ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ

1. ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ವೇದಿಕೆ

ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು 16 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು 20 ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಐ-ಕಿರಣದಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಅಗಲ 200 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ 2.4 ° ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು 8 φ325 ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ವೇದಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಕ್ರೇನ್ ಇಡೀ ಬಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗೆ ಹಾರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಬಂಡಲ್ ಸಾಧನವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೋಷಿಸುತ್ತದೆ. ಬೃಹತ್ ಬಂಡಲ್ ಸಾಧನವು ಏರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಬಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಿಸಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವೇದಿಕೆಗೆ ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ, ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯು ಬೀಟ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಅಂತ್ಯವು ತಡೆಯುವ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಫೀಡಿಂಗ್ ಅನುವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಫೀಡ್ ಭಾಷಾಂತರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಚಾಲಿತವಾಗಿದ್ದು, 6 ಸೆಟ್ ಪೋಷಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು 6 ಸೆಟ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು φ50 ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 300 ಮಿಮೀ ಸ್ಟ್ರೋಕ್. ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, 6 ಸೆಟ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನುವಾದ ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಎರಡು ಸೆಟ್‌ಗಳು φ80 ರ ಬೋರ್ ಮತ್ತು 750 ಮಿಮೀ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಅನುವಾದ, ನಿಖರವಾಗಿ ಡಬಲ್ ರೋಲರುಗಳ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ. ಡಬಲ್ ರೋಲರ್ ಪೋಷಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸೆಟ್ 4 ವೀಲ್ ಸೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರ ಸೆಟ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು 11# ಲೈಟ್ ರೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ನಿಖರವಾದ, ಕಾರ್ಮಿಕ-ಉಳಿತಾಯ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ.

3. ಡಬಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರಾಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಡಬಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರಾಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಡಿವೈಸ್, ಡಬಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರಾಡ್‌ನ ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ವೇಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಡಬಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರಾಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಸಾಧನವು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಿಡೈಸರ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಪರಿವರ್ತಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಡಬಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ಬಾರ್‌ಗಳ 38 ಗುಂಪುಗಳು, ಫೀಡ್ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ 12 ಗುಂಪುಗಳು, ಮಧ್ಯಮ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ 14 ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ 12 ಗುಂಪುಗಳಿವೆ. ಪೋಷಕ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 1200 ಮಿಮೀ, ಎರಡು ಚಕ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವು 460 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸವು 450 ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ. ಇದು φ133～φ325 ತಾಪನ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರೋಲರುಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಗುಂಪು ಪೋಷಕ ಚಾಲಿತ ಚಕ್ರವಾಗಿದೆ. ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು 1: 1 ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಚೈನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಾಧನದ ಸೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರ ಉದ್ದೇಶವು ಪ್ರಸರಣ ಸಂಪರ್ಕದ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವನ್ನು 350 ಮಿಮೀ ಮೂಲಕ ಸರಿಸುವುದಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಪೋಷಕ ರೋಲರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲಿತ ಪ್ರಸರಣ ವೇಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, 38 ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಟರ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೋಷಕ ರೋಲರ್ ವೇಗ ಶ್ರೇಣಿ: 10~35 rpm, ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ವೇಗ 650~2500mm/min, ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕ ವೇಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿ: 15~60Hz. ಪೋಷಕ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ 5 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಕೋನವನ್ನು 11 ° ಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠವನ್ನು 2 ° ಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಪೋಷಕ ರೋಲರ್ನ ಕೋನವನ್ನು ಮೂರು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಟರ್ಬೈನ್ ವರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಡಬಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರಾಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಸಾಧನವನ್ನು 0.5% ಇಳಿಜಾರಾದ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ತುದಿಯಿಂದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ನೀರನ್ನು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.

By controlling the speed of the feeding roller, the heating zone support roller, and the discharge support roller, the steel pipes are connected to each other and enter and exit each section of the heating furnace. The steel pipes that are connected end to end are automatically separated before being put on the cooling bed.

4. ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ವುಕ್ಸಿ ಆರ್ಕ್‌ನ FL-1500BP ವಿಂಡ್-ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. FL-500 ವಿಂಡ್ ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್ ಹೊಸದಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾದ 1500Kw (ಎರಡು 750Kw) ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ (ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ):

FL-1500BP ಟೈಪ್ ವಿಂಡ್ ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್ (ಕೂಲಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬಾಡಿ) ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 451500kcal/h; ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ: 0.35Mpa

ಕೆಲಸದ ಹರಿವು: 50m3 / h; ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ: DN125

ಫ್ಯಾನ್‌ನ ರೇಟ್ ಪವರ್: 4.4Kw; ನೀರಿನ ಪಂಪ್ನ ರೇಟ್ ಪವರ್: 15Kw

FL-500 ವಿಂಡ್ ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್ (ಕೂಲಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈ) ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 151500kcal/h; ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ: 0.25Mpa

ಕೆಲಸದ ಹರಿವು: 20m3 / h; ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ: DN80

ಫ್ಯಾನ್‌ನ ರೇಟ್ ಪವರ್: 1.5Kw; ನೀರಿನ ಪಂಪ್ನ ರೇಟ್ ಪವರ್: 4.0Kw

5. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ವುಕ್ಸಿ ಆರ್ಕ್‌ನ FL-3000BPT ವಿಂಡ್-ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ:

