site logo

Az acélcső oltó és temperáló gyártósor összetétele és funkciója

Az acélcső oltó és temperáló gyártósor összetétele és funkciója

1. Rakodási platform

A rakodófelület egy fűtendő acélcsövek köteg. A platformot 16 mm vastag acéllemez és 20 melegen hengerelt I-gerenda hegesztik. Az emelvény szélessége 200 mm, dőlésszöge 2.4°. 8 db φ325-ös acélcső, a platform és az oszlop fér el benne. Csavarokkal van összekötve. Munka közben a daru az egész köteget az emelvényre tudja emelni, és az ömlesztett köteg eszköz táplálja az anyagot. Az ömlesztett köteg eszközt egy levegőhenger hajtja meg. A köteg kilazítása után a fűtött acélcsövek automatikusan egyenként gördülnek a platformra, és szétválasztják őket. Az anyag helyzetében az elválasztó mechanizmus az ütés irányítása alatt kiküldi és a rakodófelület végére görgeti az anyagot. A vége egy blokkoló pozicionáló üléssel van felszerelve, amely blokkolja az anyagot és helyezze a V-alakú horonyba.

2. Etetés fordítási mechanizmus

A betápláló mechanizmus hidraulikus hajtású, 6 készlet tartószerkezettel és 6 készlet kohászati ​​hengerrel, φ50 átmérővel és 300 mm lökettel. A szinkronizálás érdekében 6 készlet hidraulikus henger van felszerelve hidraulikus motorokkal. Két transzlációs olajhenger-készlet φ80 furattal és 750 mm lökettel rendelkezik. Fordítás a helyére, pontosan a dupla görgők közepén. Mindegyik dupla görgős támasztómechanizmus készlet 4 kerékkészlettel van felszerelve, és a kerékkészletek alatt két 11# könnyű sín van megtámasztva, amelyek pontosak, munkatakarékosak, praktikusak és megbízhatóak.

3. Kettős támasztórúd átviteli rendszer

A kettős támasztórúd átviteli eszköz a kettős támasztórúd szögének beállításával nemcsak az acélcső forgási sebességét tudja megvalósítani, hanem az előrehaladási sebességet is biztosítja. A kettős támasztórúd-átviteli eszköz reduktort és frekvenciaváltót alkalmaz, hogy biztosítsa a különböző átmérőjű acélcsövek haladási sebességi követelményeit. A kettős támasztórudak 38 csoportja van, 12 csoport a betáplálás végén, 14 csoport a középső szakaszon és 12 csoport a nyomóvégen. A tartógörgők közötti távolság 1200 mm, a két kerék közti távolság 460 mm, a görgő átmérője 450 mm. Figyelembe veszi a φ133~φ325 fűtőacél csövet. A görgők egyik csoportja az erőkerék, a másik csoport a támasztó hajtott kerék. Tekintettel arra, hogy a fűtőkemencének van egy bizonyos beépítési helyzete, az erőkerekek egy 1:1 arányú lánckerék hajtómű készlettel vannak kialakítva, melynek célja az átviteli csatlakozás középtávolságának 350 mm-rel történő elmozdítása. Minden fűtő- és ürítési terület vízhűtő berendezéssel van felszerelve a tartógörgő forgástengelyén, és a tartógörgő csapágyakkal rendelkezik. A munkadarab egyenletes és kiegyensúlyozott átviteli sebességének biztosítása érdekében a munkadarab előtt és után 38 frekvenciaváltó motort használnak a teljesítményhez. A motor fordulatszámát a frekvenciaváltó szabályozza. A kitámasztó görgő sebességtartománya: 10-35 ford./perc, előremeneti sebesség 650-2500 mm/perc, a frekvenciaváltó fordulatszám-beállítási tartománya: 15-60 Hz. A támasztógörgő a középponttal 5°-os szöget zár be. A maximális szög 11°-ra, a minimum 2°-ra állítható. A támasztógörgő dőlésszögét az elektromos motor állítja be, hogy három területen hajtsa meg a külön beállítandó turbinacsigat.

