Composition and function of steel pipe quenching and tempering production line

1. Piattaforma di carico

La piattaforma di carico è una pila di tubi d’acciaio da riscaldare. La piattaforma è saldata da una piastra d’acciaio spessa 16 mm e da 20 travi a I laminate a caldo. La larghezza della piattaforma è di 200 mm e la piattaforma ha un’inclinazione di 2.4°. Può contenere 8 tubi in acciaio φ325, la piattaforma e la colonna. È collegato da bulloni. Durante il lavoro, la gru può sollevare l’intero pacco sulla piattaforma e il dispositivo del pacco sfuso alimenta il materiale. Il dispositivo a fascio sfuso è azionato da un cilindro pneumatico. Dopo che il fascio è stato allentato, i tubi d’acciaio riscaldati rotoleranno automaticamente sulla piattaforma uno per uno e li separeranno. Nella posizione del materiale, il meccanismo di separazione invierà e rotolerà il materiale fino all’estremità della piattaforma di carico sotto il controllo del battito. L’estremità è dotata di una sede di posizionamento di bloccaggio per bloccare il materiale e posizionarlo nella scanalatura a V.

2. Meccanismo di traslazione dell’alimentazione

Il meccanismo di traslazione dell’alimentazione è azionato idraulicamente, con 6 gruppi di meccanismi di supporto e 6 gruppi di cilindri metallurgici con un diametro di φ50 e una corsa di 300 mm. Per garantire la sincronizzazione, 6 gruppi di cilindri idraulici sono dotati di motori idraulici. Due serie di cilindri dell’olio traslazionali hanno un alesaggio di φ80 e una corsa di 750 mm. Traslazione in posizione, esattamente al centro dei doppi rulli. Ogni set di meccanismo di supporto a doppio rullo è dotato di 4 set di ruote e due binari leggeri da 11 # sono supportati sotto i set di ruote, che sono precisi, economici, pratici e affidabili.

3. Double support rod transmission system

The double support rod transmission device, by adjusting the angle of the double support rod, can not only realize the speed of the steel pipe rotation but also ensure the forward speed. The double support rod transmission device adopts a reducer and a frequency converter to ensure the forward speed requirements of steel pipes of different diameters. There are 38 groups of double support bars, 12 groups at the feed end, 14 groups at the middle section, and 12 groups at the discharge end. The distance between the supporting rollers is 1200mm, the center distance between the two wheels is 460mm, and the roller diameter is 450mm. It takes into account the φ133～φ325 heating steel pipe. One group of rollers is the power wheel and the other group is the supporting driven wheel. Considering that the heating furnace has a certain installation Position and power wheels are designed with a set of 1:1 sprocket chain transmission device, the purpose of which is to move the center distance of the transmission connection by 350mm. All heating and discharging areas are equipped with water cooling device on the supporting roller rotation axis, and the supporting roller adopts bearings. In order to ensure the uniform and balanced transmission speed of the workpiece before and after, 38 frequency conversion motors are used for the power. The speed of the motor is controlled by the frequency converter. The supporting roller speed range: 10~35 rpm, forward speed 650~2500mm/min, frequency converter speed adjustment range: 15~60Hz. The supporting roller is placed at an angle of 5° with the center. The maximum angle can be adjusted to 11°, and the minimum can be adjusted to 2°. The angle of the supporting roller is adjusted by the electric motor to drive the turbine worm to be adjusted separately in three areas.

Il dispositivo di trasmissione integrale a doppia asta di supporto è installato su un tavolo inclinato dello 0.5% dall’estremità di alimentazione all’estremità di scarico, in modo che l’acqua rimasta nel tubo di acciaio dopo la tempra possa essere scaricata senza problemi.

Controllando la velocità del rullo di alimentazione, del rullo di supporto della zona di riscaldamento e del rullo di supporto di scarico, i tubi in acciaio sono collegati tra loro ed entrano ed escono da ciascuna sezione del forno di riscaldamento. I tubi d’acciaio collegati da un capo all’altro vengono separati automaticamente prima di essere posti sul letto di raffreddamento.

4. Sistema di raffreddamento del forno di riscaldamento

Il refrigeratore vento-acqua FL-1500BP di Wuxi Ark viene utilizzato per raffreddare il corpo del forno. Il refrigeratore d’acqua eolico FL-500 raffredda separatamente le nuove fonti di alimentazione da 1500 Kw (due da 750 Kw) (il tubo dell’acqua di raffreddamento è in acciaio inossidabile):

Parametri del refrigeratore d’acqua del vento di tipo FL-1500BP (corpo del forno di raffreddamento):

Capacità di raffreddamento: 451500 kcal/h; pressione di esercizio: 0.35 MPa

Flusso di lavoro: 50 m3/h; diametro del tubo di ingresso e uscita: DN125

Potenza nominale della ventola: 4.4 Kw; potenza nominale della pompa dell’acqua: 15Kw

Parametri del refrigeratore d’acqua eolico FL-500 (alimentazione di raffreddamento):

Capacità di raffreddamento: 151500 kcal/h; pressione di esercizio: 0.25 MPa

Flusso di lavoro: 20 m3/h; diametro del tubo di ingresso e uscita: DN80

Potenza nominale della ventola: 1.5 Kw; potenza nominale della pompa dell’acqua: 4.0Kw

5. Sistema di raffreddamento a liquido di spegnimento

Usa il refrigeratore eolico FL-3000BPT di Wuxi Ark per raffreddare il corpo del forno:

Parametri del dispositivo di raffreddamento dell’acqua del vento di tipo FL-3000BPT (corpo del forno di raffreddamento):

