Komposisyon at pag-andar ng pipe ng bakal na pagsusubo at tempering na linya ng produksyon

1. Loading platform

Ang loading platform ay isang stack ng steel pipe na papainitin. Ang platform ay hinangin ng 16mm makapal na steel plate at 20 hot-rolled I-beam. Ang lapad ng platform ay 200mm, at ang platform ay may 2.4° inclination. Maaari itong humawak ng 8 φ325 steel pipe, ang platform at ang column. Ito ay konektado sa pamamagitan ng bolts. Kapag nagtatrabaho, maaaring itaas ng crane ang buong bundle papunta sa platform, at ang bulk bundle device ang nagpapakain sa materyal. Ang bulk bundle device ay pinapatakbo ng isang air cylinder. Matapos maluwag ang bundle, ang mga pinainit na pipe ng bakal ay awtomatikong gugulong sa platform isa-isa at paghihiwalayin ang mga ito. Sa posisyon ng materyal, ang mekanismo ng paghihiwalay ay ipapadala at igulong ang materyal sa dulo ng platform ng paglo-load sa ilalim ng kontrol ng beat. Ang dulo ay nilagyan ng blocking positioning seat upang harangan ang materyal at iposisyon ito sa V-shaped groove.

2. Mekanismo ng pagsasalin ng pagpapakain

Ang mekanismo ng pagsasalin ng feed ay hydraulically driven, na may 6 na set ng supporting mechanism at 6 na set ng metallurgical cylinders na may diameter na φ50 at isang stroke na 300mm. Upang matiyak ang pag-synchronize, 6 na hanay ng mga hydraulic cylinder ay nilagyan ng hydraulic motors. Dalawang set ng translational oil cylinders ay may bore na φ80 at isang stroke na 750mm. Pagsasalin sa lugar, eksakto sa gitna ng mga double roller. Ang bawat set ng double roller supporting mechanism ay nilagyan ng 4 wheel sets, at dalawang 11# light rail ang sinusuportahan sa ilalim ng wheel sets, na tumpak, labor-saving, praktikal at maaasahan.

3. Double support rod transmission system

The double support rod transmission device, by adjusting the angle of the double support rod, can not only realize the speed of the steel pipe rotation but also ensure the forward speed. The double support rod transmission device adopts a reducer and a frequency converter to ensure the forward speed requirements of steel pipes of different diameters. There are 38 groups of double support bars, 12 groups at the feed end, 14 groups at the middle section, and 12 groups at the discharge end. The distance between the supporting rollers is 1200mm, the center distance between the two wheels is 460mm, and the roller diameter is 450mm. It takes into account the φ133～φ325 heating steel pipe. One group of rollers is the power wheel and the other group is the supporting driven wheel. Considering that the heating furnace has a certain installation Position and power wheels are designed with a set of 1:1 sprocket chain transmission device, the purpose of which is to move the center distance of the transmission connection by 350mm. All heating and discharging areas are equipped with water cooling device on the supporting roller rotation axis, and the supporting roller adopts bearings. In order to ensure the uniform and balanced transmission speed of the workpiece before and after, 38 frequency conversion motors are used for the power. The speed of the motor is controlled by the frequency converter. The supporting roller speed range: 10~35 rpm, forward speed 650~2500mm/min, frequency converter speed adjustment range: 15~60Hz. The supporting roller is placed at an angle of 5° with the center. The maximum angle can be adjusted to 11°, and the minimum can be adjusted to 2°. The angle of the supporting roller is adjusted by the electric motor to drive the turbine worm to be adjusted separately in three areas.

The integral double support rod transmission device is installed on a 0.5% inclined table from the feeding end to the discharging end, so that the water remaining in the steel pipe after quenching can be smoothly discharged.

By controlling the speed of the feeding roller, the heating zone support roller, and the discharge support roller, the steel pipes are connected to each other and enter and exit each section of the heating furnace. The steel pipes that are connected end to end are automatically separated before being put on the cooling bed.

4. Heating furnace cooling system

The FL-1500BP wind-water cooler of Wuxi Ark is used to cool the furnace body. The FL-500 wind water cooler separately cools the newly added 1500Kw (two 750Kw) power sources (the cooling water pipe is made of stainless steel):

FL-1500BP type wind water cooler (cooling furnace body) na mga parameter:

Kapasidad ng paglamig: 451500kcal/h; nagtatrabaho presyon: 0.35Mpa

Daloy ng pagtatrabaho: 50m3/h; diameter ng tubo ng pumapasok at labasan: DN125

Na-rate na kapangyarihan ng fan: 4.4Kw; rate ng kapangyarihan ng bomba ng tubig: 15Kw

Mga parameter ng FL-500 wind water cooler (cooling power supply):

Kapasidad ng paglamig: 151500kcal/h; nagtatrabaho presyon: 0.25Mpa

Daloy ng pagtatrabaho: 20m3/h; diameter ng tubo ng pumapasok at labasan: DN80

Na-rate na kapangyarihan ng fan: 1.5Kw; rate ng kapangyarihan ng bomba ng tubig: 4.0Kw

5. Pagpapalamig ng likidong sistema ng paglamig

Gamitin ang FL-3000BPT wind-water cooler ng Wuxi Ark para palamigin ang furnace body:

FL-3000BPT type wind water cooler (cooling furnace body) na mga parameter:

Kapasidad ng paglamig: 903000kcal/h; nagtatrabaho presyon: 0.5Mpa

Daloy ng pagtatrabaho: 200m3/h; diameter ng tubo ng pumapasok at labasan: DN150

Rated power of fan: 9.0Kw; rated power of water pump: 30Kw×2

6. Discharge lifting and translation mechanism

The discharging lift and translation mechanism adopts the lever type to keep the hydraulic cylinder away from the hot zone. In order to ensure the straightness of the heating steel pipe, the discharging lifting and translation device is equipped with 11 groups of supporting mechanisms, which are combined into one body. 11 groups of supporting mechanisms can hold up and put down the material at the same time, ensuring the synchronization of the heating of the steel pipe. Two sets of metallurgical cylinders φ160×360 are used for lifting, and two sets of φ80×1200 are used for translation cylinders. The stroke control is equipped with a proximity switch and can be adjusted. The hydraulic cylinder is equipped with a heat-insulating protective plate.