A beépített kettős támasztórúd átviteli eszköz egy 0.5%-os ferde asztalra van felszerelve a betáplálási végtől az ürítési végig, így az acélcsőben az oltás után visszamaradt víz zökkenőmentesen elvezethető.

Az adagolóhenger, a fűtési zóna támasztógörgő és az ürítő támasztógörgő sebességének szabályozásával az acélcsövek egymáshoz kapcsolódnak, és belépnek és kilépnek a fűtőkemencéből. A végükön összekapcsolt acélcsövek automatikusan leválasztásra kerülnek, mielőtt a hűtőágyra helyezik őket.

4. Fűtőkemence hűtőrendszere

A Wuxi Ark FL-1500BP szél-víz hűtője a kemencetest hűtésére szolgál. Az FL-500 szélvízhűtő külön hűti az újonnan hozzáadott 1500Kw-os (két 750Kw-os) áramforrást (a hűtővízcső rozsdamentes acélból készült):

FL-1500BP típusú szélvízhűtő (hűtő kemencetest) paraméterei:

Hűtőteljesítmény: 451500kcal/h; üzemi nyomás: 0.35Mpa

Üzemi áramlás: 50m3/h; bemeneti és kimeneti cső átmérője: DN125

Rated power of fan: 4.4Kw; rated power of water pump: 15Kw

FL-500 szélvízhűtő (hűtési tápegység) paraméterei:

Hűtőteljesítmény: 151500kcal/h; üzemi nyomás: 0.25Mpa

Üzemi áramlás: 20m3/h; bemeneti és kimeneti cső átmérője: DN80

Rated power of fan: 1.5Kw; rated power of water pump: 4.0Kw

5. Oltófolyadékos hűtőrendszer

Használja a Wuxi Ark FL-3000BPT szél-víz hűtőjét a kemence testének hűtésére:

FL-3000BPT típusú szélvízhűtő (hűtő kemencetest) paraméterei:

Hűtőteljesítmény: 903000kcal/h; üzemi nyomás: 0.5Mpa

Üzemi áramlás: 200m3/h; bemeneti és kimeneti cső átmérője: DN150

Ventilátor névleges teljesítménye: 9.0Kw; vízszivattyú névleges teljesítménye: 30Kw×2

6. Kisülési emelő és fordító mechanizmus

Az ürítő emelő és fordító mechanizmus a kar típusát alkalmazza, hogy távol tartsa a hidraulikus hengert a forró zónától. A fűtőacélcső egyenességének biztosítása érdekében az ürítő emelő- és fordítóberendezés 11 támasztószerkezet-csoporttal van felszerelve, amelyek egy testbe vannak kombinálva. A tartószerkezetek 11 csoportja képes egyszerre fel- és letenni az anyagot, biztosítva az acélcső fűtésének szinkronizálását. Az emeléshez két készlet φ160×360 kohászati ​​hengert, a fordítóhengerekhez pedig két szett φ80×1200-as készletet használnak. A löketszabályozás közelítéskapcsolóval van felszerelve és állítható. A hidraulikus munkahenger hőszigetelő védőlemezzel van felszerelve.

7. Kétirányú hűtőágy

A hűtőágy két lánckerék-hajtómű-készlettel rendelkezik, az egyik egy húzó- és húzóeszköz, a másik pedig egy húzó- és forgatóeszköz.

A lánchúzó forgatóeszköz, a lánc teljes síkmagassága valamivel magasabb, mint a húzószerkezet láncsík magassága, és a lánchúzó forgatóeszköz az acélcsővel együtt mozog, hogy egyenletes sebességgel forogjon. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk az acélcső egy bizonyos ponton történő leállása és nem forgása okozta deformációt. A motor teljesítménye 15 Kw, a hűtőágy utáni hőmérséklet ≤150 ℃.