FL-3000BPT ಟೈಪ್ ವಿಂಡ್ ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್ (ಕೂಲಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬಾಡಿ) ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 903000kcal/h; ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ: 0.5Mpa

ಕೆಲಸದ ಹರಿವು: 200m3 / h; ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ: DN150

ಫ್ಯಾನ್‌ನ ರೇಟ್ ಪವರ್: 9.0Kw; ನೀರಿನ ಪಂಪ್ನ ರೇಟ್ ಪವರ್: 30Kw×2

6. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನುವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

The discharging lift and translation mechanism adopts the lever type to keep the hydraulic cylinder away from the hot zone. In order to ensure the straightness of the heating steel pipe, the discharging lifting and translation device is equipped with 11 groups of supporting mechanisms, which are combined into one body. 11 groups of supporting mechanisms can hold up and put down the material at the same time, ensuring the synchronization of the heating of the steel pipe. Two sets of metallurgical cylinders φ160×360 are used for lifting, and two sets of φ80×1200 are used for translation cylinders. The stroke control is equipped with a proximity switch and can be adjusted. The hydraulic cylinder is equipped with a heat-insulating protective plate.

7. ದ್ವಿಮುಖ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಾಸಿಗೆ

ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಡ್ ಎರಡು ಸೆಟ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಚೈನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಒಂದು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಸಾಧನ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಸಾಧನ.

ಚೈನ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ತಿರುಗುವ ಸಾಧನ, ಸರಪಳಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ಲೇನ್ ಎತ್ತರವು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಪುಲ್ ಸಾಧನದ ಚೈನ್ ಪ್ಲೇನ್ ಎತ್ತರಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ರೊಟೇಶನ್ ಸಾಧನವು ಏಕರೂಪದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುವ ಮತ್ತು ತಿರುಗದೇ ಇರುವ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು. ಮೋಟಾರು ಶಕ್ತಿಯು 15Kw, ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಯ ನಂತರ ತಾಪಮಾನವು ≤150℃ ಆಗಿದೆ.

The chain of the drag and pull device adopts self-made chains. Each conveyor chain is equipped with 20 sets of scraper positioning racks. The movement mode is a step-by-step dragging method. It adopts a ratchet mechanism. The center distance between the chain and the chain is 1200mm. There are 11 sets in total. Root, the drag zipper device does not carry the weight of the steel pipe.

Due to the long-term contact with the heated steel pipe, the drive chain will generate heat, which will cause undesirable factors to the chain for a long time. In order to eliminate this hidden danger, a pool was built in the center of the dragging and rotating device, so that the chain of the dragging and rotating device was built. Cool while moving.

8. Collecting platform

ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು 16 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು 20 ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಐ-ಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಂಚ್ನ ಅಗಲ 200 ಮಿಮೀ. ಬೆಂಚ್ 2.4 ° ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು 7 φ325 ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬೆಂಚ್ ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 1200mm ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಅಂತ್ಯವು ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿತಿ ಸ್ಟಾಪ್ ಆರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಾಸಿಗೆಯ ನಂತರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ವೇದಿಕೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಡೇಟಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.

9. ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್

Electric adjustment, lifting and lowering of the guide column cover. Two sets of spiral elevators are driven by a gear reducer to adjust the height, and the lifting is stable and reliable.

10. Blocking mechanism

After the steel pipe is quenched, normalized, and tempered, when it reaches the end quickly, it is blocked by the blocking mechanism here. When the proximity switch receives the signal, the discharge lifting and translation mechanism works, and the chain drags the rotating device to stop working . When the lifting and translation mechanism sends the material to the cooling bed and puts it down steadily, the chain drags the motor of the rotating device to restart.

11. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್

The working pressure is 16Mpa and the volume is 500ml.

ಮುಖ್ಯ ಸಂರಚನೆ: ಡಬಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಬಲ್ ಪಂಪ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ವಾಲ್ವ್, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟ, ತೈಲ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರದರ್ಶನ, ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪಕ, ತೈಲ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್, ತೈಲ-ನೀರಿನ ರೇಡಿಯೇಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

11. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎರಡು-ಪೋಲ್ ಏರ್-ವಾಟರ್ ಮಿಸ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಎರಡು-ಪೋಲ್ ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಒಂದು-ಹಂತದ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನುಪಾತದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

12. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸಂಗ್ರಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

Use the online collection tank to complete the corresponding quenching liquid collection pool. A filter collection net is installed in the collection tank to facilitate cleaning of impurities.

13. ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಕ್ ಪೈಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಟ್ಯೂಬ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದೆಯೇ (ಟ್ಯೂಬ್ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ) ಎಂಬುದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಆಹಾರದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪೋಷಕ ರಾಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ವೇಗವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಕೇತವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಸ್ವಿಚ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಒಂದೇ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.

Voltage stabilization system

The method of detecting the grid voltage is adopted. When the grid voltage changes, the output power of the intermediate frequency power supply is automatically adjusted to ensure the stability of the heating temperature. In addition, when the grid voltage changes by ±10%, the intermediate frequency voltage changes only Is 1%.