7. Two-way cooling bed

Ang cooling bed ay gumagamit ng dalawang set ng sprocket chain transmission mechanism, ang isa ay isang drag at pulling device, at ang isa ay isang drag at rotating device.

Ang chain drag rotation device, ang pangkalahatang plane height ng chain ay bahagyang mas mataas kaysa sa chain plane height ng drag pull device, at ang chain drag rotation device ay gumagalaw kasama ang steel pipe upang umikot sa isang pare-parehong bilis. Upang maiwasan ang pagpapapangit na dulot ng pipe ng bakal na humihinto sa isang tiyak na punto at hindi umiikot. Ang lakas ng motor ay 15Kw, at ang temperatura pagkatapos ng cooling bed ay ≤150 ℃.

The chain of the drag and pull device adopts self-made chains. Each conveyor chain is equipped with 20 sets of scraper positioning racks. The movement mode is a step-by-step dragging method. It adopts a ratchet mechanism. The center distance between the chain and the chain is 1200mm. There are 11 sets in total. Root, the drag zipper device does not carry the weight of the steel pipe.

Dahil sa pangmatagalang pakikipag-ugnay sa pinainit na pipe ng bakal, ang drive chain ay bubuo ng init, na magdudulot ng hindi kanais-nais na mga kadahilanan sa chain sa loob ng mahabang panahon. Upang maalis ang nakatagong panganib na ito, isang pool ang itinayo sa gitna ng pag-drag at pag-ikot ng aparato, upang ang chain ng pag-drag at pag-ikot na aparato ay binuo. Cool habang gumagalaw.

8. Collecting platform

Ang bangko ay hinangin ng seksyon na bakal. Ang bangko ay hinangin ng 16mm makapal na steel plate at 20 hot-rolled I-beam. Ang lapad ng bangko ay 200mm. Ang bangko ay may 2.4° inclination. Maaari itong humawak ng 7 φ325 steel pipe. Ang bangko at ang haligi ay konektado sa pamamagitan ng mga bolts. Ang distansya sa pagitan ng stand ay 1200mm, at ang dulo ng stand ay nilagyan ng steel tube limit stop arm.

Isang infrared thermometer ang naka-install sa dulo ng collecting platform upang sukatin ang temperatura pagkatapos ng cooling bed sa ilalim ng steel pipe, at ipadala ang maximum na halaga ng sinusukat na data sa itaas na computer.

9. Heating furnace adjustment bracket

Electric adjustment, lifting and lowering of the guide column cover. Two sets of spiral elevators are driven by a gear reducer to adjust the height, and the lifting is stable and reliable.

10. Mekanismo ng pagharang

Matapos mapawi, ma-normalize, at ma-temper ang pipe ng bakal, kapag mabilis itong umabot sa dulo, na-block ito ng mekanismo ng pagharang dito. Kapag natanggap ng proximity switch ang signal, gumagana ang discharge lifting at translation mechanism, at kinakaladkad ng chain ang umiikot na device para huminto sa paggana . Kapag ang mekanismo ng pag-angat at pagsasalin ay nagpapadala ng materyal sa cooling bed at tuluy-tuloy itong ibinababa, hinihila ng chain ang motor ng umiikot na device upang muling simulan.

11. Hydraulic station

The working pressure is 16Mpa and the volume is 500ml.

Main configuration: double electric double pump, electric control valve, pressure regulating valve, oil level display, oil temperature gauge, oil pressure gauge, oil-water radiator, etc. The hydraulic pipes are all stainless steel pipes, and the hydraulic oil tank is welded by stainless steel steel plates.

11. Quenching liquid spray system

Magpatibay ng two-pole air-water mist spray system, two-pole water spray system, at one-stage pneumatic spray drying system upang bumuo ng isang integral spray system. Ang lahat ng mga pagsasaayos ay awtomatikong ginagawa sa pamamagitan ng pang-industriyang computer at electric proportional control valve.

12. Sistema ng pagkolekta ng likido sa pagsusubo

Gamitin ang online na tangke ng koleksyon upang kumpletuhin ang kaukulang quenching liquid collection pool. Ang isang filter collection net ay naka-install sa collection tank upang mapadali ang paglilinis ng mga impurities.

13. Anti-stuck pipe system system

Ang isang aparato sa pagsukat ng bilis ay idinagdag sa pagitan ng dalawang sumusuportang baras sa dulo ng pagpapakain upang makita kung ang tubo ay natigil (ang tubo ay hindi gumagalaw), at isang signal ng alarma ay ibibigay kapag ang tubo ay naipit. Ang device na ito at ang signal ng switch ng feed detection ay magkaparehong signal.

Voltage stabilization system

Ang paraan ng pag-detect ng grid boltahe ay pinagtibay. Kapag nagbago ang boltahe ng grid, ang output power ng intermediate frequency power supply ay awtomatikong nababagay upang matiyak ang katatagan ng temperatura ng pag-init. Bilang karagdagan, kapag ang grid boltahe ay nagbabago ng ± 10%, ang intermediate frequency boltahe ay nagbabago lamang Ay 1%.