A drag and pull eszköz lánca saját készítésű láncokat alkalmaz. Minden szállítólánc 20 készlet kaparótartó állványt tartalmaz. A mozgás mód egy lépésről lépésre húzó módszer. Kilincsműves mechanizmust alkalmaz. A lánc és a lánc közti távolság 1200 mm. Összesen 11 készlet van. Gyökér, a húzócipzár nem bírja az acélcső súlyát.

A fűtött acélcsővel való hosszú távú érintkezés miatt a hajtólánc hőt termel, ami hosszú ideig nemkívánatos tényezőket okoz a láncban. Ennek a rejtett veszélynek a kiküszöbölésére a húzó-forgató berendezés közepére medencét építettek úgy, hogy a vontató-forgató berendezés láncát megépítették. Mozgás közben hűtsük le.

8. Gyűjtőplatform

A pad profilacél hegesztett. A pad 16 mm vastag acéllemezzel és 20 melegen hengerelt I-gerendával van hegesztve. A pad szélessége 200 mm. A pad 2.4°-os dőlésszögű. 7 db φ325-ös acélcső fér bele. A pad és az oszlop csavarokkal van összekötve. Az állvány közötti távolság 1200 mm, az állvány vége acélcső határoló karral van felszerelve.

A gyűjtőplatform végére infra hőmérőt szerelnek fel, amely az acélcső alatti hűtőágy után méri a hőmérsékletet, és a mért adatok maximális értékét küldi a felső számítógépnek.

9. Fűtőkemence beállító konzol

A vezetőoszlop fedelének elektromos beállítása, emelése és leengedése. Két spirálfelvonó-készletet egy sebességváltó hajt meg a magasság beállításához, az emelés pedig stabil és megbízható.

10. Blokkoló mechanizmus

Az acélcső kioltása, normalizálása és temperálása után, amikor gyorsan eléri a végét, az itt található reteszelő mechanizmus blokkolja. Amikor a közelítéskapcsoló fogadja a jelet, a kisülési emelő és fordító mechanizmus működik, és a lánc húzza a forgó eszközt, hogy leálljon. Amikor az emelő- és fordítómechanizmus az anyagot a hűtőágyba küldi és egyenletesen lerakja, a lánc húzza a forgó eszköz motorját, hogy újrainduljon.

11. Hydraulic station

Az üzemi nyomás 16 MPa, a térfogata 500 ml.

Fő konfiguráció: dupla elektromos dupla szivattyú, elektromos vezérlőszelep, nyomásszabályozó szelep, olajszint kijelző, olajhőmérséklet mérő, olajnyomás mérő, olaj-víz radiátor stb. A hidraulika csövek mindegyike rozsdamentes acél csövek, a hidraulika olajtartály pedig rozsdamentes acéllemezekkel hegesztve.

11. Oltófolyadék permetező rendszer

Használjon kétpólusú levegő-víz ködpermetező rendszert, kétpólusú vízpermetező rendszert és egyfokozatú pneumatikus porlasztva szárító rendszert az integrált permetezőrendszer kialakításához. Minden beállítás automatikusan történik ipari számítógépen és elektromos arányos vezérlőszelepen keresztül.

12. Oltófolyadék-gyűjtő rendszer

Használja az online gyűjtőtartályt a megfelelő oltófolyadék-gyűjtő medence befejezéséhez. A gyűjtőtartályba szűrőgyűjtő háló van beépítve, amely megkönnyíti a szennyeződések tisztítását.

13. Elakadásgátló csőrendszer

A két támasztórúd közé az adagoló végén egy sebességmérő eszköz található, amely érzékeli, hogy a cső elakadt-e (a cső nem mozdul-e), és ha a cső elakadt, riasztást ad ki. Ez az eszköz és a takarmányérzékelő kapcsoló jele ugyanaz.

Feszültségstabilizáló rendszer

The method of detecting the grid voltage is adopted. When the grid voltage changes, the output power of the intermediate frequency power supply is automatically adjusted to ensure the stability of the heating temperature. In addition, when the grid voltage changes by ±10%, the intermediate frequency voltage changes only Is 1%.