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강관 담금질 및 템퍼링 생산 라인의 구성 및 기능

강관 담금질 및 템퍼링 생산 라인의 구성 및 기능

1. 로딩 플랫폼

로딩 플랫폼은 가열되는 강관의 스택입니다. 플랫폼은 16mm 두께의 강판과 20개의 열간 압연 I-빔으로 용접됩니다. 플랫폼의 너비는 200mm이고 플랫폼의 기울기는 2.4°입니다. 그것은 8개의 φ325 강관, 플랫폼 및 기둥을 수용할 수 있습니다. 볼트로 연결되어 있습니다. 작업할 때 크레인은 전체 번들을 플랫폼으로 들어올릴 수 있으며 벌크 번들 장치는 재료를 공급합니다. 벌크 번들 장치는 에어 실린더에 의해 구동됩니다. 묶음이 풀린 후 가열 된 강관이 자동으로 플랫폼으로 하나씩 롤링되어 분리됩니다. 재료 위치에서 분리 메커니즘은 비트의 제어하에 적재 플랫폼의 끝으로 재료를 보내고 굴립니다. 끝 부분에는 재료를 차단하고 V자형 홈에 위치시키기 위한 차단 위치 지정 시트가 장착되어 있습니다.

2. 번역 메커니즘을 먹이기

The feed translation mechanism is hydraulically driven, with 6 sets of supporting mechanisms and 6 sets of metallurgical cylinders with a diameter of φ50 and a stroke of 300mm. In order to ensure synchronization, 6 sets of hydraulic cylinders are equipped with hydraulic motors. Two sets of translational oil cylinders have a bore of φ80 and a stroke of 750mm. Translation into place, exactly at the center of the double rollers. Each set of double roller supporting mechanism is equipped with 4 wheel sets, and two 11# light rails are supported under the wheel sets, which are accurate, labor-saving, practical and reliable.

3. 이중 지지대 전달 시스템

The double support rod transmission device, by adjusting the angle of the double support rod, can not only realize the speed of the steel pipe rotation but also ensure the forward speed. The double support rod transmission device adopts a reducer and a frequency converter to ensure the forward speed requirements of steel pipes of different diameters. There are 38 groups of double support bars, 12 groups at the feed end, 14 groups at the middle section, and 12 groups at the discharge end. The distance between the supporting rollers is 1200mm, the center distance between the two wheels is 460mm, and the roller diameter is 450mm. It takes into account the φ133~φ325 heating steel pipe. One group of rollers is the power wheel and the other group is the supporting driven wheel. Considering that the heating furnace has a certain installation Position and power wheels are designed with a set of 1:1 sprocket chain transmission device, the purpose of which is to move the center distance of the transmission connection by 350mm. All heating and discharging areas are equipped with water cooling device on the supporting roller rotation axis, and the supporting roller adopts bearings. In order to ensure the uniform and balanced transmission speed of the workpiece before and after, 38 frequency conversion motors are used for the power. The speed of the motor is controlled by the frequency converter. The supporting roller speed range: 10~35 rpm, forward speed 650~2500mm/min, frequency converter speed adjustment range: 15~60Hz. The supporting roller is placed at an angle of 5° with the center. The maximum angle can be adjusted to 11°, and the minimum can be adjusted to 2°. The angle of the supporting roller is adjusted by the electric motor to drive the turbine worm to be adjusted separately in three areas.

The integral double support rod transmission device is installed on a 0.5% inclined table from the feeding end to the discharging end, so that the water remaining in the steel pipe after quenching can be smoothly discharged.

공급 롤러, 가열 영역 지지 롤러 및 배출 지지 롤러의 속도를 제어하여 강관이 서로 연결되어 가열로의 각 섹션에 출입합니다. 끝과 끝이 연결된 강관은 냉각 베드에 놓기 전에 자동으로 분리됩니다.

4. Heating furnace cooling system

The FL-1500BP wind-water cooler of Wuxi Ark is used to cool the furnace body. The FL-500 wind water cooler separately cools the newly added 1500Kw (two 750Kw) power sources (the cooling water pipe is made of stainless steel):

FL-1500BP 유형 풍수 냉각기(냉각로 본체) 매개변수:

냉각 용량: 451500kcal/h; 작동 압력: 0.35Mpa

작업 흐름: 50m3/h; 입구 및 출구 파이프 직경: DN125

팬의 정격 전력: 4.4Kw; 수도 펌프의 정격 전력: 15Kw

FL-500 윈드 워터 쿨러(냉각 전원 공급 장치) 매개변수:

냉각 용량: 151500kcal/h; 작동 압력: 0.25Mpa

작업 흐름: 20m3/h; 입구 및 출구 파이프 직경: DN80

팬의 정격 전력: 1.5Kw; 수도 펌프의 정격 전력: 4.0Kw

5. 담금질 액체 냉각 시스템

Use the FL-3000BPT wind-water cooler of Wuxi Ark to cool the furnace body:

FL-3000BPT 유형 풍력 냉각기(냉각로 본체) 매개변수:

냉각 용량: 903000kcal/h; 작동 압력: 0.5Mpa

작업 흐름: 200m3/h; 입구 및 출구 파이프 직경: DN150

Rated power of fan: 9.0Kw; rated power of water pump: 30Kw×2

6. Discharge lifting and translation mechanism

The discharging lift and translation mechanism adopts the lever type to keep the hydraulic cylinder away from the hot zone. In order to ensure the straightness of the heating steel pipe, the discharging lifting and translation device is equipped with 11 groups of supporting mechanisms, which are combined into one body. 11 groups of supporting mechanisms can hold up and put down the material at the same time, ensuring the synchronization of the heating of the steel pipe. Two sets of metallurgical cylinders φ160×360 are used for lifting, and two sets of φ80×1200 are used for translation cylinders. The stroke control is equipped with a proximity switch and can be adjusted. The hydraulic cylinder is equipped with a heat-insulating protective plate.

