site logo

Composition and function of steel pipe quenching and tempering production line

Composition and function of steel pipe quenching and tempering production line

1. Навантажувальна платформа

The loading platform is a stack of steel pipes to be heated. The platform is welded by 16mm thick steel plate and 20 hot-rolled I-beam. The width of the platform is 200mm, and the platform has a 2.4° inclination. It can hold 8 φ325 steel pipes, the platform and the column. It is connected by bolts. When working, the crane can hoist the whole bundle onto the platform, and the bulk bundle device feeds the material. The bulk bundle device is driven by an air cylinder. After the bundle is loosened, the heated steel pipes will automatically roll to the platform one by one and separate them. At the material position, the separation mechanism will send out and roll the material to the end of the loading platform under the control of the beat. The end is equipped with a blocking positioning seat to block the material and position it in the V-shaped groove.

2. Механізм трансляції живлення

Механізм трансляції подачі має гідравлічний привід, 6 комплектів опорних механізмів і 6 комплектів металургійних циліндрів діаметром φ50 і ходом 300 мм. Для забезпечення синхронізації 6 комплектів гідравлічних циліндрів оснащені гідромоторами. Два комплекти поступальних масляних циліндрів мають отвір φ80 і хід порції 750 мм. Переведення на місце, точно по центру подвійних роликів. Кожен комплект подвійного роликового опорного механізму оснащений 4 колісними парами, а під колісними парами підтримуються дві рейлінги 11#, які є точними, економними, практичними та надійними.

3. Система передачі подвійної опори

Пристрій передачі подвійної опори, регулюючи кут подвійної опорної штанги, може не тільки реалізувати швидкість обертання сталевої труби, але й забезпечити швидкість руху вперед. Пристрій передачі з подвійною опорою має редуктор і перетворювач частоти, щоб забезпечити вимоги до швидкості руху сталевих труб різного діаметру. Є 38 груп подвійних опорних брусків, 12 груп на кінці подачі, 14 груп на середній секції і 12 груп на кінці нагнітання. Відстань між опорними роликами 1200 мм, середня відстань між двома колесами 460 мм, діаметр ролика 450 мм. Він враховує сталеву опалювальну трубу φ133~φ325. Одна група роликів – це силове колесо, а інша група – опорне ведене колесо. Враховуючи, що опалювальна піч має певну установку Положення та силові колеса розроблені з комплектом зірочкового ланцюгового передавального пристрою 1:1, метою якого є переміщення центральної відстані передавального з’єднання на 350 мм. Усі зони нагріву та розвантаження обладнані пристроєм водяного охолодження на осі обертання опорного ролика, а опорний ролик має підшипники. Щоб забезпечити рівномірну та збалансовану швидкість передачі заготовки до і після, для живлення використовуються 38 двигунів перетворення частоти. Швидкість двигуна контролюється частотним перетворювачем. Діапазон швидкості опорного ролика: 10~35 об/хв, швидкість руху вперед 650~2500 мм/хв, діапазон регулювання швидкості перетворювача частоти: 15~60 Гц. Опорний ролик розташовують під кутом 5° до центру. Максимальний кут можна налаштувати до 11°, а мінімальний – до 2°. Кут опорного ролика регулюється електродвигуном для приводу черв’яка турбіни, який регулюється окремо в трьох областях.

Вбудований пристрій передачі подвійної опори встановлений на столі з нахилом 0.5% від кінця подачі до кінця вивантаження, щоб вода, що залишилася в сталевій трубі після загартування, могла плавно скидатися.

Контролюючи швидкість подаючого ролика, опорного ролика зони нагріву та опорного ролика розвантаження, сталеві труби з’єднуються один з одним і входять і виходять з кожної секції опалювальної печі. Сталеві труби, які з’єднані між собою, автоматично відокремлюються перед тим, як помістити їх на охолоджуючу платформу.

4. Система охолодження опалювальної печі

Вітряно-водяний охолоджувач FL-1500BP компанії Wuxi Ark використовується для охолодження корпусу печі. Охолоджувач вітрової води FL-500 окремо охолоджує нещодавно додані джерела живлення потужністю 1500 кВт (два 750 кВт) (труба охолоджуючої води виготовлена ​​з нержавіючої сталі):

Параметри вітряного водоохолоджувача типу FL-1500BP (корпус охолоджувальної печі):

Потужність охолодження: 451500 ккал/год; Робочий тиск: 0.35 МПа

Робочий потік: 50м3/год; Діаметр вхідної та вихідної труби: DN125

Номінальна потужність вентилятора: 4.4 кВт; Номінальна потужність водяного насоса: 15 кВт

Параметри вітряного водоохолоджувача FL-500 (охолоджувальний блок живлення):

Потужність охолодження: 151500 ккал/год; Робочий тиск: 0.25 МПа

Робочий потік: 20м3/год; Діаметр вхідної та вихідної труби: DN80

Номінальна потужність вентилятора: 1.5 кВт; Номінальна потужність водяного насоса: 4.0 кВт

5. Загартування рідинною системою охолодження

Використовуйте вітроохолоджувач FL-3000BPT від Wuxi Ark для охолодження корпусу печі:

FL-3000BPT type wind water cooler (cooling furnace body) parameters:

