорних механизама могу истовремено да држе и спуштају материјал, обезбеђујући синхронизацију загревања челичне цеви. Два сета металуршких цилиндара φ160×360 користе се за подизање, а два сета φ80×1200 се користе за транслационе цилиндре. Контрола хода је опремљена прекидачем близине и може се подесити. Хидраулични цилиндар је опремљен топлотноизолационом заштитном плочом.

7. Двосмерни расхладни кревет

Расхладни кревет усваја два сета механизма за пренос ланчаника, један је уређај за повлачење и повлачење, а други уређај за повлачење и ротацију.

Уређај за ротацију повлачења ланца, укупна висина равни ланца је нешто већа од висине равни ланца уређаја за повлачење, а уређај за ротацију повлачења ланца се креће са челичном цеви да би се ротирао равномерном брзином. Да би се спречила деформација изазвана заустављањем челичне цеви у одређеној тачки и неротацијом. Снага мотора је 15Кв, а температура након расхладног кревета је ≤150℃.

Ланац уређаја за повлачење и повлачење усваја ланце које се сами праве. Сваки транспортни ланац је опремљен са 20 комплета носача за позиционирање стругача. Режим кретања је метод превлачења корак по корак. Усвојен је механизам са чегртаљком. Средњи растојање између ланца и ланца је 1200 мм. Укупно има 11 комплета. Роот, уређај са затварачем за повлачење не носи тежину челичне цеви.

Због дуготрајног контакта са загрејаном челичном цеви, погонски ланац ће генерисати топлоту, што ће изазвати нежељене факторе на ланцу дуго времена. Да би се отклонила ова скривена опасност, у центру вучно-ротационог уређаја изграђен је базен, тако да је изграђен ланац уређаја за вучу и ротацију. Охладите док се крећете.

8. Платформа за сакупљање

Клупа је заварена челичним профилима. Клупа је заварена челичном лимом дебљине 16мм и 20 топло ваљаних И-греда. Ширина клупе је 200 мм. Клупа има нагиб од 2.4°. Може да држи 7 челичних цеви φ325. Клупа и стуб су повезани вијцима. Размак између постоља је 1200мм, а крај постоља је опремљен граничником од челичне цеви.

Инфрацрвени термометар је инсталиран на крају сабирне платформе за мерење температуре након расхладног слоја испод челичне цеви и слање максималне вредности измерених података на горњи рачунар.

9. Носач за подешавање пећи за грејање

Електрично подешавање, подизање и спуштање поклопца стуба водилице. Два сета спиралних лифтова покрећу се редуктором за подешавање висине, а подизање је стабилно и поуздано.

10. Механизам за блокирање

Након што је челична цев угашена, нормализована и темперирана, када брзо дође до краја, блокира је механизам за блокирање овде. Када прекидач за близину прими сигнал, механизам за подизање и превођење пражњења ради, а ланац вуче ротирајући уређај да престане да ради. Када механизам за подизање и превођење пошаље материјал у расхладни слој и спусти га стално, ланац вуче мотор ротирајућег уређаја да се поново покрене.

11. Хидраулична станица

Радни притисак је 16Мпа, а запремина 500мл.

Главна конфигурација: двострука електрична дупла пумпа, електрични контролни вентил, вентил за регулацију притиска, приказ нивоа уља, мерач температуре уља, мерач притиска уља, радијатор уља и воде, итд. Хидрауличне цеви су цеви од нерђајућег челика, а резервоар за хидраулично уље је заварени плочама од нерђајућег челика.

11. Систем за распршивање течности за гашење

Усвојите двополни систем за распршивање магле ваздух-вода, двополни систем за распршивање воде и једностепени пнеуматски систем за сушење распршивањем да бисте формирали интегрални систем за распршивање. Сва подешавања се врше аутоматски преко индустријског рачунара и електричног пропорционалног регулационог вентила.

12. Систем за сакупљање течности за гашење

Користите онлајн резервоар за сакупљање да бисте довршили одговарајући базен за прикупљање течности за гашење. Мрежа за сакупљање филтера је инсталирана у резервоару за сакупљање како би се олакшало чишћење нечистоћа.

13. Систем система цеви против заглављивања

Уређај за мерење брзине се додаје између две потпорне шипке на крају за храњење да би се открило да ли је цев заглављена (цев се не помера), а алармни сигнал се издаје када се цев заглави. Овај уређај и сигнал прекидача за детекцију додавања су исти сигнал.

Систем стабилизације напона

Усвојен је метод детекције напона у мрежи. Када се напон мреже промени, излазна снага напајања средње фреквенције се аутоматски подешава како би се обезбедила стабилност температуре грејања. Поред тога, када се напон мреже промени за ±10%, напон средње фреквенције се мења само за 1%.