7. Two-way cooling bed

냉각 베드는 두 세트의 스프로킷 체인 전송 메커니즘을 채택합니다. 하나는 끌어 당기는 장치이고 다른 하나는 끌어서 회전하는 장치입니다.

체인 드래그 회전 장치는 체인의 전체 평면 높이가 드래그 풀 장치의 체인 평면 높이보다 약간 높으며 체인 드래그 회전 장치는 강관과 함께 이동하여 균일한 속도로 회전합니다. 강관이 특정 지점에서 멈추고 회전하지 않아 발생하는 변형을 방지합니다. 모터 전력은 15Kw이고 냉각 베드 후 온도는 ≤150℃입니다.

드래그 앤 풀 장치의 체인은 자체 제작 체인을 채택합니다. 각 컨베이어 체인에는 20세트의 스크레이퍼 위치 지정 랙이 장착되어 있습니다. 이동 모드는 단계별 드래그 방식입니다. 그것은 래칫 메커니즘을 채택합니다. 체인과 체인 사이의 중심 거리는 1200mm입니다. 총 11세트가 있습니다. 루트, 드래그 지퍼 장치는 강관의 무게를 지탱하지 않습니다.

가열된 강관과의 장기간 접촉으로 인해 드라이브 체인이 열을 발생시켜 오랫동안 체인에 바람직하지 않은 요인을 유발할 수 있습니다. 이 숨겨진 위험을 없애기 위해 끌기 회전 장치의 중앙에 풀을 만들어 끌기 회전 장치의 체인을 만들었습니다. 이동하는 동안 시원합니다.

8. 수집 플랫폼

The bench is welded by section steel. The bench is welded with 16mm thick steel plate and 20 hot-rolled I-beam. The width of the bench is 200mm. The bench has a 2.4° inclination. It can hold 7 φ325 steel pipes. The bench and the column are connected by bolts. The distance between the stand is 1200mm, and the end of the stand is equipped with a steel tube limit stop arm.

적외선 온도계는 수집 플랫폼 끝에 설치되어 강관 아래 냉각 베드 후 온도를 측정하고 측정 데이터의 최대 값을 상위 컴퓨터로 보냅니다.

9. Heating furnace adjustment bracket

Electric adjustment, lifting and lowering of the guide column cover. Two sets of spiral elevators are driven by a gear reducer to adjust the height, and the lifting is stable and reliable.

10. 차단 메커니즘

강관은 담금질, 노멀라이징, 템퍼링을 거친 후 빨리 끝에 도달하면 여기에서 차단 메커니즘에 의해 차단됩니다. 근접 스위치가 신호를 수신하면 배출 리프팅 및 번역 메커니즘이 작동하고 체인이 회전 장치를 끌어 작동을 멈춥니다. 리프팅 및 변환 메커니즘이 재료를 냉각 베드로 보내고 꾸준히 내려 놓으면 체인이 회전 장치의 모터를 끌어 다시 시작합니다.

11. 유압 스테이션

작동 압력은 16Mpa이고 부피는 500ml입니다.

Main configuration: double electric double pump, electric control valve, pressure regulating valve, oil level display, oil temperature gauge, oil pressure gauge, oil-water radiator, etc. The hydraulic pipes are all stainless steel pipes, and the hydraulic oil tank is welded by stainless steel steel plates.

11. 담금질 액체 스프레이 시스템

XNUMX극 공기-물 미스트 스프레이 시스템, XNUMX극 물 스프레이 시스템 및 XNUMX단계 공압 스프레이 건조 시스템을 채택하여 일체형 스프레이 시스템을 형성합니다. 모든 조정은 산업용 컴퓨터와 전기 비례 제어 밸브를 통해 자동으로 수행됩니다.

12. 담금질 액체 수집 시스템

온라인 수집 탱크를 사용하여 해당 담금질 액체 수집 풀을 완성하십시오. 필터 포집망이 포집 탱크에 설치되어 불순물의 청소가 용이합니다.

13. 고착 방지 파이프 시스템 시스템

A speed measuring device is added between the two supporting rods at the feeding end to detect whether the tube is stuck (the tube does not move), and an alarm signal is issued once the tube is stuck. This device and the feed detection switch signal are the same signal.

Voltage stabilization system

The method of detecting the grid voltage is adopted. When the grid voltage changes, the output power of the intermediate frequency power supply is automatically adjusted to ensure the stability of the heating temperature. In addition, when the grid voltage changes by ±10%, the intermediate frequency voltage changes only Is 1%.