Потужність охолодження: 903000 ккал/год; Робочий тиск: 0.5 МПа

Робочий потік: 200м3/год; Діаметр вхідної та вихідної труби: DN150

Номінальна потужність вентилятора: 9.0 кВт; Номінальна потужність водяного насоса: 30 кВт×2

6. Механізм підйому та переміщення розвантаження

The discharging lift and translation mechanism adopts the lever type to keep the hydraulic cylinder away from the hot zone. In order to ensure the straightness of the heating steel pipe, the discharging lifting and translation device is equipped with 11 groups of supporting mechanisms, which are combined into one body. 11 groups of supporting mechanisms can hold up and put down the material at the same time, ensuring the synchronization of the heating of the steel pipe. Two sets of metallurgical cylinders φ160×360 are used for lifting, and two sets of φ80×1200 are used for translation cylinders. The stroke control is equipped with a proximity switch and can be adjusted. The hydraulic cylinder is equipped with a heat-insulating protective plate.

7. Двостороннє охолодження

Охолоджуючий шар має два комплекти механізму передачі зірочки ланцюга, один є пристроєм для перетягування та витягування, а інший є пристроєм для перетягування та обертання.

The chain drag rotation device, the overall plane height of the chain is slightly higher than the chain plane height of the drag pull device, and the chain drag rotation device moves with the steel pipe to rotate at a uniform speed. So as to prevent the deformation caused by the steel pipe stopping at a certain point and not rotating. The motor power is 15Kw, and the temperature after the cooling bed is ≤150℃.

Ланцюг тягового пристрою використовує саморобні ланцюги. Кожен конвеєрний ланцюг оснащений 20 комплектами стійок для позиціонування скребків. Режим переміщення — це покроковий метод перетягування. Він використовує храповий механізм. Середня відстань між ланцюгом і ланцюгом становить 1200 мм. Всього 11 комплектів. Корінь, пристрій застібки-блискавки не несе ваги сталевої труби.

Due to the long-term contact with the heated steel pipe, the drive chain will generate heat, which will cause undesirable factors to the chain for a long time. In order to eliminate this hidden danger, a pool was built in the center of the dragging and rotating device, so that the chain of the dragging and rotating device was built. Cool while moving.

8. Збірна платформа

Лавка зварена секційною сталлю. Лавка зварена із сталевої пластини товщиною 16 мм і 20 гарячекатаних двотаврів. Ширина лавки 200 мм. Лава має кут нахилу 2.4°. Він може вмістити 7 сталевих труб φ325. Лава і колона з’єднані болтами. Відстань між підставкою 1200 мм, а кінець стійки оснащений обмежувачем із сталевою трубкою.

Інфрачервоний термометр встановлений на кінці збірної платформи для вимірювання температури після охолоджуючого шару під сталевою трубою та надсилання максимального значення вимірюваних даних на верхній комп’ютер.

9. Регулювальний кронштейн опалювальної печі

Електричне регулювання, підйом і опускання кришки направляючої колони. Два комплекти спіральних ліфтів приводяться в дію за допомогою зубчастого редуктора для регулювання висоти, а підйом є стабільним і надійним.

10. Механізм блокування

Після загартування, нормалізації та відпуску сталева труба, швидко досягнувши кінця, блокується тут блокуючим механізмом. Коли безконтактний перемикач отримує сигнал, спрацьовує механізм підйому та переміщення розряду, і ланцюг тягне обертовий пристрій, щоб припинити роботу. Коли механізм підйому та переміщення посилає матеріал до охолоджувального шару та стабільно опускає його, ланцюг тягне двигун обертового пристрою для повторного запуску.

11. Гідравлічна станція

Робочий тиск 16 МПа, об’єм 500 мл.

Основна конфігурація: подвійний електричний подвійний насос, електричний регулюючий клапан, клапан регулювання тиску, дисплей рівня масла, датчик температури масла, манометр тиску масла, масляно-водяний радіатор тощо. Усі гідравлічні труби – це труби з нержавіючої сталі, а гідравлічний бак для масла є зварені пластинами з нержавіючої сталі.

11. Система розпилення загартної рідини

Використовуйте двополюсну систему розпилення повітряно-водяного туману, двополюсну систему розпилення води та одноступеневу пневматичну систему розпилення, щоб утворити цілісну систему розпилення. Усі налаштування здійснюються автоматично через промисловий комп’ютер і електричний пропорційний регулюючий клапан.

12. Quenching liquid collection system

Використовуйте резервуар для збору в режимі онлайн, щоб заповнити відповідний пул збору рідини для загартування. Для полегшення очищення від домішок у збірному баку встановлена ​​фільтруюча сітка.

13. Система системи протизаїдання труб

Пристрій для вимірювання швидкості додається між двома опорними стрижнями на кінці подачі, щоб визначити, чи застрягла трубка (трубка не рухається), і після того, як трубка застрягла, видається сигнал тривоги. Цей пристрій і сигнал перемикача виявлення подачі є одним і тим же сигналом.

Система стабілізації напруги

Прийнято метод визначення напруги в мережі. При зміні напруги в мережі вихідна потужність джерела живлення проміжної частоти автоматично регулюється для забезпечення стабільності температури нагріву. Крім того, коли напруга мережі змінюється на ±10%, напруга проміжної частоти змінюється лише на 1%.