Composição e função da linha de produção de têmpera e revenimento de tubos de aço

1. Plataforma de carregamento

A plataforma de carregamento é uma pilha de tubos de aço a serem aquecidos. A plataforma é soldada por chapa de aço de 16 mm de espessura e 20 vigas I laminadas a quente. A largura da plataforma é de 200 mm e a plataforma tem uma inclinação de 2.4°. Pode conter 8 tubos de aço φ325, a plataforma e a coluna. Ele é conectado por parafusos. Ao trabalhar, o guindaste pode içar todo o pacote na plataforma e o dispositivo de pacote a granel alimenta o material. O dispositivo de pacote a granel é acionado por um cilindro de ar. Depois que o pacote for solto, os tubos de aço aquecidos rolarão automaticamente para a plataforma um por um e os separarão. Na posição do material, o mecanismo de separação enviará e rolará o material até o final da plataforma de carregamento sob o controle da batida. A extremidade está equipada com uma sede de posicionamento de bloqueio para bloquear o material e posicioná-lo na ranhura em forma de V.

2. Mecanismo de tradução de alimentação

O mecanismo de translação de alimentação é acionado hidraulicamente, com 6 conjuntos de mecanismos de apoio e 6 conjuntos de cilindros metalúrgicos com diâmetro de φ50 e curso de 300mm. Para garantir a sincronização, 6 conjuntos de cilindros hidráulicos são equipados com motores hidráulicos. Dois conjuntos de cilindros de óleo translacionais têm um furo de φ80 e um curso de 750mm. Tradução no lugar, exatamente no centro dos rolos duplos. Cada conjunto de mecanismo de suporte de rolo duplo é equipado com 4 conjuntos de rodas e dois trilhos leves 11# são suportados sob os conjuntos de rodas, que são precisos, econômicos, práticos e confiáveis.

3. Sistema de transmissão de haste de suporte duplo

O dispositivo de transmissão da haste de suporte duplo, ajustando o ângulo da haste de suporte duplo, pode não apenas realizar a velocidade de rotação do tubo de aço, mas também garantir a velocidade de avanço. O dispositivo de transmissão de haste de suporte duplo adota um redutor e um conversor de frequência para garantir os requisitos de velocidade de avanço de tubos de aço de diferentes diâmetros. Existem 38 grupos de barras de suporte duplas, 12 grupos na extremidade de alimentação, 14 grupos na seção intermediária e 12 grupos na extremidade de descarga. A distância entre os rolos de suporte é de 1200 mm, a distância central entre as duas rodas é de 460 mm e o diâmetro do rolo é de 450 mm. Leva em consideração o tubo de aço de aquecimento φ133～φ325. Um grupo de roletes é a roda motora e o outro grupo é a roda motriz de suporte. Considerando que o forno de aquecimento possui uma determinada posição de instalação e as rodas motrizes são projetadas com um conjunto de dispositivo de transmissão de corrente de roda dentada 1:1, cujo objetivo é mover a distância central da conexão de transmissão em 350 mm. Todas as áreas de aquecimento e descarga são equipadas com dispositivo de resfriamento a água no eixo de rotação do rolo de suporte, e o rolo de suporte adota rolamentos. Para garantir a velocidade de transmissão uniforme e equilibrada da peça de trabalho antes e depois, 38 motores de conversão de frequência são usados ​​para a potência. A velocidade do motor é controlada pelo conversor de frequência. A faixa de velocidade do rolo de suporte: 10~35 rpm, velocidade de avanço 650~2500mm/min, faixa de ajuste de velocidade do conversor de frequência: 15~60Hz. O rolo de suporte é colocado em um ângulo de 5° com o centro. O ângulo máximo pode ser ajustado para 11° e o mínimo pode ser ajustado para 2°. O ângulo do rolo de suporte é ajustado pelo motor elétrico para acionar o sem-fim da turbina a ser ajustado separadamente em três áreas.