Capacità di raffreddamento: 903000 kcal/h; pressione di esercizio: 0.5 MPa

Flusso di lavoro: 200 m3/h; diametro del tubo di ingresso e uscita: DN150

Potenza nominale del ventilatore: 9.0 Kw; potenza nominale della pompa dell’acqua: 30Kw×2

6. Meccanismo di sollevamento e traslazione dello scarico

The discharging lift and translation mechanism adopts the lever type to keep the hydraulic cylinder away from the hot zone. In order to ensure the straightness of the heating steel pipe, the discharging lifting and translation device is equipped with 11 groups of supporting mechanisms, which are combined into one body. 11 groups of supporting mechanisms can hold up and put down the material at the same time, ensuring the synchronization of the heating of the steel pipe. Two sets of metallurgical cylinders φ160×360 are used for lifting, and two sets of φ80×1200 are used for translation cylinders. The stroke control is equipped with a proximity switch and can be adjusted. The hydraulic cylinder is equipped with a heat-insulating protective plate.

7. Letto di raffreddamento a due vie

Il letto di raffreddamento adotta due set di meccanismo di trasmissione della catena del pignone, uno è un dispositivo di trascinamento e trazione e l’altro è un dispositivo di trascinamento e rotazione.

Il dispositivo di rotazione del trascinamento della catena, l’altezza complessiva del piano della catena è leggermente superiore all’altezza del piano della catena del dispositivo di trascinamento e il dispositivo di rotazione del trascinamento della catena si muove con il tubo d’acciaio per ruotare a una velocità uniforme. In modo da evitare la deformazione causata dall’arresto del tubo in un certo punto e non rotante. La potenza del motore è 15 Kw e la temperatura dopo il letto di raffreddamento è ≤ 150 ℃.

La catena del dispositivo drag and pull adotta catene autocostruite. Ogni catena di trasporto è dotata di 20 set di cremagliere di posizionamento dei raschiatori. La modalità di movimento è un metodo di trascinamento graduale. Adotta un meccanismo a cricchetto. L’interasse tra la catena e la catena è di 1200 mm. Ci sono 11 set in totale. Root, il dispositivo con cerniera a trascinamento non sostiene il peso del tubo d’acciaio.

A causa del contatto a lungo termine con il tubo di acciaio riscaldato, la catena di trasmissione genererà calore, che causerà fattori indesiderati alla catena per lungo tempo. Per eliminare questo pericolo nascosto, è stata costruita una piscina al centro del dispositivo di trascinamento e rotazione, in modo da costruire la catena del dispositivo di trascinamento e rotazione. Fresco mentre ti muovi.

8. Piattaforma di raccolta

Il banco è saldato da profilati d’acciaio. Il banco è saldato con piastra in acciaio di 16 mm di spessore e 20 travi a I laminate a caldo. La larghezza della panca è di 200 mm. La panca ha un’inclinazione di 2.4°. Può contenere 7 tubi in acciaio φ325. La panca e la colonna sono collegate da bulloni. La distanza tra il supporto è di 1200 mm e l’estremità del supporto è dotata di un braccio di fine corsa in tubo d’acciaio.

Un termometro a infrarossi è installato all’estremità della piattaforma di raccolta per misurare la temperatura dopo il letto di raffreddamento sotto il tubo di acciaio e inviare il valore massimo dei dati misurati al computer superiore.

9. Staffa di regolazione del forno di riscaldamento

Electric adjustment, lifting and lowering of the guide column cover. Two sets of spiral elevators are driven by a gear reducer to adjust the height, and the lifting is stable and reliable.

10. Meccanismo di blocco

Dopo che il tubo d’acciaio è stato temprato, normalizzato e rinvenuto, quando raggiunge rapidamente la fine, viene bloccato dal meccanismo di blocco qui presente. Quando l’interruttore di prossimità riceve il segnale, il meccanismo di sollevamento e traslazione dello scarico funziona e la catena trascina il dispositivo rotante per smettere di funzionare. Quando il meccanismo di sollevamento e traslazione invia il materiale al letto di raffreddamento e lo depone costantemente, la catena trascina il motore del dispositivo rotante per riavviarsi.

11. Stazione idraulica

La pressione di esercizio è 16Mpa e il volume è 500 ml.

Configurazione principale: doppia doppia pompa elettrica, valvola di controllo elettrica, valvola di regolazione della pressione, indicatore del livello dell’olio, indicatore della temperatura dell’olio, manometro dell’olio, radiatore olio-acqua, ecc. I tubi idraulici sono tutti tubi in acciaio inossidabile e il serbatoio dell’olio idraulico è saldato da piastre in acciaio inox.

11. Sistema di spruzzatura del liquido estinguente

Adottare un sistema di nebulizzazione aria-acqua a due poli, un sistema di nebulizzazione d’acqua a due poli e un sistema di essiccazione a spruzzo pneumatico a uno stadio per formare un sistema di spruzzatura integrato. Tutte le regolazioni vengono eseguite automaticamente tramite computer industriale e valvola di controllo proporzionale elettrica.

12. Sistema di raccolta del liquido estinguente

Use the online collection tank to complete the corresponding quenching liquid collection pool. A filter collection net is installed in the collection tank to facilitate cleaning of impurities.

13. Sistema di tubazioni antibloccaggio

A speed measuring device is added between the two supporting rods at the feeding end to detect whether the tube is stuck (the tube does not move), and an alarm signal is issued once the tube is stuck. This device and the feed detection switch signal are the same signal.

Sistema di stabilizzazione della tensione

The method of detecting the grid voltage is adopted. When the grid voltage changes, the output power of the intermediate frequency power supply is automatically adjusted to ensure the stability of the heating temperature. In addition, when the grid voltage changes by ±10%, the intermediate frequency voltage changes only Is 1%.