O dispositivo de transmissão integral da haste de suporte duplo é instalado em uma mesa inclinada de 0.5% da extremidade de alimentação até a extremidade de descarga, para que a água restante no tubo de aço após a têmpera possa ser descarregada suavemente.

Ao controlar a velocidade do rolo de alimentação, do rolo de suporte da zona de aquecimento e do rolo de suporte de descarga, os tubos de aço são conectados entre si e entram e saem de cada seção do forno de aquecimento. Os tubos de aço que são conectados de ponta a ponta são separados automaticamente antes de serem colocados no leito de resfriamento.

4. Sistema de refrigeração do forno de aquecimento

O resfriador de água eólica FL-1500BP da Wuxi Ark é usado para resfriar o corpo do forno. O resfriador de água eólica FL-500 resfria separadamente as fontes de energia recém-adicionadas de 1500Kw (duas de 750Kw) (o tubo de água de resfriamento é feito de aço inoxidável):

Parâmetros do resfriador de água eólica tipo FL-1500BP (corpo do forno de resfriamento):

Capacidade de refrigeração: 451500kcal/h; pressão de trabalho: 0.35Mpa

Fluxo de trabalho: 50m3/h; Diâmetro do tubo de entrada e saída: DN125

Potência nominal do ventilador: 4.4Kw; potência nominal da bomba de água: 15Kw

Parâmetros do resfriador de água eólica FL-500 (fonte de alimentação de resfriamento):

Capacidade de refrigeração: 151500kcal/h; pressão de trabalho: 0.25Mpa

Fluxo de trabalho: 20m3/h; Diâmetro do tubo de entrada e saída: DN80

Potência nominal do ventilador: 1.5Kw; potência nominal da bomba de água: 4.0Kw

5. Sistema de resfriamento líquido de têmpera

Use o resfriador de água eólica FL-3000BPT da Wuxi Ark para resfriar o corpo do forno:

Parâmetros do resfriador de água eólica tipo FL-3000BPT (corpo do forno de resfriamento):

Capacidade de refrigeração: 903000kcal/h; pressão de trabalho: 0.5Mpa

Fluxo de trabalho: 200m3/h; Diâmetro do tubo de entrada e saída: DN150

Potência nominal do ventilador: 9.0Kw; potência nominal da bomba de água: 30Kw×2

6. Mecanismo de elevação e tradução de descarga

O mecanismo de elevação e translação de descarga adota o tipo de alavanca para manter o cilindro hidráulico longe da zona quente. Para garantir a retidão do tubo de aço de aquecimento, o dispositivo de elevação e translação de descarga é equipado com 11 grupos de mecanismos de suporte, que são combinados em um corpo. 11 grupos de mecanismos de suporte podem segurar e colocar o material ao mesmo tempo, garantindo a sincronização do aquecimento do tubo de aço. Dois conjuntos de cilindros metalúrgicos φ160×360 são usados ​​para elevação e dois conjuntos de φ80×1200 são usados ​​para cilindros de translação. O controle de curso está equipado com um interruptor de proximidade e pode ser ajustado. O cilindro hidráulico está equipado com uma placa de proteção com isolamento térmico.

7. Cama de resfriamento de duas vias

A cama de resfriamento adota dois conjuntos de mecanismo de transmissão de corrente de roda dentada, um é um dispositivo de arrastar e puxar e o outro é um dispositivo de arrastar e girar.

O dispositivo de rotação de arrasto da corrente, a altura total do plano da corrente é ligeiramente superior à altura do plano da corrente do dispositivo de arrasto, e o dispositivo de rotação de arrasto da corrente se move com o tubo de aço para girar a uma velocidade uniforme. Para evitar a deformação causada pelo tubo de aço parando em um determinado ponto e não girando. A potência do motor é 15Kw, e a temperatura após a cama de resfriamento é ≤150℃.

A corrente do dispositivo de arrastar e puxar adota correntes de fabricação própria. Cada corrente transportadora é equipada com 20 conjuntos de racks de posicionamento de raspadores. O modo de movimento é um método de arrastar passo a passo. Adota um mecanismo de catraca. A distância central entre a corrente e a corrente é de 1200mm. São 11 conjuntos no total. Raiz, o dispositivo de zíper de arrasto não carrega o peso do tubo de aço.

Devido ao contato prolongado com o tubo de aço aquecido, a corrente de transmissão gerará calor, o que causará fatores indesejáveis ​​à corrente por muito tempo. Para eliminar este perigo oculto, foi construída uma piscina no centro do dispositivo de arrasto e rotação, para que fosse construída a corrente do dispositivo de arrasto e rotação. Esfrie enquanto se move.

8. Plataforma de coleta

A bancada é soldada por seção de aço. A bancada é soldada com chapa de aço de 16mm de espessura e 20 vigas I laminadas a quente. A largura do banco é de 200 mm. O banco tem uma inclinação de 2.4°. Pode conter 7 tubos de aço φ325. A bancada e a coluna são conectadas por parafusos. A distância entre o suporte é de 1200mm, e a extremidade do suporte está equipada com um braço limitador de tubo de aço.

Um termômetro infravermelho é instalado no final da plataforma de coleta para medir a temperatura após o leito de resfriamento sob o tubo de aço e enviar o valor máximo dos dados medidos para o computador superior.

9. Suporte de ajuste do forno de aquecimento

Ajuste elétrico, elevação e abaixamento da tampa da coluna guia. Dois conjuntos de elevadores espirais são acionados por um redutor de engrenagem para ajustar a altura, e a elevação é estável e confiável.

10. Mecanismo de bloqueio

Depois que o tubo de aço é resfriado, normalizado e revenido, quando chega ao final rapidamente, ele é bloqueado pelo mecanismo de bloqueio aqui. Quando o interruptor de proximidade recebe o sinal, o mecanismo de elevação e translação de descarga funciona, e a corrente arrasta o dispositivo rotativo para parar de funcionar. Quando o mecanismo de elevação e translação envia o material para o leito de resfriamento e o baixa de forma constante, a corrente arrasta o motor do dispositivo rotativo para reiniciar.

11. Estação Hidráulica

A pressão de trabalho é de 16Mpa e o volume é de 500ml.

Configuração principal: bomba dupla elétrica dupla, válvula de controle elétrica, válvula reguladora de pressão, display de nível de óleo, medidor de temperatura do óleo, medidor de pressão de óleo, radiador de óleo-água, etc. Os tubos hidráulicos são todos tubos de aço inoxidável e o tanque de óleo hidráulico é soldados por chapas de aço inoxidável.

11. Sistema de pulverização de líquido de têmpera

Adote o sistema de pulverização de névoa de ar-água de dois pólos, sistema de pulverização de água de dois pólos e sistema de secagem por pulverização pneumático de um estágio para formar um sistema de pulverização integral. Todos os ajustes são feitos automaticamente através de computador industrial e válvula elétrica de controle proporcional.

12. Sistema de coleta de líquido de têmpera

Use o tanque de coleta on-line para completar o pool de coleta de líquido de têmpera correspondente. Uma rede de coleta de filtro é instalada no tanque de coleta para facilitar a limpeza de impurezas.

13. Sistema de sistema de tubulação anti-preso

Um dispositivo de medição de velocidade é adicionado entre as duas hastes de suporte na extremidade de alimentação para detectar se o tubo está preso (o tubo não se move) e um sinal de alarme é emitido quando o tubo está preso. Este dispositivo e o sinal do interruptor de detecção de alimentação são o mesmo sinal.

Sistema de estabilização de tensão

O método de detecção da tensão da rede é adotado. Quando a tensão da rede muda, a potência de saída da fonte de alimentação de frequência intermediária é ajustada automaticamente para garantir a estabilidade da temperatura de aquecimento. Além disso, quando a tensão da rede muda em ±10%, a tensão de frequência intermediária muda apenas 1%.